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1、编号：时间：2021年x月x日书山有路勤为径，学海无涯苦作舟页码：第1页 共1页电动机检修工艺规程第一章 电动机的检修周期和标准项目 第一节 电动的检修周期1. 化工装置及其附属设备电动机的大、小修，随其主体设备的大、小修期限。2. 封闭式厂用电动机的大修期限一般为三年，开启式厂用电动的大修期限为二年。3. 工艺装置上的电动机的大修期限随机械部分同步进行。4.大修期限为两年以上的电动机，每年小修12次。第二节 电动机检修的标准事项一、大修的标准项目有：1. 大修的准备工作。2. 电动机的解体和抽转子。3. 定子的检修。4. 转子及轴承的检修。5. 电动机的组装和试验。6. 辅属部件的检修。7.
2、 检修后的试运行。二、小修的标准项目：1. 轴承的检查2. 电动机的清扫。3. 出线盒的检修。4.绕线电动机集电环及电刷的检查。5.辅属部件及起动装置的检查和绝缘电阻的测量。6.消除运行中发现的设备缺陷。电动机检修工艺规程第二章 电动机大修的工艺要求和质量标准(一) 第一节 电动机大修的准备工作1. 大修前维保单位应根据设备的状况，制订出检修计划，并报主管工程师审批。2. 作好工具、材料、备品的准备，制订特殊项目的安全技术措施。3.工作负责人必须了解所修设备的缺陷，运行中存在的问题和本次检修的要求。4. 集工前负责人应向本组成员交待质量、进度要求。安全技术措施，特殊检修项目，应消除的设备缺陷。
3、第二节 电动机的拆卸和解体1. 拆线头时应作好记录，接线螺丝要保存好，并把电缆头支撑牢固，避免折伤电缆。2. 起吊和搬运电动机时，要注意防护电缆头，切勿碰伤或损坏电缆。3. 电动机地脚下的垫片，应注意分别存放起来。4. 检修用的钢丝绳和起重用具，应检查好，要有可靠的安全系数。拴挂要牢固，位置要适当。5. 电动机解体前应先测量一次绝缘，并做好记录，高压电动机应用2500V的摇表测量，低压电动机应用5001000V的摇表测量，转子回路应用500V的摇表测量。6. 拆卸的电动机零件应妥善保管避免丢失，应作记号的均应做好记录。7. 拆端盖时电机的端盖有顶螺丝者，应用顶螺丝把端盖顶下来，无顶螺丝者若端盖
4、难撬下时，应用扁凿子从结合缝处凿开，但应注意不要损环结合面，一旦结合面被凿起刺时，应用锉刀修整好，否则装上端盖后止口合不严，造成端盖歪斜，用撬棍撬端盖时，应使伸进端盖内的部分向端盖侧撬，不得反撬，以防撬坏端部线圈。8. 抽装转子时，专用工具应经检查良好，使用适当，固定要牢固，位置要调正，电机定子应垫水平，钢丝绳不应套在轴的滑面上及风扇和集电环上。9. 抽装转子时，人员要明确分开，要有专人指挥，要有充足的照明，切实看好和调整定、转子间隙，严防碰坏定、转子线圈或磨坏定、转子铁芯。10. 转子伸出后要放牢，最好将转子放在硬木衬垫上，木垫上不得有突出的铁钉或其它硬质碎块，以防损坏转子铁芯。11. 给水
5、泵电机解体时要测量轴封和风挡间隙及定转子之间的空气间隙。第三节 定子和检修工艺及质量标准1. 检查线圈应无松动.断线.绝缘老化.破裂.损伤.过热变电表面漆层脱落等情况。特别主意槽口和线圈接头部分。2. 机体和线圈上有油时，应用抹布沾少许汽油擦净.3. 检查槽楔和楔下及槽底绝缘垫条，以及端部垫块和绑线及加固环，应无松动，断裂、磨损、退出、变色等情况，若端部加固环和线圈如有磨损，修复后加固环对线圈之间进行绝缘测量和1.5倍额定电压的交流耐压试验，其试验方法加固环加压而线圈接地。4. 检查铁芯应无磨损、锈斑、松动、局部变色，与外壳结合应牢固，通风沟无堵塞及通风沟内线圈绝缘无磨损、过热、流胶等情况，如
6、有通讯沟堵塞时，应用非金属工具进行清量。5. 检查引出线绝缘应无磨损、破裂、断胶、接头无发热流锡，瓷瓶或出线极无破裂、松动、发热变色及出线螺丝环丝等情况。6. 给水泵电机的冷却器应进行刷洗和水压试验。7. 经检查发现问题，均应采取措施进行处理，并回报班组和记录在检修记录中。第四节 转子的检修工艺及质量标准1. 检查铁芯应无松动、锈斑、局部发热变色、磨损、断片、与轴配合、松动等情况。2. 检查风扇应无裂纹、锈蚀、固定螺丝平衡块应无松动，风扇的固定螺丝均应有弹簧垫圈。3. 检查鼠笼转子的鼠笼条和短路环应无开焊、断裂、损坏等情况。4. 检查绕线转子的槽楔、线圈、端部绑线，引出线应无松动。断裂、变色、
7、接头焊接应牢固，绝缘无损坏。5. 检查绕线转子和集电环应无偏心、磨沟、烧毛，集电环绝缘无破裂、碳化等情况。集电环偏心不应大于0.05mm。表面不平情况不应大于0.5mm，否则应进行车旋，检查集电环的短路装置接触应良好，接点无烧毛。6. 检查核对转子轴颈应无断裂、损伤、锈蚀和弯曲。7. 发现问题应回报班组并采取措施进行处理。8. 整流子式电动机的转子检修，可参考励磁机电枢检修进行。第五节 轴承和端盖的检修一、轴承的检修：1. 用汽油将轴承内的润滑脂清洗干净并凉干。仔细检查内外轨道和滚珠上有无麻点、破裂、脱皮、砸沟和滚珠卡子过松。磨偏、破裂等情况，发现上述问题应进行更换。2. 检查轴承的内外套不应
8、有转动的现象，若发现轴承有位移退出和内外套转动时应进行处理，最好的处理方法是轴颈或端盖的轴承室喷焊，对小容量电机来说也可轴颈压花或找冲眼或轴颈和端盖加套。3. 轴颈加套时，受机械强度的限制，应尽量控制套的厚度，使轴颈车削的最小直径小于轴伸的直径，一般套的厚度为23mm，套应热装在轴上。4. 轴承内套与轴的配合为二级精度过渡配合，套与轴之间应有适当紧力，在加工不能要求紧力过大，紧力过大轴承内套缩不回去会造成轴承间隙过小转动不灵活，使轴承发热。因此，在加工轴颈时应选取适当的紧力。5. 轴承外套与端盖的配合为三级精度过渡配合，外套与端盖之间最好有少量的间隙，使套在端盖内部即不发生转动又不卡死。6.
9、拆卸轴承时方法要妥当，严防损坏轴颈配合面和造成弯曲。7. 更换滚动轴承时，加热前应把轴承刷洗干净，轴承的加热温度最高不得超过120。8. 用铅丝压轴承间隙超过下列规定数值范围时应进行更换。 径向间隙（mm）新滚珠轴承新滚珠轴承最大许可间隙20300.010.020.030.050.130500.010.020.050.070.1555800.020.020.080.100.20851200.020.030.100.110.251301500.020.040.100.160.30二、端盖的检修：1、将端盖上的污清扫干净，检查端盖有无裂纹，轴承室有无磨，止口环轴承室的结合面有无毛刺，并用刀把止口清
10、理干净。2、检查端盖上的当风筒有无断裂和损坏，固定螺丝是否松动，挡风筒固定螺丝均应有弹簧垫圈。3、检查绕线式电机的短路装置，操作机构，是否灵活好用，有无卡涩和损坏情况。4、检查绕线式整整流子式电机的刷架和引出现应良好。第六节 电动机的组装和实验1、组装电动机时应内部检修完好，无积灰污和异物，直流电阻合格，结缘电阻合格。高压电机用2500摇表测其绝缘电阻，在温度换算到75时，每千伏工作电压不得地于1M。底电电压用5001000V摇表测其结缘电阻不得底于0.5M。绕线电机转子回路，用500伏摇表测其结缘电阻不得底于0.5M。2、组装后的电动机应转动灵活，无磨擦和卡涩现象，如因转子铁心偏心，需车光转
11、子时，应尽可能少车，因为定、转子间隙增大后，会引起空载电流的增加。3、组装后的电机端盖和油挡盖的螺丝应紧固，并垫有弹簧垫圈，且使各种螺丝的规格要统一。4、电机外壳和风扇锈严重者应清理涂漆，风扇应良好，固定要牢固。5、组装后的绕线电机的短路装置，操作机构应灵活好用，电刷接触良好，压力调节适当，其工艺要求同发电机集电环相同。6、开启式电机进出口应装有防护网，无防护网应配齐。7、电机轴承的加油量应适当，根据油挡盖油室的大小和轴承类别的不同，油室内的加油量一般控制在其容积的1/21/3范围内。8、组装电动机应调整定、转子间隙力求均匀，其最大与最小的差值不应大于平均值的10即： 100109、检查绕线式
12、电机和直流电机的起动电阻或频敏变阻器及其回路各部应良好，绝缘电阻和直流电阻符合要求。10、电机大修后应做如下试验：（1）在组装前测量定、转子线圈的直流电阻或片间电阻，电机容量的3KW以上者。其直流电阻的数值与原始数据比较不应大于23。其相间比较不应大于2，电机容量在3KW及以下者，其直流电阻的相互差值不应大于4，直流电阻的计算公式如下 1002（2）高压电机组装后应做1.5倍额定电压1分钟的交流耐压试验，耐压前后必须摇测绝缘合格，低压电机可用2500V摇表测量绝缘绝缘代替耐压试验。（3）直流电机的检修和试验与励磁机相同。第七节 检修后的试运行1. 机线头应压接牢固，各导电结合面应干净接触良好，
13、出线螺丝均应有背帽。生锈的垫圈和螺帽不得使用，应使用铜或镀锌平垫圈，对接式的接头压接螺丝应加弹簧垫圈，包扎线头绝缘时，先用黄腊布，低压电机包扎不得少于2层，高压电机不得少于6层半又叠包。绝缘要扎紧，外层应用塑料带封严密，电机出线有相磨擦的部位时，应加垫防护层，电机接线盒应装配严密以防进水。2. 电机外壳均应有良好的接地，接地电阻不应大于4 M。3. 旋转方向不定的电机，应进行单独试车，核对转动方向。4. 电机送电试车前，应测量电机绝缘合格。5. 电机起动后应进行下列检查（试车时间不小于1小时）。1）起动时间的测量，高压电机的起动时间应控制在15秒左右，最长不能大于20秒，低压电机不应超过15秒
14、。2）空载电流的测量，一般电机的空载电流为其额定电流的3040，最大不应超过60，并测量三相电流应平衡，三相电流的不平衡性应不大于10。3）电机声音的监别，电机起动后应用听针探听声音是否正常。4）用手或振动表测试电机振动情况，电机的振动不应超过下列数据。电机同步转速允许振动值(mm)3000r/min0.051500r/min0.851000r/min0.10750r/min0.125）检查电机在运转中，有无串轴情况，电机在运转中来回串轴，增加了轴承的负担，应予以消除。6）电机运转一段时间后，用手或温度计测试电机外壳的温度情况，A级绝缘不应高于65，E级绝缘者不应高于70，B级绝缘者不应高于7
15、5。7）电机运转一段时间后，用手或温度计测试轴承温度情况，滚动轴承不得超过100。8）绕线式电机和直流电机要检查电刷是否冒火等情况。6. 试车中应尽量避免电机的频繁起动，当需多次起动应按下列规定进行：1）鼠笼电机允许在冷状态下起动23次，在热状态下起动一次。在处理事故或起动时间不超过3秒的电机可允许多起动一次。2）当振动平衡时，起动间隔时间不应短于半小时。3）在室温为25以上时，电机停3小时以内为热状态，3小时以后冷状态。4）在室温为25以下时，电机停1.5小时以内为热状态，1.5小时以后为冷状态。第三章：防止厂电动机损坏事故的技术措施 1 电动机可以在额定电压变动-5%至+10%范围内运行。 2 电动机在额定出力运行时，相间电压不平衡不得超过5%。 3 电动机大小修后投运前应检查测量电动机绝缘合格。 4 发现电动机进水、受潮现象时，应测得绝缘电阻合格后方可启动。 5 电动机事故跳闸后，应测得绝缘
