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1、技术交底记录工程名称交底部位下部结构工序名称下部结构施工交底提要：工程概况、施工准备、施工工艺、施工要求、环境管理、文明施工一、工程概况：二、施工准备：1、具备的资料：包括设计图纸、试验资料、施工所依据的规范、标准等。2、场地准备：修筑便道、通水、通电，做到“三通一平”；进行钢筋加工场地硬化处理。3、机械设备进场，调试安装，达到正常运行。4、所有设备必须牌照、证件齐全，操作人员持证上岗，特殊人员上岗前必须进行特殊工种培训，并取得特殊工种操作证。特殊工种操作证复印件存放于项目部备案。三、施工工艺：( 一 ) 承台、系梁施工1、基坑开挖钻孔桩各项指标检验完成后，机械配合人工开挖承台及系梁基坑，基坑
2、四周按1：0.75 进行放坡，基坑作好排水工作。挖至基底设计标高低5cm 水平位置后，上浇筑 5cm厚 C15混凝土垫层作为底模。注意事项：1 、施工时应注意观察坑缘顶地面有无裂缝，坑壁有无松散现象发生，确保安全施工；2、基坑施工时间不可延续时间过长，自基坑开挖至基础完成，应抓紧不断连续施工；3、基坑开挖至基底时应保留20cm 和厚度，在基础施工前以人工突击挖除，并迅速检验，随即进行基础施工；4、弃土堆置应按指定位置堆放，以免影响边坡稳定；5、相邻基坑深浅不一时，一般按先深后浅的顺序施工。2、制作、绑扎钢筋现将钻孔桩桩顶钢筋进行人工调直，按施工图将变形段调整好。系梁及预埋桥墩立柱、桥台肋板钢筋
3、在预制场地集中制作，运输至施工面焊接、绑扎。立柱与钻孔桩钢筋焊接符合规范要求。钢筋与模板间垫等强度混凝土预制块，以控制钢筋保护层厚度。3、拼装侧模侧模用钢模板（厚度5mm）拼装，钢管加固，表面涂刷脱模剂以利拆模。4、混凝土浇筑混凝土由拌和站供料，砼罐车运送到现场，插入式振捣棒进行振捣，拆模后覆盖草袋并撒水养护。混凝土浇筑前，应对支撑、模板、钢筋和预埋件进行检查，并作好记录，符合设计要求后方可进行浇筑。模板内的杂物、积水和钢筋上的污垢应清理干净。模板如有缝隙应填赛严密，模板内面脱模剂应涂抹均匀。吊车自高处向模内倾卸混凝土时，其自由倾落高度不宜超过2m，若倾落高度超过2m时应通过串筒、溜槽或振动溜
4、槽等设施下落；混凝土在串筒出料口下面，堆积高度不宜超过1m。由于基础混凝土厚度较大浇筑时每层浇筑厚度为300mm，每浇筑层均从中间向两边均匀浇筑，每层混凝土若出现高低不平时可用少量混凝土适当补平；上下层混凝土同时浇筑时，上层与下层前后浇筑距离保技术交底记录工程名称交底部位下部结构工序名称下部结构施工交底提要：工程概况、施工准备、施工工艺方法、施工要求、环境管理、文明施工持在 1.5m 以上。结构混凝土浇筑完成后，对混凝土裸露面应及时进行修整、抹平，待定浆后再抹第二遍并压光。当裸露面面积较大或气候不良时，应加盖防护，但在开始养生前，覆盖物不得接触混凝土面。浇筑混凝土期间，设专人检查支撑、模板、钢
5、筋等稳固情况，当发现有松动、变形、位移时，应及时进行加固处理。基础使用土工布覆盖养护，养护期间应保证覆盖土工布的湿润，养护期为7 天。模板拆除时混凝土强度应达到2.5MPa，但模板拆除时混凝土强度较低，行人、模板、支架等均不得在基础上行走或堆放。基础施工前，桩顶混凝土破碎至桩顶设计高度，破碎后桩顶混凝土应干净、密实，无夹砂、夹泥，桩基外露钢筋应调直，但不可使用气焊烧热后进行调直。( 三)墩柱施工墩柱采用支架法施工其工艺流程如下：搭设支架绑扎钢筋立模浇筑混凝土拆模墩柱模板全部采用整体钢模板，钢板厚度大于5mm，模板安装前对模板进行抛光除锈，涂抹脱模剂，模板安装后，检查墩柱中心点位置是否准确， 检
6、查模板垂直度是否存在偏差，检查钢筋保护层厚度是否符合要求。上述检查全部合格后方可浇注混凝土。墩柱混凝土浇注采用 16t 汽车吊吊装 1m3料斗配合施工， 由于墩柱高度较高， 为防止混凝土下落过程中发生离析，在料斗下口安装串筒卸料。混凝土分层浇注，每层厚度控制在 30cm左右，混凝土振捣采用直径为 5cm 的振捣棒进行。混凝土振捣时要快插慢提，充分振捣使混凝土内的气泡基本排出，混凝土表面泛浆充分亦可。墩柱施工注意事项：1 模板尺寸应准确，拼缝严密，不漏浆。模板内表面应光滑、干净，无损伤；2 钢筋保护层应符合要求， 方柱保护层厚度较难控制， 故可以在钢筋骨架四周设置短钢筋头控制保护层厚度，避免保护
7、层较小甚至无保护层现象产生。3 混凝土颜色一致，水泥选择一种型号，不可使用多种型号不同厂家的水泥。4 拆模时间不能太早，避免拆模过早，部分墩柱表面混凝土粘连在模板上，造成混凝土表面损伤。5 模板在使用过程中，应勤保养勤维修。6 拆模时严禁敲打拆模。7 混凝土振捣到位，避免出现蜂窝麻面或出现水纹。8 模板脱模剂使用干净的材料进行配置，不得使用废机油、柴油。( 四 ) 肋板台身施工为确保模板的强度、刚度及外露面美观，模板采用新加工定型钢模（厚度5mm），螺杆固定，委托专业钢结构加工单位加工。模板加工完成后，按有关技术标准及规范验收合格后，运至现场。1、钢筋制作安装墩身主钢筋起点段主钢筋为承台预埋筋
8、错接头，钢筋同一断面内接头数不大于总钢筋数的50%。横向水平筋绑扎接头，其搭接长度不小于35d，对墩身封顶时，要考虑下料长度变化，以免浪费钢筋。钢筋绑扎安装按有关技术规范要求执行。2、模板安装1) 、对所有加工好的模板进行除锈，并在其表面均匀地涂刷脱模剂，除锈、涂刷脱模剂、安装要连续技术交底记录工程名称交底部位下部结构工序名称下部结构施工交底提要：工程概况、施工准备、施工工艺方法、施工要求、环境管理、文明施工进行，防止模板二次污染。2) 、用汽车吊将模板按设计规定位置安装，相邻模板间拼接平顺，防止错台，以保证砼接缝面光洁，并紧固相邻连接螺栓。模板顶面和中部采用型钢、拉杆连接，依此承受砼侧压力，
9、保证墩身外观质量，根部可以依靠承台上的铆钉固定。3) 、用锤球检查顺桥向及横桥向竖直度，并通过收放拉杆的方式使之与设计要求值相符。使用精轧螺纹钢筋作为拉杆，拉杆通过PVC管穿过砼。4) 、紧固所有拉杆，复检模板垂直度、轴线偏位、顶面高程等。5) 、用砂浆填塞模板下缘缝隙。6) 、自检合格后，报请监理工程师验收，合格后方可浇筑砼。3、砼浇筑采用砼汽车输送泵泵送砼或用 16t 汽车吊吊装 1m3料斗配合入模。 为确保施工质量， 提高砼的均匀性和抗裂能力，加强对砼的每一环节的施工控制，要求现场人员从砼拌合、运输、浇筑振捣至养护整个施工过程施行有效监控，严格按照公路桥涵施工技术规范进行。1) 、砼拌制
10、前，对配料系统进行计量标定，称量误差符合规范要求。2) 、浇筑前对模板、钢筋、预埋件进行检查，同时检查已浇筑砼顶面是否有碴、异物等，检验合格后经监理工程师签认后方可开盘浇筑。3) 、砼分层浇筑厚度不大于30cm，且在下层砼初凝前浇完毕上层砼。4) 、浇筑砼时，砼振捣密实，勤移泵管，严禁用振动器赶砼，砼浇筑要连续进行，如因故停歇，时间超过初凝时间时，表面按施工缝处理。5) 、在砼浇筑前，试验室要作好砼浇筑的温度控制，并且根据不同温度选用不同砼坍落度。4、砼养护：砼养护采用24 小时不间断喷淋方式，始终保持模板及砼表面湿润，防止出现干缩裂缝，拆模后养护时间不得少于7 天。对冬季施工，当气温低于5时
11、，不得向砼面洒水，同时砼外用彩条布包裹达到保温目的。( 五 ) 墩台帽施工1、立柱混凝土浇筑完成后，待混凝土达到一定强度，在立柱顶进行人工凿毛，如立柱顶面高程超过设计高程，应先凿去高出部分，然后凿毛，并用清水冲洗干净。拼宽桥凿除老桥挡块、耳墙、挡板等，并对新老桥连接部位植筋。2、精确测量墩帽顶面标高并用漆笔在立柱两侧画出的标高线，同时在立柱顶面放出墩帽横向轴（用黑墨线弹出）。3、本合同段墩帽混凝土施工采用无支架方案施工，依靠钢模（厚度5mm）自身的强度和钢度，通过抱箍将墩帽钢筋、混凝土、模板以及各种施工荷载全部传递到立柱中。将抱箍固定在立柱顶面以下60cm处。抱箍安装后，用吊车将I40a 型钢
12、吊到抱箍两侧的牛腿上，两侧用螺栓连成平面框架，依靠墩身定位，I40a 型钢与桥梁轴线垂直，I40a 型钢上面铺设10 12cm 小方木，间距约为30cm 左右。最后铺设墩帽底模，底模为建筑钢模拼装而成。底模铺设前放出立柱中心线。按技术规范要求绑扎、焊接墩帽钢筋。墩帽钢筋绑扎完成后，经检查符合设计图纸和技术规范要求后经监理工程师复查符合要求后立即安装侧模。技术交底记录工程名称交底部位下部结构工序名称下部结构施工交底提要：工程概况、施工准备、施工工艺方法、施工要求、环境管理、文明施工4、墩帽钢筋和模板经检查合格后并得到监理工程师批准，方可浇筑墩帽混凝土。（ 1）施工时产生的泥浆不得随意排泄，设置泥
13、浆警示标志牌。（ 2）施工区域设置醒目的安全警示标志。（ 3）加强工地治安综合管理，做到目标管理，制度落实，责任到人。六、环境管理1、环境管理目标施工现场环境管理，符合施工环保要求，达到江苏省文明卫生工地标准。2、环境管理施工中，在严把质量关的基础上加大施工现场文明管理与环境防治工作。重点将放在施工现场的排水、排浆及现场环境防治管理上。具体操作如下：（ 1）设置标识牌，严禁乱堆乱放、乱排泄，钢筋存放现场整齐有序。（ 2）用水、用电线路整齐有序，不影响正常施工且造成施工现场管理混乱。七、文明施工措施1、文明施工计划：达到江苏省文明卫生工地标准。2、 各项指标标准：（ 1）施工时产生的泥浆不得随意排泄，设置泥浆警示标志牌。（ 2）施工区域设置醒目的安全警示标志。（ 3）加强工地治安综合管理，做到目标管理，制度落实，责任到人。项目总工交底单位日期交底人接收单位接收人日期与会人员签到表单位姓名职务
