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1、 安全技术操作规程 目 录第一章 总 则1一、通用安全操作规程1第二章 工艺、工种安全操作规程2一、钢筋加工安全操作规程2二、模板安装、拆除安全操作规程4三、混凝土作业安全操作规程4四、预应力张拉安全技术操作规程5五、熔接作业安全操作规程7六、汽车作业安全操作规程8七、门式起重机作业安全操作规程9八、电工作业安全操作规程9九、木工作业安全操作规程10十、起、移梁作业安全操作规程10第三章 设备安全操作规程11一、龙门吊安全技术操作规程11二、锅炉安全技术操作规程13三、搅拌站安全技术操作规程14四、混凝土运输车安全技术操作规程16五、混凝土输送泵安全技术操作规程16六、卷扬机安全技术操作规程1
2、8七、发电机组安全技术操作规程19八、电子汽车衡安全技术操作规程21九、对焊机安全技术操作规程21十、钢筋弯曲机安全技术操作规程22十一、钢筋切断机安全技术操作规程23十二、钢筋调直机安全操作规程23十三、电焊机安全技术操作规程24十四、装载机安全技术操作规程25十五、压浆台车安全技术操作规程26十六、螺杆压浆泵安全技术操作规程26十七、电动油泵安全技术操作规程27十八、千斤顶安全技术操作规程27十九、移梁小车安全操作规程28二十、电子变频电源机安全技术操作规程28二十一、半自动切割机安全技术操作规程29二十二、真空泵安全操作规程30二十三、叉车安全操作规程30二十四、洗石机安全技术操作规程3
3、3第四章 试验仪器安全操作规程33一、压力试验机安全操作规程33二、万能试验机安全操作规程34三、活塞式压力计安全操作规程34四、洛氏硬度计安全操作规程35五、微机控制恒加载抗折抗压试验机安全操作规程36六、水泥细度负压筛析仪安全操作规程36七、沸煮箱安全操作规程36八、行星式水泥胶砂搅拌机安全操作规程37九、水泥净浆搅拌机安全操作规程37十、全自动比表面积测定仪安全操作规程38十一、水泥标准养护箱安全操作规程38十二、水泥试件水养护箱安全操作规程39十三、胶砂试体成型振实台安全操作规程39十四、箱式电阻炉安全操作规程40十五、电热鼓风干燥箱安全操作规程40十六、震击式标准振筛机安全操作规程4
4、0十七、标准养护室全自动控温控湿设备安全操作规程41十八、电子分析天平安全操作规程41十九、混凝土压力泌水仪安全操作规程42二十、混凝土贯入阻力测定仪安全操作规程43二十一、强制式混凝土搅拌机安全操作规程43第一章 总 则本操作规程是预制后张法预应力混凝土简支T梁各工序和设备安全操作应遵守的依据，是安全管理工作的主要组成部分。各施工部门及人员应认真遵守执行本规程，严格工序操作规范化、标准化，安全检查人员及相关部门必须以本规程的各项规定，对照检查各道工序和设备操作，认真执行检查制度，严格履行自己的职责，切实做好安全生产作业。一、通用安全操作规程1、班前班中不准饮酒，酒后严禁上岗作业。2、当班不准
5、离岗、串岗。3、各类人员未经培训合格，不准上岗作业。4、特种作业人员必须培训合格后持证上岗。5、必须按规定正确配戴和使用防护用品。6、电器设备必须安装触电保护器。7、必须严格执行防止触电伤害的十条规定。8、各级领导干部必须遵守安全，不准违章指挥，强迫职工冒险作业。9、停电检修设备时，必须挂停电警告牌，谁挂谁取。10、乘坐机动车辆必须抓牢坐稳，车未停稳严禁上下。11、六级以上大风、雨、雾、雪等恶劣天气严禁高处施工作业。12、进入易爆易燃场所禁止烟火。13、各种安全防护装置、照明、警戒标记等不准随意拆除或移作他用。14、不得跨越正在作业的钢丝绳及预应力钢筋，更不准踩踏。15、严格按照要求配备和使用
6、消防器具，并按规定进行检查维修。16、同一垂直面上，无防护措施，禁止同时施工。17、室外电器设备必须有防雨措施。18、机电设备的金属外壳必须要接地、接零。19、不准擅自乱拉电线路，严禁私用电炉等大功率电器。第二章 工艺、工种安全操作规程一、钢筋加工安全操作规程1、严格遵守安全用电和机械规程，未经批准，不准擅动机电设备。2、机具安全防护装置不全不准使用。3、钢筋调直安全操作规程3.1、要经常检查调直设备是否正常。经常维修使之处于完好状态。3.2、调直钢筋时速度不宜过快，待到拉伸控制长度时应稍停1-2分钟，然后再放松。3.3、工作状态时，严禁调直钢筋两端站人，严禁跨越或接触正在调直的钢筋。3.4、
7、要建立健全岗位责任制，设备要专人负责，各种机具发现异常要停机检修，严禁机械带故障作业。3.5、非本机操作人员严禁开启机械。3.6、展开圆盘钢筋时要一头固定，防止回弹。4、钢筋对焊安全操作规程4.1、根据钢筋直径大小，适当调整电焊机的电流大小，且检查电源接法是否适当，循环水是否疏通。4.2、对焊前应清除钢筋端头150mm内的铁锈、污杂物，防止大火烧伤钢筋。4.3、对焊操作人员更换钢筋规格、种类的变动，应制作试件进行试验，合格后才能成批对焊。4.4、如钢筋端部有弯曲应调直或切除。4.5、对焊参数应跟随钢种、规格、气温、实际电压、焊机性能等具体情况自行修正。4.6、夹紧钢筋时，要使钢筋端凸出部分相接
8、触，保证均匀加热和保证焊接缝与钢筋轴线相垂直。4.7、对焊好的钢筋，不要立即松开夹具，要等焊口由红变黑之后平稳取下，以防接头弯曲，并趁热打掉焊口周围的毛刺。4.8、焊好的钢筋要放在干燥的地面上，防止焊口接触水而发生脆裂或脆断。4.9、气温较低时进行对焊钢筋操作应有保温措施保护。5、钢筋切断作业安全操作规程 5.1、钢筋切断作业机正常运转之后，方可切断。按下停止键之后严禁继续切断作业。5.2、下料过程中，应防止钢筋摆动或钢筋蹦起伤人。5.3、刀片已开始向前运行时，不得向刀片送料，避免措手不及而且不能断准尺寸和发生事故。5.4、用短钢筋截料（长度小于200mm）时，不得手直接送料，要用钳子夹住操作
9、。5.5、禁止切断机械性能规范范围以外的钢材。5.6、机身的铁屑要及时清除干净。5.7、下料时，手与刀口不得小于150mm，活动刀口前进时禁止送料。6、钢筋弯曲作业安全操作规程6.1、变换弯曲机工作盘方向时，要从正转停倒转，或反之，不准正转变反转，或反转变为正转。6.2、更换工作面上的各种轴或部件时，必须停机，不允许工作状态中更换、加油、清扫，以确保安全。6.3、根据钢筋直径的大小、难易、自行调整弯曲机转速。6.4、弯曲机必须接地，不准直接接通倒顺开关，应接在电器闸刀开关上控制。6.5、弯曲操作时，钢筋要紧贴挡班，注意转动方向，不得开错。二、模板安装、拆除安全操作规程1、模板的安装、拆除必须按
10、照施工方案进行，严禁任意变更方案。2、模板及其支撑系统在安装过程中，必须设置临时固定设施。3、模板未固定前，不准进行下道工序。4、拆模时，严禁猛撬、硬砸或大面积撬落和拉倒。5、拆模时，严禁人员站在正拆除的模板下。6、下班前，不准留下松动和悬挂的模板。7、不准穿硬鞋底、易滑鞋从事作业。三、混凝土作业安全操作规程1、遇雨、雪天气必须及时清理现场，并采取防滑措施。2、严格遵守安全用电和机械设备操作规程。3、工作前对使用的机具设备全面检查，不检查或性能不良，防护装置不全不准使用。4、使用振动棒时，电源线不得有破皮、漏电、湿手不得接触开关。5、孔道压浆，严格按照规定压力进行，输浆管道应畅通，阀门接头要严
11、密牢固。6、搅拌机在工作前首先应对其进行全面检查，性能良好时，才能投入使用。7、搅拌机正在搅拌时不得打开盖顶，检查主机内部时必须切断电源，以防漏电。四、预应力张拉安全技术操作规程1、禁止非工作人员进入张拉现场，作业前设置张拉安全警戒线并竖立张拉安全警示牌。2、张拉完毕稍微几分钟再拆卸张拉设备。张拉过程中如果发生很大声响或油压表突然或钢绞线松动，需停止张拉并查找原因，采取相应措施后再张拉。3、张拉作业前，必须对钢绞线、锚夹具、千斤顶、高压油泵、压力表等认真校定、检查，通过检验确定张拉表读数，确保张拉机具、材料等安全投入使用。4、施加预应力前，各种机械、电气应先进行检查和试运转，同时对砼结构进行外
12、观检查，张拉前必须有试验室出的强度报告，确保砼强度达到设计要求。5、预应力钢绞线偏束时，应梳理直、绑扎牢固，防止相互缠绞，每束间隔一定的距离用铅丝绑扎一道。6、在任何情况下，操作人员严禁站在预应力的两端沿线上，避免钢绞线被拉断或锚具与千斤顶失效，造成预应力束、千斤顶、锚具等飞出伤人。7、为防止张拉时钢绞线应力不均匀，在整体张拉以前应单根调整初应力。8、千斤顶安装必须与端部垫板接触良好，卡位精确，位置平直对称，严禁多加垫块，防止受力失稳，不允许在超过规定的负荷和行程的情况下使用。9、千斤顶在张拉升压时，应观察油泵和千斤顶位置是否偏斜，必须时应回油调整。进油升压必须徐缓、均匀、平稳。加油降压时应缓
13、慢松开油阀，并使各油缸加程到底。10、油泵不应在超负荷下工作，必须按设备额定油压或作用油压调整压力，严禁随意调整。高压油泵放于构件端部两侧，操作人员站于两端侧面。11、高压油泵运转前，应将各油路调节阀松开，然后开动油泵，待空负荷运转正常后，再紧闭油阀，逐渐旋拧进油阀杆增大负荷，并注意压力表指针是否失常。12、油泵停止工作时，应先将油阀缓缓松开，待压力表缓缓退加零后，方可拆开千斤顶的油管接头螺母。严禁在油泵待负荷时拆换油泵压力表等。13、油泵在开动过程中，操作人员不得擅自离开岗位，如需离开，必须松开全部阀门并切断电源。14、油压表在使用过程中如发生震动、跳表等情况时，必须重新标定或更换，方能使用
14、。15、耐油橡胶管必须耐高压，工作压力不得低于油泵的额定油压或实际工作的最大油压。16、孔道压浆严格按规定压力进行，要求输浆管道畅通，阀门接头牢固，橡皮管与灰浆泵连接牢固。17、孔道压浆时，操作人员应戴防护目镜、穿水鞋、戴手套。喷嘴后的橡皮垫圈须压在孔洞上。堵压浆孔时站在孔道侧面。五、熔接作业安全操作规程1、焊割作业现场不得有易燃易爆等危险品，工作场所要有防火措施。2、焊割带电设备，先切断电源。3、严禁在带压力的容器、管道或受力物件上焊割。4、电源线绝缘良好，电焊机应有可靠接地接零设施。5、乙炔氧气瓶在搬运时严禁碰撞，氧气瓶应配备瓶帽、防撞圈，不能与油脂等靠近，严禁使用超期和作废瓶。6、氧气乙
15、炔严禁同室存放。7、氧气瓶使用严禁使用完氧气，要留11.5个大气压。8、乙炔瓶严禁倒放，使用时应安装防回火装置。9、作业时，氧气瓶、乙炔瓶、作业地点，三者之间应保持不少于5米以上距离。10、焊、割贮存易燃易暴、有毒物品的容器或管道，必须先清除，并取安全措施。11、作业时，尘毒治理设备护品必须保证良好使用。12、焊割点时，先开乙炔，后开氧气。灭火时，后关氧气，焊枪不准对人。13、发生回火时，应立即关氧气，后关乙炔。14、禁止用手摘卸燃烧的火口或带火修理。15、乙炔瓶发生露泄时，禁止使用。16、禁止雨雪天露天作业。17、禁止氧气乙炔瓶在强烈阳光下曝晒和接触水源、热源、电闸箱。六、汽车作业安全操作规程1、坚持三检制度，杜绝车辆带病行驶。2、驾驶车辆要精神集中，发现异常立即停车处理。3、遵守交通规则，严禁超速行驶和强行超车，
