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1、 深圳市天象家具有限公司 有关履行7S现场管理培训手册5S来源于日本，是指在生产现场对人员、机器、材料、措施、信息等生产要素进行有效管理。5S为整顿(Seiri)、整顿(Seiton)、打扫(Seiso)、清洁(seiketsu)、素养(Shitsuke)是日语外来词，在罗马文拼写中，第一种字母都为S,因此日本人称之为5S。近年来，随着人们对这一活动结识的不断进一步，又添加了“安全(Safety)、节省(Save)、等内容，分别称为6S、7S。7S活动是公司最基本的管理规范，它能使工作环境消除杂乱，保持舒爽和井井有条，不断提高工作效率和员工素质，更重要的是可使员工养成认真规范作业的好习惯，为公
2、司发展打下坚实的管理基本，从而提高公司形象及竞争力，我们公司正处在迅速成长期，各方面的工作需日益完善，因此，履行7S是公司强化管理的一种重要构成部分。1、整顿的概念：1.1、整顿的含义：整顿不仅是将物品整顿好，更多的事将必需品与非必需品辨别开，解决掉不需要的东西，在岗位上只放置必需品。1.2、整顿的目的：A、使现场无杂物，过道畅通，增大作业空间，提高工作效率；B、清除零乱本源，扩大空间，充足运用空间；C、避免误送、误用无关的物品、材料；D、保障生产安全，提高产品质量；E、消除空间、资金、工时和人力资源的挥霍；F、发明良好的工作环境，保持工作场合整洁。1.3、整顿的实行措施：A、整顿的实质是辨别
3、必需品和非必需品；B、必需物品：必须常常使用的物品，缺少它或其替代品，会影响正常工作；C、非必需品：分为两类，一类是使用周期较长的物品，一种月、三个月甚至半年才使用一次的物品；另一类是对目前的生产或工作无任何作用、需报废的物品。1.5、整顿过程的注意事项：明确整顿的3个重要原则： 2、整顿的概念：2.1、整顿的含义：整顿是指将必需品放置于任何人都能立即拿取的位置，最大限度缩短寻找和放回的时间。 2.2、整顿的目的：A、工作场合一目了然，工作环境明亮整洁；B、消除寻找和放回物品的时间，消除过多的积压物品；C、使工作秩序井井有条。2.3、整顿的作用：A、将寻找时间减少为零； B、及时发现异常状况；
4、C、使非作业人员也能明白有关规定和做法； D、使工作成果原则化；E、消除多种因素导致的挥霍和非必需作业，提高工作效率； F、标记清晰，保证安全。2.4、整顿的内容：2.4.1、彻底贯彻整顿工作：A、彻底整顿，只保存必需品；B、保持工作岗位必需品数量最小化；2.4.2、固定物品放置地点和区域：A、制作现场模型，进行规划和布局，选择以便拿取的放置方式；B、设立特殊物品、危险品等的专用场合，由专人负责保管。2.4.3、规定摆放措施：A、物品放置地点科学、合理，便于拿取和先进先出；B、按机能或种类辨别和放置物品；C、不同岗位根据实际状况选择适合的摆放措施，例如架式、箱内、工具柜和悬吊式；D、立体放置，
5、限定堆放高度，以充足运用空间；E、容易损坏的物品应分隔或加防护垫保管；F、好防潮、防尘、防锈和防火工作。2.5、整顿三定原则：A、定点：放置位置具体、明确；B、定容：规定使用容器的材质、大小，涉及颜色管理；C、定量：规定合适的放置数量。3、打扫的概念：3.1：打扫的定义：打扫时清除不需要的物品，消除工作现场各处的脏污，使设备保养良好，保持工作现场整洁。3.2、打扫的目的：A、保持整顿、整顿成果；B、保持工作环境整洁、干净，避免环境污染；C、稳定设备、设施和环境质量，提高产品或服务质量，达到零故障、零损耗；D、保持良好的工作情绪。3.3、打扫的作用：A、任何人都能判断正常和异常，可以减少使用和管
6、理难度；B、位置与规定明确，易于操作；C、有助于实行养护工作；D、提高设备性能；E、良好的而运营管理机制可以避免事故发生。3.4、打扫的对象：A、从地面、墙壁到天花板的所有物品；B、机器、工具；C、定期清洗机器设备上的污迹，为机器设备上油，以稳定机器设备品质，减少工业伤害；D、困难部位；E、污染源。4、清洁的概念：4.1、清洁的含义：清洁是维护整顿、整顿和打扫的工作成果，将其原则化、持久化和制度化的过程，也可称为规范。4.2、清洁的目的：A、维持前3S活动的成果，使7S活动成为惯例；B、为原则化奠定基本；C、形成公司文化，提高公司形象。4.3、清洁的作用：A、维持作用：维持整顿、整顿和打扫获得
7、的良好成绩，使整顿、整顿和打扫活动成为全员必须严格遵守的固定制度，维持安全的工作环境；B、改善作用：持续改善已获得的成绩，达到更好效果；C、美化作用：美化工作场合；D、宣传作用：发明明朗、整洁的工作现场，增强客户好感。4.4、清洁的内容：A、设备检查：B、作业台检查：1)整顿：现场与否有不用的作业台，台面与否放置当天不用的材料、设备或夹具，与否有用完的包装袋（盒）；2)整顿：物料放置与否凌乱，作业台与否形状不一、高下不平、色彩各异，作业台有无标记；3)打扫：与否布满灰尘、脏污，与否有残留的材料余渣、碎屑，垫布与否长期未清洗，与否表面干净、内部脏污。D、通道检查：E、货架检查：1)整顿：货架与否
8、遍及现场，货架与摆放场合、摆放物品的大小与否不相适应，与否放置不用的货品、设备和材料；2）整顿：摆放的物品与否因没有辨认标志，难以找到；货架或物品堆积与否因过高，不易拿取；不同的物品与否层层叠放；3)打扫：物品与否包装一同放于货架上，导致打扫困难；与否只打扫货品，不打扫货架；货架与否布满灰尘；物品与否因放置时间过久变质。F、公共场合检查：1）整顿：空间与否用于堆放杂物，洗涤物品与否与食品混放，消防通道与否堵塞，排水、换气、调温和照明等设施与否齐全；2）整顿：区域、场合有无标记，有无整体规划图，物品与否认位放置，逃生路线与否明确，布局与否合理；3)打扫：玻璃与否破损，门、窗、墙有无涂画现象，墙面
9、、地面与否清洁、无污渍，采光与否良好，与否认期清洁、消毒。G、文献资料检查：1）整顿：与否新旧版本并存，难以分清；过期文献与否仍在使用；保密文献与否无人管理，任意翻阅；与否有个人随意复印留底现象。2）整顿：与否分门别类使用专用文献柜、文献夹寄存；与否认点摆放；文献接受、发送与否未记录、未留底稿。3)打扫：复印与否清晰，易于辨认；与否随意涂改，无负责人；文献与否破损、脏污；文献柜、文献夹与否明显污迹，与否采用防潮、防虫、防火措施。H、办公台检查：1）整顿：办公文具与否做到共享，办公台面与否干净，抽屉与否整洁，私人物品与否随意放置，与否堆放过多文献、报表；2）整顿：办公台与否挪作她用，办公文具、电
10、话与否实行定位管理，公共物品与否放在个人抽屉中，公用抽屉与否上锁；3)打扫：台面与否脏污、台面物品摆放与否杂乱无章，办公文具、电话等物品与否有污迹，办公垃圾与否常常倾倒。4.5、清洁的实行环节：5、素养的概念：5.1、素养的含义：素养是指通过有关宣传、教育手段，提高全体员工文明礼貌水准，促使其养成良好习惯，遵守规则，并按规定执行。5.2、素养活动的目的：A、公司全员严格遵守规章制度； B、形成良好的工作风气；C、锻造团队精神； D、全体员工积极、积极地贯彻执行7S制度。5.3、素养的作用：A、提高人员品质，保障人员素质； B、改善工作意识、成本意识、品质意识和安全意识；C、推动前面的4个S，形
11、成行为习惯； D、使员工按原则作业；E、发明和谐的工作氛围； F、提高全员文明限度、礼貌水准。5.4、素养活动的实行措施：A、持续履行前4S活动，全员形成习惯，履行7S活动需经历的4个阶段B、制定规章制度； C、教育培训和积极开展多种精神提高活动；D、培养员工工作热情和责任感； E、公司实行素养活动应做的工作5.5、素养活动的注意事项：A、不能只注重表面工作； B、领导应起到表率作用；C、注意批评的措施； D、素养的形成贵在长期坚持。6、安全的概念： 6.1、安全的含义：安全是指清除安全隐患，排除险情，避免安全事故，保障员工的人身安全，保证生产的持续性，减少安全事故导致的经济损失。6.2、安全
12、的作用：A、发明安全、健康的工作环境； B、保障员工安全，使其更好地投入工作；C、减少或避免安全事故，保证生产顺利进行； D、避免伤害，减少经济损失；E、管理到位，赢得客户信任。6.3、安全的内容：A、人的安全；B、物的安全；（产品的安全、生产设施设备、工具等的安全）；C、环境的安全；（作业现场的安全、生产附属物的安全）6.4、安全管理目的：A、减少、避免多种安全事故，减少损失； B、提高员工的安全意识，实现安全化作业；C、发明良好作业环境，保障员工的人身安全和健康； D、实现零事故的生产作业.6.5、安全活动实行措施：A、建立全面的安全管理体制； B、加强员工的安全培训教育：C、做好各类安全
13、标记； D、定期巡视现场，消除安全隐患。7、节省的概念：7.1、节省的含义： 平常工作中及个人生活过程中，从多种物料、辅助材料、水、电、气等各方面控制成本。7.2、节省的目的：控制成本，提高效益；多种材料、零配件、不良品要严格的控制原则，人力资源要合理配备、节省是从人力、物力、财等方面综合考虑起控制成本，提高效率。7.3、挥霍的类型和内容：A、原材料与供应品的挥霍； B、机器设备和工具的挥霍；C、人力的挥霍； D、时间挥霍；E、空间挥霍；7.4、清除多种挥霍的措施：A、原材料与供应品挥霍的消除措施：1）制定对的的领发料制度和流程； 2）对多余原材料及时办理退料；3）将原材料整洁摆放到制定位置； 4）加强原材料质量检查和用料监督；5）合理解决不良品和废弃物。B、机械设备和工具挥霍的消除措施：1)制定合理的作业筹划，充足运用多种机械设备； 2）定期检查和保养机械设备；3）将工具进行分类，并实行定置管理；4）严格按照操作阐明书使用机械设备和工具，形成良好习惯。8、7S的八大作用：A、改善和提高公司形象； B、提高生产效率；C、改善零部件在库周转率； D、减少故障，保障质量；E、保证公司安全生产； F、减少生产成本；G、改善员工精神面貌，使组织具有活力； H、缩短
