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1、文献名称产 品 检 验计 划页 码/1文献编号修改/版次0/B生产日期制定部门工程部编 制谢文集审 批产品检查筹划类别检查项目检查原则检查方式检查时机进货检验详见进货检查项目1.检查原则详见进货检查原则2.凡检查不符合规定的进货，均作退货解决，如因生产急需,可作全检行筛选(即“拣用”）按照GB28288正常检查一次抽样方案检查水平为，QL值见原则。原材料,外协件,外购件进仓之前。生产过程检验详见进货检查项目1检查原则详见进货检查原则2凡发现不符合规定的配件,均规定退换。首检巡检全检生产过程中成品检验详见进货检查项目1.检查原则详见进货检查原则2对检查不合格的产品，应退回生产车间，经返工后重检,
2、直到合格为止。按照GB82-8正常检查一次抽样方案特殊检查水平为S-3,QL值见原则。(电气性能测试不容许不合格)成品包装之后。文献名称进货验证原则页 码文献编号修改/版次0/生产日期8日1制定部门编 制关坤华审 批何永邦进货验证原则类别检查项目检查器具检查原则规定验 证助熔剂材料外观目视整体透明略带淡黄色，表面无杂质。抽取10克样品验证,验证成果必须合格，否则整批退回供应商。性能按正常生产措施制作，提成两组分别进行实验，测出的成果与否符合标签标记的熔点温度范畴。封口胶水外观目视A为白色无杂质,B为淡黄色无杂质。性能正常生产措施灌封作实验,经固化后,查看灌封产品与否良好凝固。油墨外观目测油墨应
3、无杂质,金白色,稀释剂为无色，无杂质。性能着力必须牢固，印字清晰。文献名称进货检查原则页 码/1文献编号修改/版次0/B生产日期日18制定部门编 制关坤华审 批何永邦进货检查原则抽样按B828-87原则，正常检查一次抽样方案、一般抽样水平为I。类别检查项目检查器具检查原则规定AQL值镀锡铜线外观目视表面光滑，色泽均匀,不应有脱锡黑斑、裂痕、毛刺、发黄、锡渣等。.5尺寸千分尺直径尺寸符合包装标注尺寸。(.mm 56mm)1.5可焊性加热器55铅锡合金浸2秒,无肉眼可见的未镀锡处,且表面光滑。1.合金元素外观目视表面光亮，不得有氧化层及其他杂质。2.5性能抽合金丝,按工艺规定，加工制成品,测试能达
4、到温度，则此温度也是合金丝的温度。1.外壳外观目视表面光滑无痕、平整、无披锋。2.5尺寸游标卡尺符合客户规定。1.5材料烘炉80如下不变形。1.5文献名称过程检查原则页 码1文献编号修改版次0/生产日期8日1制定部门编 制关坤华审 批何永邦过程检查原则序号检查项目检查器具检 验 标 准 要求抽样方案1外观目视壳体表面光滑、无裂纹、机械操作,引出线光亮、无毛刺、无腐蚀痕迹,引出线与壳体连接牢固无松动现象,封口应光滑无裂纹、无缺口、无流淌现象。每2小时抽20个样品,外观收,退2，其他收,退1。2标志目视标志清晰、持久、用水和汽油浸过的棉布各轻轻擦洗15秒,应清晰且擦不掉。3电气强度耐压测试仪触头端
5、子与外壳之间施加V，5mA,1秒，不应发生击穿、放电现象。断开的触头端子之间施加600V，5A,1秒，不应发生击穿、放电现象。文献名称例行实验成品检查原则页 码11文献编号修改/版次/B生产日期8日18制定部门编 制关坤华审 批何永邦进货检查原则抽样按GB228-8原则，正常检查一次抽样方案、一般抽样水平为S-3。类别检查项目检查器具检查原则规定AL值外观目视壳体表面光滑、无裂纹及机械操作。引出线光亮、无毛刺、腐蚀痕迹。引出线与壳体连接牢固、无松动现象。封口应光滑、无裂纹、缺口、流淌现象。42标志目视标志清晰、持久、用水和汽油浸过的棉布各轻轻擦洗5秒，然后通过目测清晰可见。应清晰且擦不掉,着力必须牢固。.3电气强度耐压测试仪触头端子与外壳之间施加，5mA,1秒，不应发生击穿、放电现象。断开的触头端子之间施加600，5,1秒,不应发生击穿、放电现象。不应发生击穿、放电现象。4保持温度精密温度调控仪对样品通以额定电流施加不超过额定电压，试样应无变化其导电状态。Tc-6 30分钟试样保持接通.5额定动作温度精密温度调控仪以匀速升温至样品动作为止不不小于额定动作温度不低于额定动作温度f-K
