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1、井下巷道喷浆安全技术措施根据整体技改工程安排，由公司喷浆队负责对井下未喷浆巷道进行喷 浆作 业，为保证该工程施工安全，特制定如下安全技术措施。、工程概况本次施工巷道为 +850 水平皮带巷、 +905 水平轨道巷、 +905 水平南（北）翼回风巷、采区水仓等采区准备巷道和部分系统巷、 瓦斯绕巷等巷道。巷道支护方式大部分为锚网支护，要求喷浆厚度一般为100mm小部分为29U型钢拱型棚或工字钢梯形棚支护，要求喷浆厚度一般为150mm具体要求按该处巷道设计执行。混凝土强度为C20,用料配合比按送检配合比通知单执行。二、施工方案（一）施工前的准备1 、喷浆施工前，把混凝土材料送质监部门检验，待检验合格
2、后，按照 混凝土配合比进行喷浆支护。2、由通风部门在喷浆施工地点进风侧 5?10m范围内适当位置安设瓦斯和风速监控传感器，与施工地点喷浆、运输等电气设备实现风电、 瓦斯电闭锁。3、由喷浆队在喷浆施工地点回风侧 15?20m范围内适当位置安设一组 全断面喷雾降尘设施。4、喷 浆前必须对作业范围内的管线、测点、通风设施的进行合理保护。5、将 风、水管线送至作业地点并接好，打开供风、供水阀门，检查风压、水压，并检查风水管路是否漏风、漏水、畅通，如有问题及时处 理。6、喷浆材料提前运至施工地点附近。(1) 由队组预计当班材料用量，在进口料场拌料装车。(2) 运输队负责井筒及大巷的材料运输。(3) 队组
3、负责将材料由大巷车场运输至施工地点附近。( 二 ) 施工方法1、作业方式采用 三瞪恕敝谱饕怠 J 褂玫鞫冉食登 R 螭翟肆稀？2、喷浆前应先将各种设备、电缆、管道用塑料布包好、盖好，严防喷浆时挂浆。3、喷浆前先接好风、水管路，输料管路要摆放平直，不得有急弯，接头要严密，不得漏风。4、检查喷浆机是否完好，摩擦板是否紧固，有无漏风等现象，确认无问题时方可进行开机、喷浆工作。5、执行开停机顺序为：开机时必须作到开风 r 给水 r 开机 r 上料喷浆， 停机时必须作到停料7停机 关水7停风。6、 拌料时，要将料搅拌均匀，速凝剂掺和量为水泥用量的3?%加入 速凝剂必须随喷随掺，不得提前掺入料中。7、喷射
4、前必须用压风与水将巷帮顶冲刷干净，再喷浆。8、喷射施工中，一人握喷枪一人照灯并协作观察质量，要掌握好水灰比，并严禁把喷枪口对向其他工作人员。喷射手操作时，应使喷头沿螺旋形轨迹运行，一圈压半圈并均匀缓慢移动，先下后上，先墙后拱(顶)，先凹后凸。9、 喷射过程中应根据出料的变化，及时调整给水量，保证水灰比准确，要弹少使喷射碌表面呈湿润光泽，无干斑，滑移流淌现象，粘结力强，回10、一次喷射厚度应大于50mm若一次喷射厚度达不到设计要求时，应分次喷射，但复喷时间间隔不得超过 2 小时，否则应用高压风水重 新冲洗受喷 面。11 、在围岩渗水、涌水段喷射混凝土时，应采取减少给水量，加大速 凝剂掺 量等措施
5、。12、 喷射作业完毕或因故中断喷射时，必须把喷射机和输料管内的存料清理 干净，防止其凝结在机械或管路中形成隐患。13、一次喷射完毕应立即清理、收集回弹物，并应将当班拌料用净。14、喷射工作开始时，严禁将喷射枪头对准人员，用震动法处理堵管 故障时，喷射手应紧握喷头并将喷口朝下。15、喷射工作结束 24 小时后，喷层必须连续洒水养护 7 天以上，每天 洒水 不得少于一次。三、质量标准及要求1 、 净宽：中线至任一帮的距离不超过设计的 0-150mm。2、净高：腰线至顶、底板的距离不超过设计的 0-150mm。3、喷层厚度不小于设计的 90%。4、表面平整度允许偏差为v 505、喷射混凝土必须使用
6、强度等级为 42.5 的普通硅酸盐水泥，沙为中粗 砂， 石子粒直径4-6mm,配比为质监站检验配合比，速凝剂掺入量一 般为水泥重量的 34%,喷拱取上限，喷淋水区时，可酌情加大速凝剂掺入量，速凝剂必须 在喷浆机上料口均匀加入。6、喷浆后如有个别地方挂浆必须及时清理干净。7、每个单项工程或每施工30?50mf故一次碌试块抗压试验，一次一组,一组 三块。四、安全技术措施1、 喷碌前，首先处理网兜、锚杆松动、锚盘不贴岩面处，将网兜剪开 放落碎 砰后，重新将网联结好。将松动的螺母拧紧，使锚盘紧贴岩面， 锚杆不起作用 的要重新补打，缺网片的地点要补齐网片。2、 喷浆前要用高压水冲洗受喷面，保证喷体与受喷
7、面结合严密。喷射手控制 好水灰比，以喷出料不发白、不流淌、表面有光泽为宜。3、喷射碌操作一般由两人进行，施工过程中两人要密切配合，发现问 题及时 处理。喷浆时，要掌握好喷射角度和喷射距离，喷嘴力求垂直 岩面。喷射顺序 一般白下而上、由后向前，先填凹补坑找平后再按正 规操作，一次性喷射到底。4、喷射碌工作要严格按 三到底、一拉线、四无 的要求执行。即：喷 射清理 到底、喷射时喷到硬底、喷后两帮回弹料清理到底；按优良尺 寸标准拉线喷 浆；无积水、无失脚、无穿裙、无筋。5、 喷浆机启动前，要将机内大块砰石、杂物取出，以防堵管。喂料停止后，要 待料腔、料管内余料全部吹净后再停机，并将机器内外清扫干净。
8、喷浆机的操作顺序： 开机：开水 - 开风- 送电- 喂料 - 喷射。 停机：停止喂料 - 停电 - 停风 - 停水。 如遇特殊情况时要先停电，停机时，电源控制开关必须打到零位。6、喷浆机送风时，一定要固定好喷头，防止喷头摆动伤人。处理堵管时，不准带风或加大风压处理，要停电、停风打开放风阀敲打堵管处， 然后关闭放风 阀送风、送电处理。采用敲击法不通时，要拆开管进行 处理。喷头任何情况下 都不能对着人。7、喷浆前，各种高压风水管路必须连接牢固，并外加10# 铁 丝 连 在 一起的保护连接，防止断开伤人。8、喷浆时必须使用水幕， 拌料地点下风口、喷浆地点回风处各安设一 道水幕。9、实行潮料喷浆：喷浆
9、拌料要加入适量的水，使拌出的料手握成团，松开即散，嘴吹无灰。10、加强个体防护，喷浆时必须佩戴防尘口罩，无防尘设施不得开工。 工作面的各种防尘设施要灵敏可靠，坚持正常使用。施工人员要保护 好各种防 尘设施，如有损坏必须及时进行维修，确保正常使用。11、给料人员要把衣服袖口绑扎好， 严禁人员将身体的任何部位探入 喷浆机喂 料口内处理堵塞。12、喷浆前必须将巷道找够喷前尺寸，进行拉线喷浆，喷后保证巷道净尺寸，密实无漏网、漏筋现象，平整度符合要求，巷道净尺寸设计 符合要求。13、处理巷道尺寸不够的地方时，必须在有可靠支护地点进行，一次处理范围不得超过 1?0。14、喷浆工作结束后，要将回弹料清理干净
10、，用手镐切齐墙脚，把凸出部位铲平，清除管线设备上的回弹料。15、施工时必须做好个体防护，施工人员在喷浆时必须佩带防护用品16、喷浆机电气设备必须要由专业机电工维护和检修，检修时，必须 使用便携式瓦检仪检查设备周围 20 米范围内瓦斯浓度，当瓦斯浓度超 过 0.7%时，严禁打开开关检修设备。17、所有电气设备必须设专人管理，必须做好班检日检工作，并做好记录。18、每班必须有瓦检员检查巷道气体变化情况，如瓦斯超过0.7%, 二 氧化碳超过 1.5%时必须停止工作、 切断电源、撤出人员， 处理好后再 进入工作地 点施工。19、施工现场班长必须携带便携式瓦检仪，以便随时掌握瓦斯变化情 况，当瓦斯超过
11、0.7%时，必须立即停止任何工作，并切断电气设备电 源，撤出人员。21、 瓦斯监控传感器必须悬挂在距施工地点进风侧5?10m范围内，且 距顶 板不得超过0.3m、距帮不得小于0.2m,随着喷浆进度，要及时进行移动。22、喷浆支护后，前 3 天每班要洒水养护一次，以后每天洒水养护一 次，养 护时间不少于 7 天。23、人工装卸料时严禁抛洒，防止材料、工具抛出伤人。机械装卸料 时防止机 械挤压伤人。24、材料装车不得超高、超宽且必须绑扎牢固，卸车过程中人员要协 调配合， 无关人员不得靠近，以防发生意外。25、斜巷运输坚持做到 行人不行车，行车不行人 ，绞车基础要牢固， 四压两 俄要打牢有劲， 一坡
12、三档 齐全可靠，上下车场的声光信号灵敏 可靠。严禁蹬钩、扒车26、运输发生落道时，上道前要打好掩木，严禁绞车牵引上道，应采用倒链双千斤或复轨器等专用工具上道。27、斜巷运输上行必须使用车尾巴、保险绳，下行必须使用保险绳，并配用合格、配套的连接装置。28、人力推车在巷道坡度小于或等于 5%。时，同向推车间距不小于 10m, 大于 5%。时，同向推车间距不小于 30m, 巷道坡度超过 7%。时严禁人 力推车。29、推车时要观前顾后，遇行人、拐弯处、过风门要放慢车速，并大声喊叫，通知前方人员闪开，下坡行车不准扒车和放飞车。30、所有作业人员必须培训合格， 持证上岗， 并熟悉作业地点的通风 系统和避 灾路线。其它未尽事宜，按煤矿安全规程及集团公司有关规定执行
