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1、混凝土原材料质量控制混凝土科学是一个试验性的学科，需要在实践中严格把握各 个环节并不断总结数据，建立一个适用于目前所用原材料 的配合比模型，在实践中总结出自己的一套有效的生产管理经验。 混凝土的组成材料为水泥、砂石、掺合料、夕卜加剂和水，强化原 材料质量管理是提高混凝土质量控制的第一步工作，原材料性能 的优劣和质量的稳定及好坏，直接涉及到混凝土的质量及性能的 优劣。1水泥的质量控制选用散装水泥。水泥进厂后检查其质量证明文件（产品合格证、 出厂检验报告），并认真检查水泥厂家、品种、等级、编号等相关 内容。对于长期稳定的、进样时间不超过10d的以500t为一验 收批取样复检，取样应具有代表性，可连
2、续取也可从20个以上不同部位取等量样品；进厂时间过长或者变化季节时后应增加取 样频率。搅拌站一般选用质量稳定的水泥，水泥厂家、品种及等级一 般不宜频繁更换。试验室应建立水泥数据库，记录不同品种水泥 的数据特性，对现用水泥的细度、标准稠度需水量、凝结时间、 强度及与外加剂适应性定期总结，及时分析，第一时间掌握其质 量状况，根据水泥的性能变化及时调整配合比。若混凝土搅拌站 自己复配外加剂，则应与水泥厂家保持技术上的联系，以便随时 调整外加剂成分。例如，春夏或者夏秋换季时候，温度差大，混 凝土的凝结时间难以把握，外加剂中的缓凝成分一般根据水泥调 整，如果水泥c3a变化大，不及时调整缓凝成分，将会引起
3、坍损 过大或者混凝土几十个小时甚至几天不凝结。一般水泥品种等级的选用根据混凝土的等级、坍落度等要求 选取，不一定价格高的水泥效果就一定好，应做好各种水泥的性 价比分析。高性价比、质量稳定的水泥用于混凝土中带来良好的 技术效果和经济效益。应及时与水泥厂联系，了解水泥中熟料含量变化，以便及时 调整混凝土配合比，保证混凝土质量。水泥的性能检验过程中应 严格控制试验误差、严禁出现错误。温度应把握在规范要求范围， 试验用所有原材料必须密封保存至允许的温度后方可试验，包括 拌合用水。在胶砂试块养护过程中确保温度均匀一致，试块破型 过程中承压面应该选择侧面，而不应用粗糙面作为承压面。试验 表明，正面和侧面试
4、验过程产生的差别至少 3MPa。2骨料质量控制选用含泥量低、质地坚硬、颗粒饱满、级配良好的集料。集 料在混凝土中的比例很大，集料的质量对混凝土的强度、和易性、 泵送性以及耐久性都有影响。实际工作中砂石料对混凝土的质量 变化的影响时有发生，所以，必须重视集料的质量控制。集料的堆场布局应科学合理，易于上料。料场配置必须符合 有关标准要求。料场的场地应硬化，并有良好的排水。料仓加设 雨棚，不仅可以减少质量波动，还可以降低粉尘污染。若场地允 许，可以选用不同级配的石子，这样可以方便地把握石子的级配， 做好混凝土配合比调整，降低成本。砂石料进场时，材料人员应做好目测原材料的规格、数量、 颗粒级配、含泥量
5、、砂细度模数、杂质以及含水率等。验收合格 后，指定地点堆放，并做好取样工作，委托试验室检验。目测不 合格的原材料绝对不允许进入场地。按照要求委托做好砂石料的耐久性检验，尤其是碱一骨料反 应和氯离子含量这两种检测。在沿海地带，河海交汇处有大量的 海砂，许多砂场在利益的驱使下偷采海砂，没有经过水洗就直接 送往各个搅拌站，如果搅拌站没有严格控制而使用，那对混凝土 的耐久性将造成致命的影响。3矿物掺合料的质量控制现在，为了降低水泥用量，混凝土行业正在积极尝试采用工 业废料如粉煤灰、高炉矿渣、硅灰、石灰石粉等作为掺合料应用 于混凝土中，且已取得良好的技术效果和经济效益。掺合料应用 于混凝土中，不仅能提高
6、混凝土的后期强度而且有效地延长了混 凝土的使用寿命，也就是提高了混凝土的耐久性。高性能混凝土 一般都采用大掺量矿物掺合料和优质外加剂的技术路线。综合考 虑，用量最大的是粉煤灰和磨细高炉矿渣粉。根据情况可单掺亦 可双掺，双掺的综合效果比单掺效果好。矿物掺合料的选用必须进行品质、质量、性能及加入后混凝 土的性能试验后确定。检验结果必须符合国家相关规定方可使用。 尽量选用大型电厂的粉煤灰，其原材料供应充足、煤种、燃烧工 艺等相对稳定，质量波动较小。随着粉煤灰大量应用于混凝土中， 合格的优质粉煤灰也出现过供应吃紧的现象，搅拌站也经常遇到 过量少且质量差的粉煤灰，甚至是“假粉煤灰”频繁出现。所以， 应加
7、强粉煤灰检测工作，增大取样频率。矿粉的潜在活性比粉煤灰高，相对比较稳定，但是依然存在 矿粉细度过粗、以假乱真、违法加入激发性外加剂增加强度等现 象。只有符合技术要求的矿物掺合料才可以使用。试验室应设定 原材料的质量指标范围，其生产配合比也是按照这个指标范围设 计的。当有不符合技术要求的检验结果时，应降级使用或作为不 合格品处理。任何原材料都是有使用范围的，严重不合格的原材 料不是多加一些水泥或者多使用一些外加剂，就能解决混凝土质 量问题的。用于混凝土时，矿物掺合料品种和掺量的选择不仅要考虑矿 物掺合料本身品质，还应结合混凝土其他参数、工程性质、所处 环境等因素综合确定，一般在湿热环境、混凝土构
8、件最小界面尺 寸较大时，应增大矿物掺合料掺量；混凝土构件截面尺寸较小、 环境温度低、有早强要求的混凝土中，应采取较小掺量。4混凝土外加剂质量控制混凝土外加剂是在混凝土拌合前、拌合时或再额外增加，使 混凝土性能得以按要求改善的材料。混凝土外加剂具有掺量小、 影响大的特点，使用不当将会造成严重的质量事故，所以，应根 据混凝土的性能要求、施工条件及气候环境，结合混凝土的原材、 配比等因素，综合考虑，确定选用外加剂品种，并根据生产厂家 的推荐掺量结合试验验证确定其实际掺量。随着我国经济建设的发展和大型工程的建设，尤其是广泛采 用预拌混凝土技术，对掺外加剂混凝土其拌合物的流动性、后期 的耐久性提出了更高
9、的要求。深入了解各种夕卜加剂的品种、特性 和适用领域，有助于人们在实际工程中正确选择，有助于使这些 产品更好地服务于混凝土工程实践，产生最佳的经济效益与社会 交溢混凝土外加剂根据相关标准、规范进行试验确定。实地考察 外加剂生产厂家是否有一定规模，是否有严谨的质保体系，售后 服务如何，外加剂厂家亦应有产品成分表以及在当地行政部门的 备案资料等。一旦确定外加剂生产厂家后，在一定时期内（3个 月）尽量不要更换。进厂的外加剂必须附有生产厂家的质量证明书。夕卜加剂进场 时，应检查其生产厂名、品种、包装、重量、出厂日期、质量检 验结果等是否符合出厂合格证以及与产品说明书是否一致。混凝土外加剂在运输和贮存中
10、不得混杂及混入杂物。分类存 放，外加剂应设专库贮存，由专人保管，防止相互影响或者人员 中毒现象发生。夕卜加剂贮存过程过久或遇可能影响质量情况时， 使用前应复验，并按复验结果使用。若外加剂的检验结果不满足 相关规范及适用要求时，应根据具体的工程实际提出相应的措施， 经试验验证可满足混凝土性能要求，能保证工程质量、且经济上 也较为合理时，方可使用。5混凝土拌合用水的质量控制水是混凝土的重要组成部分。不纯净的水可能影响混凝土的 凝结和强度的发展，可能对钢筋特别是预应力钢筋产生腐蚀作用， 也可能使混凝土的饰面性及耐久性产生影响。在混凝土的生产过 程中，必须使用质量合格的拌合用水。凡是符合国家标准的生活饮用水都可作为混凝土拌合用水。对于不明性质可疑的水，则必须参照相关标准进行检验，检验合 格后方可使用。
