《岩棉板屋面工程施工方案》由会员分享,可在线阅读,更多相关《岩棉板屋面工程施工方案(9页珍藏版)》请在金锄头文库上搜索。
1、岩棉板屋面工程施工方案一、施工条件:1、基层墙体已验收合格。门窗框及墙身上各种进户管线、水落 管支架、预埋件等按设计安装完毕。2、剪力墙平整度用2m靠尺检查,最大偏差大于4时,应用20 厚1:3水泥砂浆找平;最大偏差小于4时,不平处用1: 3水 泥砂浆修补平整。3、砌体墙用20厚1:3水泥砂浆找平。4、基层墙体及找平层应干燥。5、施工现场环境温度与墙体表面温度在施工后24小时内不得 低于5笆,风力不大于5级。6、夏季施工时应该采取有效措施,防止雨水冲刷墙面。二、施工工具电热丝切割器、开槽器、壁纸刀、螺丝刀、钢锯条、剪刀、电动 搅拌器、冲击钻、电锤、刷子、粗砂纸及常用工具。三、施工工序配专用粘结
2、剂基层墙体处理刷界面剂一道粘贴岩棉板预粘板边网格布条钻孔及安装固定件岩棉板打磨找平刷界面剂一道配聚合物砂浆抹底层聚配面层涂料合物砂浆埋贴网格布抹面层聚合物砂浆嵌密封膏配专用瓷砖粘结剂喷(涂)面层涂料或粘贴面砖 清理饰面层、验收四、施工操作要点:1、基层处理彻底清除基层墙体表面浮灰、油污、脱模剂、空鼓及风化物等影 响粘结强度的材料。2、为增加岩棉板与基层几面层的粘结力,应在岩棉板两面各刷 界面剂一道。3、配置专用粘结剂:1)将5份(重量比)干混砂浆倒入干净的塑料桶,加入1份净 水,应边加水边搅拌,然后用手持式电动搅拌器搅拌5分钟,直 到搅拌均匀,且稠度适中为止。2)将配置的粘结剂静置5分钟,在搅
3、拌即可使用,配置好的粘 结剂宜在1小时内用完。3)专用粘结剂的配置只准许加入净水,不得加入其他添加物(剂)。4、安装岩棉板1)标准板规格尺寸为1200*600,对角线误差小于2,岩棉板 用电热丝切割器或工具刀切割,尺寸允许偏差为15。2)网格布翻包:门窗洞口、变形缝两侧等处的岩棉板上预粘网 格布,总宽度约200,翻包部分宽度为80,具体做法如下:网 格布裁剪长度为180加板厚。首先在翻包部位抹长度为80宽度 为2的专用粘结剂,然后压入80长的网格布,余下的甩出备用。3)将配置好的专用粘结剂涂抹在岩棉板的背后,粘结剂压实厚 度约为3,为保证粘结牢固,粘结方法可采用条粘法与条点法。4)条粘法:用齿
4、口镘刀将专用粘结剂水平方向均匀的抹在岩棉 板上,条宽10,厚度10,中距50。5)条点法:用抹子在每块岩棉板周边及中间抹宽50,厚度为 10的专用粘结剂,再在岩棉板分隔区内抹直径为100,厚度为 10的灰饼。6)将抹好专用粘结剂的岩棉板迅速粘贴在墙面上,以防止表面 结皮而失去粘结作用。不得在岩棉板侧面涂抹专用粘结剂。7)岩棉板粘上墙后,应用2米靠尺压平操作,保证其平整度及 粘贴牢固,板与板之间要挤紧,不得有缝,因切割不直形成的缝 隙,用岩棉板条塞入并磨平。每粘完一块板,应将挤出的专用粘 结剂清除。8)岩棉板粘贴应分段自下而上沿水平方向横向铺贴,每排板应 错缝1/2板长,局部最小错缝不得小于10
5、0。5、安装固定件:1)固定件在岩棉板粘贴8小时后开始安装,并在其后24小时 内完成。按设计要求的位置用冲击钻钻孔,孔径10,钻入基层 墙体深度约为60,固定件锚入基层墙体的深度约为50,以确保 牢固可靠。2)固定件个数按设计说明要求设置。3)自攻螺丝应挤紧并将工程塑料膨胀钉帽与岩棉板表面齐整或 略拧入一些,确保膨胀钉尾部回拧,使其与基层墙体充分锚固。6、打磨:1)岩棉板接缝不平处应用粗砂纸打磨,动作为轻柔的圆周运动, 不要沿着与岩棉板接缝平行的方向打磨。2)打磨后及时将岩棉板碎屑及浮灰用刷子清理干净。7、作装饰线角:1)根据设计要求用墨线弹出需要做线角的位置,并进行水平与 竖直方向校正。2)
6、凹线角使用开槽器将岩棉板切成凹口,岩棉板凹口最薄处不 小于15。3)凸线角应按设计尺寸切割后,在线角及对应岩棉板两面刷界 面剂一道,再涂满专用粘接剂,使其粘贴牢固。8、抹底层聚合物砂浆:1)聚合物砂浆的配置同专用粘结剂。2)将配置好的聚合物砂浆均匀的涂抹在岩棉板上,厚度为29、压入网格布:1)网格布应按工作面的长宽要求裁剪,并应留出搭接宽度。网 格布的裁剪应顺经纬向进行。2)在门窗等洞口周围网格布翻包,四角均应附加一层网格布加 强,整幅网格布应在洞口周边翻包及附加网格布之上。3)在洞口及网格布翻包部位的岩棉板正面与侧面,均涂抹聚合 物砂浆(只允许此处的岩棉板端边抹聚合物砂浆)。将预先甩出 的网
7、格布沿板厚翻转,并压入聚合物砂浆中。4)将整幅网格布沿水平方向绷直绷平,注意将网格布内曲的一 面朝里,用抹子有中间向上、下两边将网格布抹平,使其紧贴。 网格布水平方向搭接宽度不小于100,垂直方向搭接长度不小于 80,搭接处用聚合物砂浆补充底层砂浆的空缺处,不得使网格 布皱褶、空鼓、翘边。5)在凹凸线角处,应将窄幅网格布埋入底层聚合物砂浆内,将 整幅网格布在窄幅网格布之上,搭接宽度80。6)在墙身阴阳角处两侧网格布双向绕角相互搭接,各侧搭接宽 度不小于200。10、抹面层聚合物砂浆:1)抹完底层聚合物砂浆并压入网格布后,待砂浆凝固至表面不 粘手时,开始抹面层聚合物砂浆,抹面厚度以盖住网格布为准
8、, 使聚合物砂浆总厚度为2.53.0。2)为提高外墙抗冲击能力,应增加一层网格布,并按照前两项 工序进行两边,聚合物砂浆总厚度约为3.54.0。11、变形缝、界格缝处施工:1)墙身变形缝的金属盖缝板应在岩棉板粘贴前按设计定位并与 基层墙体固定牢固。2)在金属盖缝板与岩棉板相接处及界格缝处填塞发炮聚乙烯实 心圆棒,其直径应为缝宽的13倍,分两次嵌入密封膏,深度为 缝宽的5070%3)密封膏的施工应注意不要污染两边岩棉板面层。12、饰面层的施工:1)饰面层采用水溶性高弹涂料时,施工前应修补聚合物砂浆不 平处,并用细砂纸打磨,然后进行涂料施工。2)饰面层采用面砖时,粘结剂及勾缝砂浆应采用专用瓷砖粘结
9、 剂。13、修补孔洞:1)当脚手架拆除后,应及时对孔洞进行修补。对墙体孔洞用相 同的基层墙体材料进行填补,并用1: 3水泥砂浆抹平。2)根据孔洞尺寸切割岩棉板并打磨其边缘部分,使之能严密封 填于孔洞处。并在岩棉板两面刷界面剂一道。3)待孔洞水泥砂浆凝固后,将岩棉板背面涂10厚的专用粘结 剂,将岩棉板塞入洞中,注意不要在四周边沿涂专用粘结剂。4)裁剪面积能覆盖整个修补区域大小的网格布,并与周边网格 布搭接80。5)涂抹底层聚合物砂浆,埋入修补用的网格布,待表面不沾手 时,再涂面层聚合物砂浆,厚度应与周边一致。6)用湿毛刷将新旧表面不平整处整平,并将孔洞边缘刷平。五、质量检验标准1、保证项目:1)
10、岩棉板、网格布的规格与各项技术指标,聚合物砂浆配置原 料的质量必须符合要求。2)岩棉板必须与墙面粘贴牢固,无松动与虚粘现象。3)聚合物砂浆与岩棉板必须粘贴紧密,无脱层、空鼓、面层无 爆灰与裂缝。2、基本项目:1)每块岩棉板与基层面的总粘贴面积为3050%2)固定件胀塞部分进入结构墙体不小于50。3)岩棉板碰头缝不抹粘接剂。4)网格布应横向铺贴,压粘密实,不能有空鼓、皱褶、翘边、 外露等现象,水平方向搭接宽度不小于100,垂直方向搭接宽度 不小于80。5)聚合物砂浆厚度不宜大于4,首层不大于5。六、允许偏差项目:1、岩棉板安装允许偏差及检验方法符合下表规定:项目允许偏差(mm)检验方法表面平整2 用2米靠尺与塞尺检查垂直度每层 5用2米托线板检查总高H/1000,且不大于20用经纬仪或吊线与尺量检查阴阳角垂直 2阴阳角方正 2接缝高差L5用2米托线板检查用200方尺与塞尺检查用直尺与塞尺检查