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1、1、用途与适用范围12、型号含义13、根本技术参数14、结构说明15、包装、储运36、安装、调试和运转37、操作规程58、机器的保养和维护69、常见故障及排除方法810、平安保护装置及故障处理911、易损件目录1012、滚动轴承表1113、外形结构示意图1214、液压原理图1315、根底图1416、布局图1517、盘形制动器结构示意图1618、传动原理图1719、附件一：电控说明书#1、用途JTP-1.2型单筒提升绞车,主要用于煤矿、金属矿、非金属矿倾斜巷道和竖井作提 升、下放物料及人员之用,也可在其它场合作辅助运输设备用.工作条件：产品应在无爆炸介质、空气温度W40C,相对湿度不大于85%环
2、境温 度为205C时,海拔高度不超过1000米的机房内,须能预防水和液体浸入电器内部, 无剧烈震动、颠簸,无腐蚀性气体的环境中工作.对于海拔高度超过1000m时,需要考 虑到空气冷却作用和介电强度的下降,选用的电器设备应根据制造厂和用户的协议进行 设计或使用.注：本绞车为井上使用,严禁用于有瓦斯、煤尘等易燃易爆的场所. 警示：本绞车严禁超载运行！本绞车严禁超速运行！本绞车严禁停电溜放! J T P B2、型号含义改良序号补充特征卷筒宽度m卷筒直径m隔爆型非隔爆型不注盘式制动器盘提升绞车提卷扬机类卷卷筒个数单筒不注3、技术数产品型号卷简钢丝绳最 大静张力钢丝绳报大静张力差钢丝 绳最 大直 径最小
3、钢 丝破断 拉力总和提升髙度或 运输长度最大提升速度传动 比电动 机转 速75 K W-6个 数直径宽度载人载物载人载物一层 缠绕二层缠绕三层 缠绕不大于不大于mmKNnunKNmm/sr/minJTP-1.2x1.011200100021302130201951573435292.031.5975注：1.最大提升速度为按卷筒名义直径,一层缠绕时的概算值.2.最大提升速度不得大于表中的规定.3. 表中列出的提升高度或运输长度是按表中最小钢丝绳直径计算的.4. 钢丝绳由用户自备.4、结构说明：见总装图图一本机结构型式如图1所示,传动原理见图3,主要由以下局部组成：1、底架； 2、主轴装置； 3、
4、深度指示器； 4、滚筒盘形制动器； 5、减速 器：6、主电机：7、惯性制动器； 8、操作台；9、液压站； 10、齿轮联 轴器；11、柱销联轴器；12、电气限制系统；4.1、工作原理：见图一总装图、图二液压原理图、图六传动原理图操作台上装设有两手柄,左手柄为调压手柄,限制绞车盘形制动器制动力矩.左 手柄下靠近操作者位置安装有发讯开关DZKlo DZK1未释放那么绞车启动不起来.右手 柄为主令限制手柄,限制主电机提升的启动、加速、减速、停止及下放的启动、加速、 减速、停止.开动绞车前两手柄都必须位于平安起动档：即左手柄调圧手柄位于最 后位置靠近操作者位置,右手柄主令手柄位于中间位置.下放操作：确认
5、两手柄位于平安起动档.先启动油泵电机Ml或M2,同步YV1、 1DT得电.将左手柄推动到调速档DZK1被释放,然后向前推动右手柄到调速档, 同步2DT得电.这样慢慢向前推动两手柄,绞车将山低速向高速慢慢的加速运行.当 两手柄推动到高速档最前端时,绞车将全速下放.当绞车下行到接近井底装卸平台 时,即下行到深度指示器下端报警点时,此时应将两手柄慢慢扳回到调速档.当绞车下 行到井底装卸平台时,两手柄应扳至开机前的位置.此时,主电机及2DT失电,绞车 下行到终点停止.提升操作：确认两手柄位于平安起动档.先启动油泵电机Ml或M2,同步YV1、 1DT得电.将左手柄推动到调速档DZK1被释放,然后向后扳动
6、右手柄到调速档, 同步2DT得电.这样慢慢向前推动左手柄,同步慢慢向后扳动右手柄,绞车将由低速 向高速慢慢的加速运行.当左手柄推动到高速档最前端时,同步右手柄扳动到最后 端时,绞车将全速提升.当绞车上行到接近井口装卸平台时,即上行到深度指示器上端 报警点时,此时应将两手柄慢慢扳回到调速档.当绞车上行到井口装卸平台时,两手柄 应扳至开机前的位置.此时,主电机及2DT失电,绞车上行到终点停止.4.2、底架底架由型钢组焊而成,分成两件,安装时在根底上找平定位.4.3、主轴装置主轴装置主要有卷筒、主轴与轴承座.卷筒联接在主轴上,外覆带绳槽的衬垫或 木衬,以减少钢丝绳的磨损.主轴通过轴承座固定于底架上.
7、钢丝绳的出绳方向：固定滚筒采用上出绳.4.4、深度指示器本深度指示器为立式牌坊式,由三个局部组成：一：传动装置,二：位置度指示, 三：保护装置.传动是山主轴通过链轮带动变速箱输入轴,经伞齿轮传动丝杆.立式牌 坊上设有减速段报警、过卷保护和深度指示器失效保护等装置,变速箱上设有离合装置 用来调正指针的准确位置.工作时山丝杆带动指针螺母上下移动,当提升容器到达装卸 平台前减速点时,减速点接近开关发出报警信号,操作者此时应实行减速操作.在重物 到达装卸平台时触动止动接近开关,绞车将立即停止运转.过卷保护接近开关是为了防 止过卷事故发生时绞车能自动断电停机.本深度指示器还设有位置显示器装设在电控 操作
8、台上,工作中装于深度指示器上的传感器传输信号,将提升容器在巷井中的具体 位置用数字显示在位置显示器上.其显示精度误差在1米之内.4.5、盘形制动器：见图五盘形制动器结构示意图盘形制动器是矿用提升绞车的重要部件之一,提升绞车的工作制动和平安制动, 全部通过操作台和液压站的限制,由盘形制动器执行.盘形制动器III盘闸基座、盘式闸、闸间隙保护发讯装置、蝶形弹簧失效发讯装置、 蝶形弹簧A系列D140/d72/t8等组成.固装于主轴装置的右底架旁.盘形制动器是提升 绞车非常重要的部件之一,绞车的三倍制动力矩完全山盘形制动器来实现,同时盘形制 动器还起辅助调速的作用.因此,应经常检查闸间隙是否超差S2mm
9、,闸间隙保护 发讯装置及蝶形弹簧失效发讯装置是否正常.以免因制动力矩不够其至失去制动力而产 生平安事故.具体结构及技术要求见图四.4.6、减速器本减速器为两级圆柱齿轮减速器,其输入轴与带制动轮柱销联轴器相接,连接主 电机.输出轴一端与齿轮联轴器相连,连接主轴.4.7、主电机、电器本产品使用绕线式电机及配套电气限制设备.电机型号：YRT335L2-6.电机功率: 75KW.使用电压380Vo详情分别见电机电器使用说明书和电气原理图.4.8、惯性制动器：由惯性制动器油缸、惯性制动器底座及制动臂等组成.4.9、齿轮联轴器齿轮联轴器主要山左右内齿圈、左右外齿轴套组成.其一端连接减速器输出轴, 一端连接
10、卷筒主轴.装配时齿轮啮合处应加满钙基润滑脂.4.10、柱销联轴器柱销联轴器主要由左、右半联轴器和柱销组成,其中左半联轴器附有惯性制动器, 并与减速器输入轴相连,右半联轴器与电机相连.4.11、液压站见液压原理图二由电机、叶片泵、比例溢流阀、单向阀、电磁换向阀、节流阀、压力表等组成. 通过调节液压系统的丄作压力来限制盘形制动器的制动力以实现绞车的平稳高效运转.当工作中忽然停电时：1DT立即失电,连接A管的盘式制动装置瞬间到达最大制 动力,实现一级制动.2DT同步立即失电,连接B管的盘式制动装置以及C管的惯性 制动器在节流阀序号12的作用下,慢速卸压至压力降为零到达最大制动状态,且惯性 制动油缸先
11、于盘形制动器制动.即与B管及C管连接的制动装置在节流阀的作用下实 现二级制动.但对于自动摘钩煤矿：山于停车前不减速,当工作中忽然停电时,2DT立即失电, 连接B管的盘式制动装置以及C管的惯性制动器在节流阀序号12的作用下,慢速卸压 至压力降为零到达最大制动状态,且惯性制动油缸先于盘形制动器制动.即与B管及C 管连接的制动装置在节流阀的作用下实现二级制动.1DT延时失电,连接A管的盘式 制动装置经延时后到达最大制动力,实现一级制动.节流阀的调节须保证操台上的压力表必须在3秒内卸压至零.出厂时节流阀已调 好并锁定,不能随意调节,以免造成制动力矩不够而引起的平安事故.5 包装、储运5.1 包装根据G
12、B191-73?包装储运指示标志?有关规定,绞车包装可根据用户要求和运 输方式决定.但无论采取何种方式,均须以平安可靠、装卸方便、经济实用为原那么.5.2 储运绞车应储放于专用仓库内,临时露天存放时应做好防晒、防雨、防潮工作.6、安装、调整、试运转6.1、本机安装前,应按装箱单清点零件并检查有否损坏,如有损坏应予修理.6.2、本机须安装在固定的地基上,地基深度须到达硬土为止.如不能到达硬土可加宽地 基尺寸,使单位面积上的压力在地耐力许可范围内,地基应与房屋根底分开,以免机器 震动而影响房屋.有关尺寸详见图三绞车安装根底图.6.3、机器安装时,必须根据图纸尺寸及说明书要求进行.6.4、用汽油清洗
13、各零部件,并加油润滑.6.5、底架应用专用垫铁垫平,再用地脚螺栓与地基固定,在机器安装调整完毕之前,不 得用水泥等物灌注底架.6.6、检验轴承底座安装是否正确.6.7、主轴安装时应用水平仪校正水平,其值不大于0.3/1000,主轴中央线与提升中央 线的不垂直度偏差不大于0.15/1000o6.8、减速器的安装及调试：减速器安装在地基上,电动机安装在滑枕上.减速器的输出轴应与主轴同心,同 轴度不超过cp0.4mni,输入轴应与电机轴同心.同轴度不得超过cpO.lmm.传动件轴心线 良好的对中能使传动平稳,浮动件均载效果理想,并延长使用寿命.6.9、深度指示器上的一对伞齿轮应正确啮合,指针移动平稳
14、,并能准确碰触过卷开关.6.10、绞车安装完毕后,应先调试好液压系统,启动液压油泵,查看液压系统是否运行 正常,各联接部位是否有堵塞和滴漏现象,压力表是否到达工作压力范围,然后试运转, 向系统输送压力油,试盘形制动器和惯性制动器制动及调速是否灵活.将调压手柄山安 全起动档扳动到调速档,同时主令限制器手柄操作到低速档,启动主电机,绞车即可进 行工作,将调压手柄及主令限制器都调节到高速档,绞车即可全速运行.盘形制动器和 惯性制动器在忽然停电或人为断电时,应能及时平安制动.6.11、盘形制动器安装：应先按图四的技术说明将盘式闸与盘闸基座安装调试好,此时 盘式闸处于完全制动状态,所有摩擦片贴紧制动盘,
15、然后将盘闸基座与安装根底垫平, 再拧紧根底螺母,以免在松闸时盘闸基座发生偏摆影响制动效果.6.12、液压站的调节、使用油液及保养、维护1.液压站的调节：见图二液压原理图起动油泵电机时应先点动,观察电机旋向是否为正转顺时针方向旋转.只有当 油泵启动后,同时两手柄位于平安起动档,平安回路才能得电.此时将调压手柄慢慢向 前推,观察压力的跟随性是否良好,压力表指针无剧烈摆动.出厂时,液压系统各压力 参数已经调节好并锁定,用户一般不需调节.如需调节,应将比例溢流阀调节螺钉拧松, 再将溢流阀手柄拧紧.然后慢慢向前将调压手柄推到最前端,此时操作台上比例溢流阀 电流为最大,再慢慢拧紧比例溢流阀螺钉,当压力上升到4.8-5Mpa左右时,再将螺母 锁定.此时再将溢流阀手柄拧慢慢拧松,当压力下降到工作压力4.5Mpa时将螺母锁定.2.液压限制系统
