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1、蚌埠海亮熙园工程砼专项方案合肥建工集团有限公司二O一三年十二月会 签 栏工程名称蚌埠海亮熙园工程方案名称混凝土施工专项方案编制项 目 经 理： 项目技术负责人： 审核审核意见：技术质量部负责人： 审批审核意见：总工办工程师： 批准： 总工办负责人： 混凝土施工专项方案一、工程概况工程名称：蚌埠海亮熙园工程建筑地点：蚌埠市长乐路与华光大道交口处建设单位：安徽海亮房地产有限公司设计单位：安徽地平线建筑设计有限公司监理单位：蚌埠市工程建设监理公司施工单位：合肥建工集团有限公司主要特点：蚌埠海亮熙园工程为钢筋混凝土剪力墙结构，建筑面积为39116.5m2，地上32层地下1层，商业3层，设计使用年限为5
2、0年，抗震设防烈度为7度，抗震等级为二级。二、设计要求 1、基础垫层：C15；基础砼C30。2、主体结构：柱、墙、梁： C30，构造柱、圈梁、拦板、过梁均采用C30。后浇带：C35。三、编制依据建筑地基基础工程施工质量验收规范（GBJ50202-2002）砼结构工程质量验收规范（GB50203-2002）地下室防水工程质量验收规范（GB50208-2002）建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）合肥建工集团有限公司企业标准（QB/HFJG-2003）四、施工技术（一）材质要求1、本工程垫层、框架柱、梁板等砼均采用商品砼。2、水泥强度要求：砼采用42.5水泥，水泥使用量应严格按
3、配合比设计用量使用。3、石子：垫层砼采用540mm碎石，泵送砼采用连续级配碎石，石子级配良好，增加砼的密实度。4、砂：采用中粗或粗砂，砂含泥量3%。5、外加剂：抗渗剂材质及掺用量，当图纸设计有要求时，应严格按图纸设计要求使用和配比；设计无明确要求抗渗剂材料时，应按经验进行配合比设计，并通过试验合格后进行配比和使用。6、所用材料均应有合格证及检验报告。7、砼坍落度要求：非泵送砼90+20mm；泵送砼140+20mm。（二）基础砼施工1、砼垫层施工应在基槽验收通过，并经设计、勘察、监理、建设等相关单位签字确认后进行。2、施工准备：由于砼施工分基础进行，砼施工时，瓦工2535人。3、施工机械：砼汽车
4、输送泵一台，砼运输车7辆，平板振动器3台等其它配用工具。4、施工工艺垫层施工前，应在基层上打标高控制桩，桩顶标高与垫层标高一致。标高桩材料用竹片或木片，桩间距根据实际操作方便确定。施工前，在垫层上铺设一条运输道路，运输道路要求平稳，便于安装和拆除。垫层施工：垫层厚10cm，采用平板振动器振捣。振动速度应在1530秒/米为宜。表面低凹处用原砼补平。砼终凝前，用木抹抹平；终凝收水后及时浇水养护。施工流程：基槽验收标高桩设置、运输台铺设垫层浇筑浇水养护。（三）基础砼浇筑1、本工程基础主要为筏板基础C30级砼，地下室底板、顶板、基础梁、外墙采用抗渗P6砼。基础砼浇筑应在基础钢筋通过隐蔽验收并经监理签字
5、后进行砼浇捣。2、砼浇筑前，应再次校核各预埋件、预留插筋位置、数量，确认无误后，再次浇筑。3、施工前在预留插筋上弹出50标高控制点。当插筋间距偏大时，在板面留设控制桩，桩用10钢筋制作，并在板面上部筋绑牢。桩间距为5米。4、施工机具及施工人员：振动棒56个，电钨灯89盏；瓦工3550人，振捣工66人，护筋工6人，护模工6人，电工3人。5、施工前，先将垫层、侧模浇水湿润，但坑内不宜有积水。6、施工时，先浇筑承台底面平板、再依据基础钢筋柱上事先弹好的控制承台标高线浇筑堆坡砼。7、浇筑方式浇筑时，由两端向中间浇筑，防止在梁端节点处出现砂浆聚集现象，影响节点砼强度。浇筑时采用振动棒振捣，振动棒要快插慢
6、拔，先快速插入梁底或前层已浇筑砼内5，然后慢慢向上拔出，振捣密实度以基本无沉降或气泡为依据。底板先用振动棒振捣，振动棒与板面成4560，振捣至板面基本无气泡或沉降，振动棒振点为振动半径15R内，表面再用平板振动器振捣密实。在砼初凝前进行找平，终凝前进行用滚筒压，清除表面的泌水及细小龟裂，用木抹抹平。8、抗裂及降温措施（1）砼坍落度应控制在14020内，以免因坍落度偏大而影响砼的密实度和抗裂性能。9、养护砼浇筑后表面开始硬化时，少量洒水养护。在浇筑24小时后，覆盖或浇水湿润养护，浇水养护指派专人进行，确保砼始终处于湿润状态，养护期为7天。（四）电梯井底板和墙板和梁板砼施工 本工程框架柱浇筑高度至
7、梁底-5cm为宜。1、框架柱砼应在钢筋、模板检查验收后并经监理同意后浇筑混凝土。2、砼浇筑前，应再次检查预留洞口、管线位置、数量，确保无误后再行浇筑砼。3、砼质量要求在两种砼等级交接处采用专用金属网隔断，先浇高标号砼，如框架柱与梁板应分开浇筑，先浇筑柱后浇梁板。砼坍落度要求：泵送砼14020mm，非泵送砼100+20mm。为有效控制砼凝结时间，提高砼的和易性和可泵性，可在砼中渗入适量的缓凝型减水剂取代部分水和磨细粉煤灰代替部分水泥，但减水剂、粉煤灰的掺量应严格控制，以免增加砼的泌水性能，降低砼的强度和密实度等性能，影响砼质量，防止梁板出现裂缝。4、施工工艺（1）柱砼在浇筑前，柱根部应冲洗清扫干
8、净，并先在柱底部浇筑5cm左右与砼中砂浆同配比的水泥砂浆，与新、旧砼有严密衔接，避免墙、柱根部出现麻面现象。（2）柱砼应分层浇筑，每次浇筑高度应控制在50-60cm左右，振捣棒应尽快插慢拔，且振动棒应插入前次振捣的砼内不少于5cm，使每层砼能良好衔接，而不出现分层或砂浆带现象。每层砼均应在前层砼初凝前衔接上，避免出现施工冷缝。柱砼浇筑完后应初步沉实11.5h后方可浇筑梁板砼。在采用振捣法，砼振捣至基本不出现气泡和沉降即可，不得漏振。5、梁板砼浇筑浇筑梁砼时，应沿着纵向方向浇筑，先梁后板、先主梁板后次梁，从梁两端向梁中浇筑，避免在梁柱节点及梁端区出现砂浆积聚现象，影响节点砼强度。梁内砼采用振动棒
9、振捣；板砼采用振动棒点振后，再用平板振动器振捣密实。6、施工注意事项（1）砼浇筑量大，振捣工人数量为8-9人，瓦工35-50人，钢筋护筋工6人，护模木工8人，电工2人。（2）砼运输车：80部，保证砼能及时供应，满足砼浇筑进度需求。（3）砼养护：梁板砼浇筑后12h内进行覆盖并浇水养护，并指派专人进行养护，保持砼面湿润。抗渗砼和掺加缓凝剂的砼养护时间14天，普通砼不少于7天。（4）砼初凝时间和终凝时间要满足施工进度要求，避免过早凝结而出现施工冷缝。（5）砼终凝前用滚筒压砼面23遍，清除砼表面的泌水及细小龟裂。（6）在浇筑砼前，先用水充分湿润模板 ，防止砼因水分丢失而出现麻面现象。终凝前再用木抹抹压
10、23遍，清除砼表面的毛细孔隙，使砼表面密实。（五）、浇筑重点控制部位(1)钢筋过密处。(2)预留孔洞部位。(3)较薄较高构件。以上部位必须浇筑到位，振捣充分，不漏振。浇筑过程中随时采用敲击模板、配合人工捣固的方法，以免出现蜂窝、麻面。（六）、混凝土的养护对混凝土的养护将安排专门的养护小组，负责结构工程的养护工作，地下室墙、柱混凝土采用涂刷养护剂的方法进行养护，模板拆除后马上进行涂刷；基础以上混凝土采用浇水保湿养护，冬季顶板混凝土采用土工布覆盖养护，养护时间一般为7天左右。高强度等级混凝土养护特别重要，因其用水少，水泥水化过程必须增加外部供水才能使水化充分。采用浇水或淋水保湿等方法养护。（七）、
11、试块的留制本工程砼为商品，原材料检验及砼配合比试配设计均由搅拌站提供，砼配合比首次使用均留置一组标准养护试件作为开盘鉴定。每次楼层及每施工段砼浇筑不超过100m3均留置一组标准养护试件，一组同条件养护试件，梁板应还留置一组拆模试件，每增加100 m3同时增设一组标准养护试件。抗渗砼浇筑不超过500 m3均留置一组标准养护试件，一组同条件养护试件，若每增加500 m3同时增设一组标准养护试件。抗压砼试块每组3块，抗渗砼试块每组6块，所有的砼试块必须要在砼浇筑现场随机取样。（八）、施工缝留置及处理本工程的施工缝留置应按设计要求留置。柱施工缝留置梁底-5cm为宜，楼梯施工缝留置踏步板的1/3处，留置
12、施工缝处的混凝土必须振捣密实，其表面不抹光，并一直保持湿润状态。在继续浇筑混凝土前，施工缝混凝土表面必须进行凿毛处理剔出浮动石子，并彻底清除施工缝处的松散游离的部分，然后用压力水冲洗干净，充分湿润后，刷1：1水泥砂浆一道，浇筑之前先预铺同配比减石子水泥砂浆，再进行上层混凝土浇筑，混凝土上料要避免靠近缝边，缝边人工振捣，使新旧混凝土结合密实。（九）、施工后浇带本工程设置后浇带，从基础直到屋面，按照图纸设计位置要求设置，后浇带位置模板单独设置，待后浇带砼浇筑和养护达到设计要求后允许拆模。后浇带砼应按照设计要求一次砼期龄60天后组织浇筑砼，后浇带砼强度比原砼强度高一等级的膨胀砼浇筑密实。五、安全生产
13、、文明施工1、所有进入施工现场人员必须戴好安全帽、系好帽带。2、所有进入施工现场人员应遵守现场安全制度，服从安全指挥。3、施工人员应穿防滑鞋，不得穿硬底鞋或拖鞋，严禁赤脚施工。4、使用电动工具的施工员应穿绝缘胶鞋，带绝缘手套。5、电动工具电压均应为低压电源，并应有漏电保护装置，电线接头用绝缘胶布包裹严密，不得有裸线。6、施工面周边及洞口周边安全防护良好，严禁因施工方便而拆除周边防护安全网。7、夜间施工，应做好照明工作，保证施工现场照明良好。8、严禁因施工方便而松动或解决外脚手架部件，严禁在外脚手架驾上堆放重物。9、严禁从高处向下抛掷施工用具或硬物。10、施工人员注意力应集中，不得在施工现场嬉戏、追逐打闹，工完场清，严禁野蛮施工。11、冬季施工应做好防冻保暖工作，保证开水的及时供应。7
