毕业设计论文混凝土搅拌站输送搅拌系统设计含全套CAD图纸

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1、全日制普通本科生毕业设计混凝土搅拌站输送搅拌系统设计THE DESIGN OF CONVEYOR SYSTEMS AND MIXING SYSTEMS OF CONCRETE MIXING PLANT 由于部分原因,说明书已删除大部分,完整版说明书,CAD图纸等,联系153893706 学生姓名: 学 号: 年级专业及班级:2008级机制(3)班 指导老师及职称: 学 部:理工学提交日期:2012年05月 目 录 摘要1 关键词1 1 前言2 1.1 选题背景及其意义2 1.2 国内外发展状况及其发展趋势2 2 混凝土搅拌站整体结构分析2 3 混凝土搅拌站输送系统设计3 3.1 方案比较3 3

2、.2 带式输送机工作原理3 3.3 带式输送机结构和布置方式3 3.4 基本参数确定4 3.4.1 输送能力计算4 3.4.2 输送带选择5 3.4.3 驱动装置及减速器选择5 3.5 主要部件计算5 3.5.1 托辊的选择与计算5 3.5.2 滚筒的选择与计算7 3.5.3 拉紧装置7 3.5.4 清扫装置7 3.5.5 制动装置84 混凝土搅拌站搅拌系统设计8 4.1 桨叶搅拌时的运动与动力分析8 4.1.1 动力分析8 4.1.2 运动分析9 4.2 搅拌机主要技术参数确定10 4.2.1 拌缸横截面流量10 4.2.2 拌缸的有效容积10 4.2.3 桨叶速度10 4.2.4 搅拌装置

3、各几何尺寸计算11 4.2.5 拌缸几何尺计算11 4.3 搅拌机轴上搅拌臂的排列12 4.4 搅拌机驱动部分选择13 4.4.1 驱动电机选型13 4.4.2 减速器选型14 4.4.3 联轴器选择14 4.5 搅拌轴设计15 5 结论15 参考文献 15 致谢 16 混凝土搅拌站输送系统和搅拌系统设计 摘 要:混凝土搅拌站主要由称量系统、输送系统、搅拌系统、贮存系统和控制系统组成,本次设计目标是设计一个双卧轴搅拌机和相匹配的带式输送机。通过对生产率的要求来设计输送系统,再通过计算出来的相关数据确定搅拌系统的数据从而进行设计。通过查阅资料,在设计过程中有详细的计算设计,让搅拌站各个系统统一协

4、调。关键词:混凝土搅拌站;双卧轴搅拌机;带式输送机The Design of Conveyor Systems and Mixing Systems of Concrete Mixing PlantAbstract: Concrete mixing plant consists of weighing system, conveyor system, mixing system, storage system and a control system. The design is to be aimed at creating a double horizontal shaft mixer a

5、nd matching belt conveyor. The conveyor system design is based on the requirement of productivity, and the mixing system is based on data which is calculated from relevant statistics got from the former steps. By consulting sources, the whole design derives from sophisticated calculation to make sur

6、e that systems in the mixing plant are working in coordination. Keywords: concrete mixing plant; double-horizontal-shaft concrete mixer; belt conveyor1 前言1.1 选题背景及其意义近年来随着我国城市基础建设、房地产开发业的迅猛发展,推动了混凝土生产产量的迅速提高。混凝土生产是改变传统的现场分散搅拌混凝土的生产方式,实现建筑工业化的一项重要改革。混凝土的商品化生产因其生产的高度专业化和集中化等特点大大提高了混凝土工程质量,提高劳动生产率,改善劳动

7、条件,减少环境污染而使人类受益。混凝土是当代最主要的土木工程重要材料之一。它是由胶凝材料,颗粒状集料(也称为骨料),水,以及必要时加入的外加剂和掺合料按一定比例配制,经均匀搅拌,密实成型,养护硬化而成的一种人工石材。混凝土具有原料丰富,价格低廉,生产工艺简单的特点,因而使其用量越来越大。同时混凝土还具有抗压强度高,耐久性好,强度等级范围宽等特点。这些特点使其使用范围十分广泛,不仅在各种土木工程中使用,就是造船业,机械工业,海洋的开发,地热工程等,混凝土也是重要的材料。由此可见,对于混凝土的制造机械的研究在机械制造行业中有着举足轻重的地位。1.2 国内外发展状况及其发展趋势由于我国的城市化进程不

8、断向前推进,预拌混凝土在全国大中城市得到了迅速发展和推广应用,混凝土搅拌站也得到了高速发展。目前我国混凝土搅拌站生产企业众多,产品已形成系列化,但技术水平参差不齐,只有部分产品接近国际先进水平,有些技术已经超过进口混凝土搅拌站的水平,其中部分产品具有自动化程度高、生产能力高、称量精度高、投资少、搅拌质量好,能实现多仓号、多配合比、不间断地连续生产以及主机及其主要元器件的国产化程度高等优点,但我国的混凝土搅拌站还存在着整体技术含量不高、普及率不高、地区差异较大、智能化程度不高和环保性能不高等缺点。混凝土搅拌站主要由搅拌主机、物料称量系统、物料输送系统、物料贮存系统和控制系统等5大系统和其他附属设

9、施组成。国外在搅拌主机的质量和物料称量系统的精确度上的研究更加趋于完善,这两个方面的技术水平相比于国内高出不少。混凝土搅拌站中的主要设备搅拌主机按其搅拌方式分为强制式搅拌和自落式搅拌。强制式搅拌机是目前国内外搅拌站使用的主流,它可以搅拌流动性、半干硬性和干硬性等多种混凝土。自落式搅拌主机主要搅拌流动性混凝土,目前在搅拌站中很少使用。从整体上看,混凝土搅拌站在向着结构紧凑、体积小、质量轻、噪音小、无污染、使用方便、自动化程度高、生产效率高等方面发展。2 混凝土搅拌站整体结构分析本次对混凝土搅拌站的设计主要包括两个系统,输送系统和搅拌系统。物料输送系统主要任务是将骨料等搅拌所需用料输从地面某处输送

10、到搅拌机所在位置。搅拌系统则是将有一定配合比的骨料、水和粉料搅拌均匀,成为混凝土熟料。考虑到搅拌完成后需要卸料到混凝土搅拌车上,当今混凝土搅拌车普遍高度在3.6到3.8米,故卸料高度需要4米,搅拌机的高度约为1.5到2米,普通带式输送机的输送倾角最大为20,所以要将骨料输送到高于5米以上的地方,带式输送机带长需要12米以上。据此,对混凝土搅拌站有如图1所示的整体结构设计。骨料从A出开始运输,到B处进入搅拌机C,在搅拌机中完成搅拌,成为混凝土熟料后,经过卸料装置进入混凝土搅拌车。 图1 混凝土搅拌站结构Fig1 The structure of concrete mixing plant3 混凝

11、土搅拌站输送系统设计3.1 方案比较方案一:料斗提升,其优点是占地面积下,机构简单。方案二:皮带输送,其优点是输送距离大、效率高、故障率低、结构简单、耗能低,输送平稳,物料与输送带没有相对运动,能够避免对输送物的损坏。从物料的性质、环保、节能及性价比等方面考虑,本设计选用带式输送机作为骨料的输送设备。3.2 带式输送机工作原理带式输送机是以无极挠性输送带载运物料的连续输送机械。输送带即是牵引机构又是承载机构,用旋转的托辊支撑,运行阻力较小。主动滚筒在电动机驱动下旋转,通过主动滚筒与输送带之间的摩擦力带动带及带上的货载一同连续运行,当货载运动到端部后,由于输送带换向而卸载。3.3 带式输送机结构和布置方式带式输送机又称为胶带运输机,带式输送机由以下部件组成:头架、驱动装置、传动滚动、尾架、托辊、中间架、尾部改向装置、卸载装置、清扫装置、安全保护装置等。电动机通过联轴器、减速器带动传动滚筒转动或其他驱动机构,借助于滚筒或其他驱动机构与输送带之间的摩擦力,使输送带运动。通用固定式输送带输送机多采用单点驱动方

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