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1、编号:时间:2021年x月x日书山有路勤为径,学海无涯苦作舟页码:第1页 共1页 瓦 工 工 艺 标 准 一.材料检查: a.水泥:硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥;其标号325,并严禁混用不同品种、不同标号的水泥。 b.进场时先用水泥、黄砂做一块试压板,检查水泥标号(325#)和水泥质量,粉刷配比为1:3、帖砖配比为1:2:5。砂:中砂或粗砂,过8mm孔径筛子,其含泥量不应大于3%。 c.墙砖进场时必须通知业主、项目经理对墙地砖进行验收,验收墙地砖的质量、品牌、有无色差,业主验收签字后方可施工。 二基层检查及处理: 1.检查墙体平整度、垂直度及阴阳角是否成平整、垂直:如墙体垂直度相差2cm以上及阴
2、阳角不成90度,则须使用水泥砂浆将其修补,使其符合要求;水泥砂浆以1:3的比例混合,墙面抹灰厚度为1.5-2.5cm贴砖对缝找平。墙表面应光滑、洁净,接搓平顺、线角顺直,粘接牢固、无爆灰、脱层、裂纹、空鼓、掉粉等缺陷,表面平整度3MM,垂直度3MM,阳角垂直度。方正度3MM。 2.帖墙底砖之前先检查原来的墙面有无空鼓现象,如有以上现象,先把墙面基层处理好,再进行镶贴墙地砖。原来墙体有空鼓现象的,墙面必须铲除墙面到底。 3.将混凝土基层上的杂物清理干净掉,并用錾子剔掉砂浆落地灰,用钢丝刷刷净扶浆层。如基层有油污时,应用10%火碱水刷净,并用清水及时将其上的碱液冲净,如墙面有油漆或乳胶漆,必须铲除
3、、凿毛。应均匀地凿毛地面(凿毛面大于70%),并清理干净,应提前10小时湿润基层表面。 三贴墙砖基本工艺流程及标准: 1.浸砖: 釉面砖和外墙砖镶贴前,首先将砖面清理干净,放入净水中浸泡2h以上,以砖体不冒泡为准,取出待表面晾干或擦干净后方可使用。 2.排砖、放线定位: a.贴专施工时应先核算每面墙横、竖向所需数量,确定45度阴阳角贴砖处理及门、窗口部分的贴砖方案,务必做到美观节省。事先确定腰线及花砖位置(或排列顺序)。铺帖前应进行放线定位和掉垂直、套方、找规格、排砖的规格尺寸设点。 b.根据大样图及墙面尺寸进行横竖向排砖,以保证砖缝隙均匀。符合设计图纸要求, 注意大墙面要排整砖,以及在同一墙
4、面上的横竖排列,均不得有一行以上的非整砖。非整砖行应排在次要部位,如窗间墙或阴角处等。但也要注意一致和对称。如遇有突出的卡件,应用整砖套割吻合,不得用非整砖随意拼凑镶贴。 c.非整砖应排放在次要部位或阴角处。每面墙不宜有两列非整砖,非整砖宽度不宜小于整砖的1/3。 3镶贴面砖: a.镶贴应自上而下进行,从最下一层砖下皮的位置线先稳好靠尺,以此托住第一皮面。在面砖外皮上口拉水平通线,作为镶贴的标准。粘贴面砖,接缝宽度一般为1-1.5MM,横竖缝宽一致按设计要求。背面粘结层厚度应抹灰浆,厚度为5MM,四面刮成斜面,用橡皮锤或灰匙木柄轻击砖面,使之压实与邻面齐平。 b.粘贴5-10块靠尺板检查表面平
5、整。用灰匙拨缝,阴角拼缝,阳角用切割机将面砖边沿切成45度斜角,保证接缝平直、密实。 c.在面砖背面宜采用1:2水泥砂浆镶贴,砂浆厚度为6-10mm,贴上后灰铲柄轻轻敲打,使之附线,再用钢片开刀调整竖缝,并用小杠通过准点调整平面和垂直度。 d.铺砖时遇到管线、灯具开关、卫生间的设备是支承件等,必须用整砖套割吻合,禁止用非整砖拼凑粘贴.整间或独立部位粘贴宜一次完成,一次不能完成时,应将接茬口留在施工缝或阴角处. e.在角贴瓷砖时,用手轻轻推放,使砖底与贴面平衡,便于排出气泡,然后用棰柄轻敲砖面,让砖底能全面吃浆,以免产生空鼓现象,再用木棰把砖面敲至平整;同时以水平测量,确保铺贴水平.瓷砖铺贴12
6、小时左右,及时用木棰敲击砖面,检查地砖是否出现空鼓现象.若敲击后听到“空空”声的地砖,证明该砖已出现空鼓现象,该砖就必须设法重新铺贴. 4.拔缝修缝: 铺完2至3行,应随时拉线检查缝格的平直度,墙砖的平整度2MM,垂直度2MM,接缝高低差0.5MM,缝隙宽度1MM,一些小砖(100*100MM),为了美观,留缝隙宽度4MM.做到无空鼓、无裂缝、无掉角、无却楞。如超出规定应立即修整,将缝拔直,并用橡皮锤拍实。此项工作应在结合凝结之前完成。对因规格不一致造成的瓷砖间隙用细木条或厚纸片塞在间隙中,以免瓷片下坠。待水泥凝固后,将细木条或厚纸片抽出,瓷砖初步铺贴完成,用清水洗刷瓷片间隙溢出的水泥。 四、
7、地面地砖铺设施工工艺及标准: 1浸砖:将地砖泡水15分钟取出,将充分湿水的瓷砖进行挑选整理,对其规格不一致的部分挑选出来备用;水泥沙浆以1:3的比例混合,地面抹灰厚度为2.5-3CM铺砖对缝找平。 2.找标高、弹线:根据墙上的+50cm水平标高线,往下量测出面层标高,并弹在墙上。 3抹找平层砂浆: 洒水湿润:在清理好的基曾上,用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。 抹灰饼和标筋:从已弹好的面层水平线下量至找平层上皮的标高(面层标高减去砖厚及粘结层的厚度),抹灰饼间距1。5m,灰饼上平就是水泥砂浆找平层的标高,然后从房间一测开始抹标(又叫冲筋)。有地漏的房间,应由四周向地漏方向放射形抹标筋,并找好坡度。
8、抹灰饼和标筋应使用干硬性砂浆,厚度不宜小于2cm。 装挡(即在标筋见装铺水泥砂浆):清净抹标筋 的剩余浆渣,涂刷一遍水浆(水灰比为0.4-0.5)粘结层,要随涂刷随铺砂浆.然后根据标筋的标高,用木抹摊平、拍实,用小木杠刮平,再用木抹子搓平,使其铺设的砂浆与筋标找平,并用大木杠横竖检查其平整度,同时检查其标高和泛水坡度是否正确。24h后浇水养护。 4.铺砖控制线: 当时平层砂浆压强度达到1.2mpa时,开始上人弹砖的控制线。预先根据设计要求和砖板规格尺寸,确定板块铺砌的缝隙宽度,当设计无规格时,紧密铺贴缝隙宽度不宜大于1mm,虚缝铺贴缝隙宽度宜为5-10mm。 5.在房间分中、从纵、横两个方向排
9、尺寸,当尺寸不组整砖倍数时,将非整砖用于边角处,横向平行于门口的第一排应为整,将非整砖排在靠墙位置,纵向(垂直门口)应在房间内分中,非整砖对称排放在两墙边处,根据已确定的砖数和缝隙,在地面上弹纵、横控制线(每隔4块砖弹一根控制线)。 6.铺砖:为了找好位置和标高,应从门口开始,纵向先铺2-3行砖,以此为标筋纵横水平标高线,铺时应从里向外退着操作。人不得踏在刚铺好砖上,每块砖应跟线操作程序是: a.砌前将砖板块放入半载水桶中浸水湿润,晾干后表面无明水时,方可使用。 b.平层洒水湿润。均匀涂刷素水泥浆(水灰比为0.4-0.5),涂刷面积不要过大,铺多少刷多少。 c.结合层的厚度:如采用水泥砂浆铺设
10、应为10-15mm,应用沥青胶结料铺设时应为2-5mm,采用胶粘剂铺设时应为2-3mm. d.结合层组合材料拌合:采用沥青胶粘剂时,除了按出厂说明书操作外还应经实验室试验后确定配合比,拌合时要拌均匀,不得有灰团,一次拌合不得太多,并在要求在规定时间内用完。如使用水泥砂浆结合层时,配合比宜为1:2:5(水泥:砂)干硬性砂浆。亦应随拌随用,初凝前用完,防止影响粘结质量。 e.铺砌时,砖的背面朝上抹粘结砂浆,铺砌到已刷好的水泥浆找平层上,砖上楞略高出水平标高线,找正、找直、找房后,砖上面垫木板,用橡皮锤拍实,顺序从内退往外铺砌,做到面砖砂浆饱满、相接紧密、坚实,与地漏相接出,用砂轮锯将砖加工成与地漏
11、相吻合。铺地砖最好一次铺一间,大面积施工时,应采取分段、分部位铺砌。 f.拨缝、休整:铺完2-3行,应随时拉线检查缝格的平整度,如超出规定应立即休整,将缝拨直,并用橡皮锤拍实。此项工作应在结合层凝结之前完成。 g.按设计要求或花色造型用存水泥挂满瓷砖背面铺贴瓷砖,所有的瓷砖要采取45度拼角的贴法,不得使用阳角条拼角的贴。所有贴砖方式要采取墙压地的帖砖方式。 h.地面留缝,除了复古砖外需要留较大的缝隙(5mm-10mm)外,其他的砖种一般接缝2mm为好。 7勾缝擦缝: 面层铺贴应在24h内进行擦缝、勾缝工作,并应采用同品种、同标号、同颜色的水泥。 勾线:用1:1水泥细砂浆勾缝,缝内深度宜为砖厚的
12、1/3,要求缝内砂浆密实、平整、光滑。随勾随将剩余水泥砂浆清走、擦净。 擦缝:如设计要求不留缝隙或缝隙很小时,则要求接缝平直,在铺实修整好的砖面层上用浆壶往缝内浇水泥浆,然后用干水泥撒在缝上,再用棉纱团擦拭,将缝隙擦满。最后将面层上的水泥浆擦干净。 5、墙、地面防水涂料施工工艺: 1使用公司选定的优质防水涂料。基层表面应平整,不得有松动、空鼓、起沙、开裂等缺陷,含水率应符合防水材料的施工要求。 2须防水处理的事项:房间、卫生间地砖,要先做防水再进行铺贴。地漏、套管、卫生洁具根部、阴阳角等部位,应先做防水附加层。如原来做完防水的,沙浆里要掺合防水剂,有排的地方要先做好排水坡,保持卫生间无积水和渗
13、水现象。卫生间和厨房的地面要比客厅低1公分,门口要有门槛石,门槛石的完口要与实木地板相平,如过道、客厅是贴镜面砖的,镜面砖的厚度一般在4.8公分左右。 3先用塑料袋之类的东西把排污管道口包起来,绑紧,以防堵塞。地漏、套管、卫生洁具根部、阴阳角等部位,应先做防水附加层。 4普通墙面防水涂料施工,上返30CM,淋浴区墙面防水涂料施工,上返180CM。一楼厨房,卫生间一定要做防水,防止地面,墙面返潮。 5先刷墙面、地面,干透后再刷一遍。然后再检查一下防水层是否存在微孔。如果有,及时补好。第二遍刷完后,在其没有完全干透前,在表面再轻轻刷上一二层薄薄的纯水层(不要加沙)。 6.防水层应与基层结合牢固,表
14、面应平整,不得有空鼓、裂缝和麻面起砂,阴阳角应做成圆弧形。 7.防水图层施工完毕,通知质检部做好24小时闭水试验。用水泥砂浆做好一个泥门槛,然后在上面做防水地区倒水进行测试,倒水高约1cm即可。时间为24小时,以楼下单位没有发现天花板渗水为准。 8.在进行下道工序施工时,对以完成的防水涂层做好保护,严防破损。确保做好万无一失。 五、成品保护: 1.在铺砌板块操作过程中,对已安装好的门框、管道都要加以保护。 2.切割地砖时,不得在刚铺砌好的砖面上操作。 3.当铺砌砂浆抗压强度1.2mpa时,方可上人进行操作,但必须注意油漆、砂浆时要对面层进行覆盖保护。 六、石材墙面干挂施工工艺: (1)工艺流程
15、:选材,墙面放线、分格排板定位,墙面砖预埋件孔、安装5角钢及直径12膨胀螺栓,5角钢焊接安装板材开槽,安装不锈刚挂件,调整固定,干挂板材,贴防污条,云石胶嵌清理,检查验收。 (2)对石材要进行挑选,几何尺寸必须准确,颜色均匀一致,石材均匀,背面平整,不准有缺棱掉角,裂缝等缺陷。 (3)膨胀螺栓钻孔位置要准确,深度在5.5-6.0CM,下膨胀螺栓前要将孔内灰粉清理干净,螺栓埋设要垂直、牢固。连接铁件要垂直,方正,不准翘曲,不平的应予以校正。 (4)角钢钻孔必须制备模具,根据模具进行钻孔,石材开槽与角钢钻孔位置必须保持准确一致。 (5)干挂石材的基层表面应坚实、平整,清扫干净。板材与结构层间应留有8-9M的调整间隙。依石材板块的大小和膨胀螺栓的位置进行抄平放线、分格,并按图纸要求进行编号。 (6)安装石材应由下至上进行,将石材按顺序排列底层板,先上好侧面连接件,调整面板后用大理石用大理石干挂胶予以固定;同一水平石材上完后,应检查其表面平整及水平度,待合格后,再予以嵌缝,同一部位的石材表面颜色必须均匀一致。 (7)石材周边粘贴防污条后,方准嵌入云石胶,以免造成污染。云石胶要嵌填密实,光滑平顺,其颜色与石材颜色一致。 (8)某一部位石材干挂完毕后,应进行检查验收,不合格处应及时进行处理。 七、墙地面瓷砖粘贴常见质量问题及处理方法: 墙面瓷砖粘贴常见的质量缺陷为空鼓脱落、