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1、 WORD格式 可编辑技术交底工程名称建设单位监理单位施工单位交底部位1-5轴至1-12轴交1-1/01-A轴至1-D轴区域高大梁模板模架专项施工方案交底日期交底人签字接收人签字一、材料设备的准备和质量要求钢管型号选用选用48.33.6mm的钢管，钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道；钢管外径、壁厚等的偏差应符合表1-1；钢管必须涂有防锈漆；新扣件应有生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品质量合格证；扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝大螺栓必须更换；新、旧扣件均应进行防锈处理，并对多次使用的受力材料作必要的强度测试。序号项目允许
2、偏差（mm）检查工具1外径-0.5游标卡尺2壁厚-0.5游标卡尺3立杆钢管弯曲立杆弯曲3mL4m12钢板尺4mL6m204水平杆、斜杆弯曲L6m30钢板尺模板选用183091515mm木模板。必须符合我国林业部规定的混凝土模板用胶合板专业标准ZBB70006-88中的规定。木方选用经过刨制且质量较好的50100mm木枋，不得使用有腐朽、霉变、虫蛀、折裂、枯节的木材。木材的材质标准应符合现行国家标准木结构设计规范GB50005-2003的规定。1. 材料的配置计划序号材料名称单位型号用量1钢管t48.33.6mm10t2模板183091515mm2003木方m3501002000mm15m34对
3、拉螺杆mM14、M16300个5扣件个/1500个6顶托个/800个7钢模m直径1400172. 测量仪器的配置计划序号名称精度单位数量用途1全站仪2mm，5台1测量放线2水准仪2mm台1标高抄测3水准标尺把1标高抄测4钢卷尺把6尺寸测量5铅垂仪台1标高投测6对讲机部4通信二、 二、支撑体系的地基处理措施土方均回填夯实到-1.700m时，主梁支撑部位浇筑150厚C15混凝土基础，在C15混凝土垫层上搭设二层梁板满堂支撑架，同时确保地面无积水。三、 三、支撑系统的搭设1、梁截面梁底支撑体系的搭设根据施工图纸可以得出，本工程框架梁分为500*1000、500*1500、700*2200三种形式，框
4、架梁模板支架高度为7.9m9.1m。梁底设置连续、通长竖向剪刀撑、水平剪刀撑。具体支撑形式如下：1000及以下的梁底支撑形式（宽度为300至500） 沿梁跨方向立杆间距800mm；梁底采用50100mm的木方，垂直梁截面，间距不大于160mm；托梁采用48.33.6mm的钢管，间距800。水平杆步距不大于1500mm，最顶部一道水平杆距板底或梁底不大于500mm，梁底设2道承重立杆。具体搭设大样如下图。支撑图1000（不含）至1500（含）以下的梁底支撑形式（宽度为300至500） 沿梁跨方向立杆间距800mm；梁底采用50100mm的木方，垂直梁截面，间距不大于160mm；托梁采用48.33
5、.6mm的钢管，间距800。水平杆步距不大于1500mm，最顶部一道水平杆距板底或梁底不大于500mm，梁底设3道承重立杆。具体搭设大样如下图。支撑图700*2200（600*2000）梁底支撑形式 沿梁跨方向立杆间距400mm；梁底采用50100mm的木方，垂直梁截面，间距不大于230mm；托梁采用48.33.6mm的钢管，间距400。水平杆步距不大于1500mm，最顶部一道水平杆距板底或梁底不大于500mm，梁底设3道承重立杆。具体搭设大样如下图。支撑图2米及以上框架梁两侧立杆平面布置图2、梁侧模加固梁侧模板面板采用15厚普通木模板。内龙骨采用50100mm木方，间距200mm。外龙骨采用
6、双钢管48.33.6，除6002000、7002200间距为400外，其余均为800mm。对拉螺栓直径为14，在断面内竖向距离为梁底以上100（200），断面跨度方向间距除6002000、7002200间距为400外，其余均为800mm。梁侧模加固如图2.1-1至2.1-3所示：梁高1000mm及以下的侧模加固示意图梁高1000mm（不含）至1500（含）的侧模加固示意图梁高2200mm、2000的侧模加固示意图2、柱模板支撑的搭设本工程框架柱分为900900、12001200两种形式进行搭设、验算，最大支模高度9米。柱模板采用15厚木模板，背楞全部采用48.33.6mm钢管，对拉丝杆直径为1
7、4。具体设计如下：B、H方向沿柱高方向第一道柱箍距柱子底部200mm，以上每隔400mm设置一道，柱箍采用48.33.6mm双钢管；柱模板竖楞采用48.33.6mm单钢管，B、H方向竖楞间距不大于150mm，每个方向设置直径14螺杆。具体如图所示：900及以下柱模板加固断面图1000至1200柱模板加固断面图墙柱阴阳角纵横模板交汇处设置双面胶条，以防止漏浆，如图3-2所示：图3-3柱模板阳角大样图本工程框架柱单独支模、单独浇筑框架柱混凝土，故需对框架柱模板做斜撑加固及搭设支模架，如图所示。框架柱周边立杆间距900，步距1500，该钢管架仅用于框架柱的模板搭设及操作架。图3-4 柱模板立杆剪刀撑
8、平面布置图图3-5 柱模板支撑立面图3、楼板支撑的搭设楼板搭设满堂支撑架，立杆间距800，距地200搭设纵横向扫地杆，立杆步距不大于1500。板底采用顶托，自由端高度不得超过200。板底横杆间距800，板底木枋间距不大于300。具体如下图所示：楼板满堂架大样一）四、模板的制作和安装一）、模板制作（1）木枋选材应统一规格尺寸，木枋宽、窄面均应刨平直，且宽面与窄面成直角。（2）梁板模、柱模按图纸尺寸、并结合现场实际情况下料。1、梁模板施工（1）梁模安装先安装底模，底模安装时中心线准确，拉通线校正，底模应水平，然后安装侧模，侧模与底模成直角。（2）按规定跨度4m时，模板应起拱，起拱高度应为全跨长度的
9、1/10003/1000，且不超过3cm。（3）梁的支撑架应与板、柱、墙的支承架相连接，形成一个整体稳定、刚性良好的支承系统。2、柱模板施工为保证柱子的垂直度正确，柱子模板支撑必须与支撑承重架相连，防止砼浇筑时荷载影响造成位移。二）、支撑体系搭设的构造要求1、立杆底座每根立柱底部应加设木垫块，垫板厚度不得小于50mm，长宽不得小于200mm，立杆应立在木垫块的中心。2、扫地杆在立柱底距地面200mm高处，沿纵横水平方向应按纵下横上的程序设扫地杆。3、满堂架满堂架立杆间距0.8米，步距1.5米。4、剪刀撑满堂模板和共享空间模板支架立柱，在外侧周圈应设由下至上的竖向连续式剪刀撑；中间在纵横向应每隔
10、10m左右设由下至上的竖向连续式的剪刀撑，其宽度为46m，纵横向相邻的两竖向连续式剪刀撑之间增加之字斜撑。在剪刀撑部位的顶部、扫地杆处设置水平剪刀撑。剪刀撑用旋转扣件（如图3-1）与模板支撑体系固定。梁底沿梁纵向至少有一排竖向剪刀撑，剪刀撑杆件的底端应与地面顶紧，夹角为4560。 5、连墙件、抱柱的设置（1）先浇墙柱后浇梁板，以便满堂支撑架与墙柱抱箍在一起形成整体，增加架体刚度；（2）在架体周围外侧和中间有框架柱的部位，按水平间距每6m（46跨）、竖向间距每3m（两步）与建筑结构设置一个固结点。当架体左右两侧均有墙柱时，固结点采用水平杆将一端与架体主节点扣接，一端与墙柱顶紧即可；当架体只有一侧
11、有柱时，固结应采用抱箍的形式连接，如图4-1所示：图4-1 架体与框架柱抱箍6、可调顶托顶部设可调支托，U型支托与楞梁两侧间如有间隙，必须楔紧，其螺杆伸出钢管顶部不得大于200mm，螺杆外径与立柱钢管内径的间隙不得大于3mm，安装时应保证上下同心。五、模板的拆除1、强度要求模板的拆除必须在混凝土的达到一定的强度后方可拆除，各种结构类型的拆模强度如表1-1所示：表1-1 各种结构类型的拆模强度序号模板名称现浇结构拆模时所需混凝土强度结构类型结构跨度（m）混凝土设计强度标准值%1底模板2502，8758100梁8758100悬臂构件/1002侧模墙柱按混凝土强度表面及棱角能达到不受损坏2、拆模申请
12、拆除模板前，应经施工技术人员按试块强度检查，确认砼已达到拆模强度时，填写拆模申请，方可拆模。上层楼板浇砼时，下一层楼板的模板支撑不得拆除，并对砼的强度发展情况分层进行核算，确保下层楼板能够安全承载。3、安全防护高处、复杂结构模板的拆除，应有专人指挥和切实可靠的安全措施，并在下面标出作业区，严禁非操作人员进入作业区。操作人员应配挂好安全带，禁止站在模板上的横拉杆上操作，拆下的模板应集中吊运，并多点捆牢，不准向下乱扔。4、技术要求（1）工作前，应检查所使用的工具是否牢固，扳手等工具必须用绳链挂在身上，工作时思想要集中，防止钉子扎脚和从空中滑落。拆除模板一般应采用长撬杠，严禁操作人员站在正拆除的模板
13、下；（2）拆模应遵循先安装后拆除，后安装先拆除的原则；（3）拆模间歇时，应将已活动的模板、拉杆、支撑等固定牢固，严防突然掉落、倒塌伤人。已拆除的模板、拉杆、支撑等及时运走或妥善堆放，严防操作人员因扶空、踏空坠落；（4）在混凝土墙体、平板上留洞时，应在模板拆除后，随即在墙洞上做好安全护栏，或将洞盖严；（5）拆除时不可用力过猛，模板及支撑拆除后要及时运走，保持施工现场的整洁、文明；（6）模板拆除后，要派专人负责除去板上的铁钉、板面粘结的剩余砼及涂刷脱模剂，以延长模板使用寿命。六、 施工安全技术措施1、 高大模板安全施工管理要求（1）从事模板作业的人员，应经常组织安全技术培训。从事高处作业人员，应定
14、期体检，不符合要求的不得从事高处作业；（2）排架的搭设必须由持证架子工搭设；（3）安装和拆除模板时，操作人员应配戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋；（4）安全帽和安全带应定期检查，不合格者严禁使用；（5）模板及配件进场应有出厂合格证或当年的检验报告，安装前应对所用部件（立柱、扣件等）进行认真检查，不符合要求者不得使用；（6）模板工程应严格按施工方案设计与安全技术措施规定施工。在安装、拆除作业前，工程技术人员应以书面形式向作业班组进行施工操作的安全技术交底，作业班组应对照书面交底进行上、下班的自检和互检。所有的交底必须落实签字手续。2、 模板安装和拆除的安全技术措施（1）应遵守高处作业安全技术规范有关规定；（2）架子作业时，必须戴安全帽，系紧安全带，穿工作鞋，戴工作卡，铺脚手架不准马虎操作。搭设中应统一指挥，思想集中，相互配合，严禁在支架搭设过程中，嘻笑打闹，材料工具不能随意乱抛乱扔，吊运材料的下方不准站人；（3）凡遇六级以上大风、雷雨时，均不得进行高空作业，特别是雨后施工，
