电主轴说明书模板

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1、YG62-60L使用说明书目录、产品概述.1产品简介.1产品用途.1二、主轴外形图.2三、技术参数表.3四、电机特性曲线.4五、主轴安装说明.5测温传感器及其阻温特性对照表.6循环冷却系统说明.8换刀装置的控制.8空气密封及主轴吹尘的控制8压缩空气气体质量要求.9跑合程序说明 .9主轴驱动要求. .9主轴安装要求.10六、使用注意事项.11主轴装机过程注意事项.11启动注意事项.11维护和保养注意事项.-.12一、产品概述产品简介1. 本主轴为电机内装式主轴，内置三相交流异步感应电 机,有变频器进行无级变速控制。由于本主轴具有结构紧凑、 重量轻、惯性小、振动小、噪声低等特点因此能够实现高 转速

2、，高精度及高运转稳定性。2. 本主轴轴承采用油脂润滑陶瓷复合球轴承，可在轴承 的使用寿命周期内实现终生润滑3. 本主轴使用强制冷却的方式对电机、前后轴承进行 冷却。冷却液流经主轴机体合理布置的循环水道带走主轴高 速旋转产生的热量,达到热平衡,使电主轴的温度恒定在一 定值内。外置的冷却装置:保持冷却液的温度恒定。4. 本主轴内置PTC130测温传感器（其技术参数详见本 说明书其它章节）,如需进行对电机做温度保护时能够读取。5. 刀具加紧方式：本主轴内置自动换刀装置,刀柄形式为直接换刀,标配为e 6,可选配小4,小3.175.产品用途本产品为基础主轴，主要用于雕铣机或加工中心进行有色 金属、黑色金

3、属、玻璃、石墨等材料的加工。二、主轴外形图5lgJlsmlaI Qfelwm三、技术参数表主轴型号YG62-60L最高*Hz)1000额定功率(kw)1.6最高转速(rpm)60000最高电压(V)200额定扭矩(Nm)0.25额定电流(A)4.3技术参数序号项目标准01轴承润滑形式油脂润滑02标准刀柄直接抓刀03卸刀 气ffi(MPa)0.605主轴吹尘/气Hnffi(MPa)0.20.308冷却水流量(L/min)建 1.6(0.25MPa)09冷却水压力皿？向)0.25 - 0.410冷却水温度(24-2813主轴轴端内锥面全跳动(um)M1146 mm芯棒静态态偏1摆(um)M2( 棒

4、 17mm)156 mm芯棒动9 态态偏1摆(um)M8( 棒 17mm)16振动值(mm/s)M0.817主轴噪声(DBA)M7218夹头扭力(N)建 254N*cm19电机绕组绝缘电阻(MQ)建500( H级)20电机绕组耐压试验1500V/min四、电机特性曲线功率、扭矩-转速曲线电压-频率曲线测温传感器五、主轴安装说明T.+ .技术参数1. 传感器类型:PTC(正温度系数)，常温阻值R25V255Q2. 开关特性:温控点 Tk=130C,Tk-5V16500Tk+5A4200Q3. Tk 偏差T=5C, Tk 重复性T=05C4. 热动作时间：V2S5. 最大工作电压30V(DC),绝

5、缘强度2.5KW6. 最高允许存放温度1800,最低允许存放温度-25C循环冷却系统说明水冷要求：推荐使用蒸馏水，同时推荐使用费诺克斯(Femox)保护剂F1(使用配比1:200)冷却液的温度建议为 240-280,当不能达到时，应该与环境温度基本一致，进 水管、回水管温差不超过50 一般在冷却系统的回水管中设置流量开关，以便控制冷却 液的流量,确保主轴冷却液的正常供给。冷却水超温监控设定:建议监控温度设定在350。只要是 确保主轴的冷却更充分，所有监控手段均允许使用。换刀装置得控制换刀只有主轴静止时才允许进行，使用驱动器中出来”速 度0”的信号，确认主轴是处于静止状态。从开环控制的 变频器中

6、得到”频率0”的指定后,附加1-2秒的延迟，以 确保主轴真正处于停止状态。建议将换刀装置与驱动器连 锁，以防驱动器出现错误时，产生误动作，因为有些驱动 器出错时,不能提供正确的信号。如果换刀装置在动作时, 必须确保起动信号时被锁定的，此时主轴不能起动运转。在你第一次起动主轴之前，必须确认，转轴能转动自如， 没有任何阻力，如果发现有阻力，请再次检查松刀的管 路。换刀主轴的空气压力开关一般安装在过滤器中,设定点为 0.55MPa.空气密封及主轴吹尘的控制压缩空气与机床要同时启动，关闭机床后，压缩空气还必 须保持接通一段时间，直至确保没有水或污垢进入主轴。空气密封所需压缩空气经减压阀后压力应温度为本

7、说明书主轴技术参数表章节的要求的压力值。空气密封的空气压力开关一般安装在过滤器中,如果已经 有一个不同的开关在监控更高的压力,空气密封的空气压 力开关就不再需要了。压缩空气气体质量要求本主轴所用压缩空气必须经气水分离器处理过后并达到 如下的质量要求才能使用,气体质量要求如下：含油量:0.01mg/m,固体颗粒： 5um,压力露点：7.5 C(0.7MPa).跑合程序说明当出现主轴安装，机台有移动、新的或者很长时间没有使 用过的主轴等情况时，主轴内部润滑油脂并不会在最佳化 的状态,因此必须经过跑合程序以确保主轴运转的顺畅 度。主轴的启动要求:只有在所有的监控发出无故障可操作的 信号时,同时所有的

8、安全装置已经安装并工作正常时，才 允许启动主轴，当主轴在运转时,ATC的信号必须互锁。1.当润滑油脂未在最佳状态时，主轴运转会有断续的 异音，此为轴承保持架的声音，经跑合后，此声音自 然会消失。2.跑合程序：按最高转速的25%开始运行主轴，运转半小时，然后 将转速增大到最高转速的50%。运转15分钟，再将 转速增大到最大值,运转10分钟，在这个过程中,检 查主轴的温度，主轴变热可是并不烫手,如果主轴变 得很热,停止转动并与我们的客服部联系。主轴驱动要求.推荐2.2KW变频器，使用75如1000W）的刹车电阻。主轴安装要求选配主轴抱夹外形图在夹紧主轴时螺钉不可太紧,推荐螺钉扭矩为8-9NM 夹头

9、的安装与拆卸夹头的安装与拆卸，请务必使用配套的专用工具，以避免夹头 的变形和损坏。1.夹头的拆卸主轴打刀缸须在打刀的状态,将刀具取下,并保持打刀状态。以 专用工具（如下图）,逆时针方向旋转可将夹头拆卸取下。2.夹头的安装主轴打刀缸须在打刀的状态,将夹头装在专用工装上,然后以 顺时针方向将夹头旋紧即可。注意出力不可过大，否则容易使夹头 变形而影响夹持精度。最后将工装移开,务必要放入合适的夹头孔 尺寸的芯棒或刀具，然后才可将打刀缸调整为拉刀状态。六、使用注意事项主轴装机过程注意事项装机前，请认真阅读本说明书，并按照说明书要求规范操作。装机时，请认真细致,注意个人安全,避免装机过程中出现伤害事故,同

10、时,注意主轴的防锈保护,也要避免装机 过程中碰伤主轴重要的安装面,在组装过程中请每日下班 前对主轴锥孔做必要的防锈处理，以免轴芯锥孔生锈从而 影响主轴偏摆精度。建议主轴所使用的刀具应为符合ISO1940规范G2.5以内 动平衡等级的刀具。严禁使用任何工具敲击主轴。轴芯锥孔严禁使用砂纸、砂轮进行擦拭研磨。拆卸夹头时应使用专用拆卸工具。未经培训的人员不得拆卸和操作电主轴。启动注意事项只有在冷却装置、刀具夹紧装置、空气密封装置已正常 启动，其它配套装置正常工作时，才允许启动主轴。检查变频器参数是否正确,变频器中应先设定电流保护, 必须按技术参数表中的范围调节操作参数,禁止超速运转 主轴。启动前以手旋

11、转主轴芯轴，感觉芯轴是否旋转顺畅，没有 被换刀气压缸向下施力,同时检查接近开关是否感测到。启动前请确认刀具是否正确,并确保安装可靠。新的或者很长时间没有使用的主轴，需依照跑合程序（详 见本说明书其它章节）进行跑合运转。机床开机过程中,冷却装置、刀具夹紧装置、空气密封 装置应全程开启，且在关闭机器，主轴停止转动后，冷却 装置、刀具夹紧装置、空气密封装置还必须保持一定时 间，直到没有水或污垢跑到主轴内，且机体充分冷却后才 能关闭。维护和保养注意事项电主轴存放环境温度20C10C,湿度V85C,允许存放 时间最长三个月.电主轴使用最适宜环境温度200 土 10C,轴承寿命可达 理想最佳值.电源线应采

12、取防水措施,电主轴外壳必须接地。电主轴不得超过铭牌（参照电主轴壳体上打印的参数或参 照本说明书的技术参数表）规定的转速、电压、电流值 运行，但能够按频压曲线降速使用。其频压曲线详见本说明书主轴电机特性曲线。电主轴停机时，应先切断电源，待完全停转后必须保持一 定时间待主轴散热后再切断冷却水,如果停用时间较长, 应用压缩空气将冷却管道中的残余冷却液除去。（注：本 主轴无分冷却水出入口,压缩空气可由任一冷却水孔进入 吹出残余冷却液）不允许用任何机械方式在轴端强行制动。主轴长时间使用转速应在最高转速的80%,并需随时检 查水冷机的冷却水是否补足，如此更能确保正常的使用寿4 叩。每日使用完主轴后，应擦拭主轴锥孔，并以防锈油涂抹。严禁以气压喷枪主轴鼻端,避免异物喷入主轴。加工金属时尽量避免切削过载伤及轴承。注意：工作场所须清洁,应有严格防尘措施,避免异物喷 入主轴。终端客户每日开机后应进行热机程序,以确保主轴运转正 常及确保加工精度,热机完毕后方可进行加工操作。热机程序：电主轴空载运转，由6000rpm及1 rpm分别运转5分钟, 之后转至实际切削的运转转速（例：18000rpm）转20分 钟。终端客户若长时间停机，请停机前对主轴锥孔做必要的防锈处理，以免生锈从而影响主轴偏摆精度。电主轴出现异常时，应联系我司修理。敬请注意:在保修期内请勿自行拆装主轴,经自行拆装后, 原厂不负保修责任。