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1、.污水处理回用项目初步设计方案.目录1概述22工艺73设备134 总图运输185装置布置186配管187仪表238电气319电信3510土建3511采暖通风及空气调节3912分析化验4013给排水及消防4114 消防专篇4115 环境保护专篇4316劳动安全卫生专篇4617设备造价及运行成本分析48炼油厂污水回用一体化初步设计.1概述11概况* 炼油厂是具有 500 万吨/ 年原油加工能力的国有大型石化企业，也是炼化企业中的用水大户。为了减少资源浪费，降低生产成本，提高企业经济效益和社会效益，* 炼油厂提出拟建一套污水厂达标排放水深度处理回用装置，对污水厂达标排污水进行二级深度处理，作为循环水
2、系统的补水，实现污水回用。新建装置主要为一体化预处理设备及其配套设备，对排污水进行预处理，出水进入后续脱盐设备。设备投入运行后，可减少排污 水 176 万 m3 /a, 减少了对 环境的污 染 。 具有良好的社会效益和经济效益。进度安排：2006年 3月 18-3 月 23日初步设计2006年 3月 27 日-4月30日施工图设计2006年 5月 1日-6月 20日土建施工2006年 5月 1日-6月 20日设备加工订货2006年 6月 20日 -7月20日设备安装2006年 7月 20日 -7月22日施工验收2006年 7月 23日 -8月23日系统调试2006年 8月 24日 -8月31日
3、项目验收111设计规模本 套装置设计处理 能力为 220m3 /h 。炼油厂污水回用一体化初步设计.112设计依据1 * 化工研究院环保所提出的关于提交工程实际方案的通知(2006-3-15)。2* 炼油厂机动处、供排水车间提供的水质检测报告。3中国石油化工总公司石油化工装置基础设计（初步设计）内容规定（1998）113设计指导思想1) 严格遵守国家关于环保、职业安全、消防和节能等有关规定。2) 吸取各地污水回用装置运行经验，采用成熟、可靠、先进、合理的水处理工艺，采用合适的控制水平，确保生产安全可靠，经济合理。3) 贯彻节约用地，节约投资的政策，充分利用已有公用工程设施，及其他辅助设施。在污
4、水处理过程中尽量做到不产生二次污染。114设计范围与设计分工1新建的污水深度处理装置主要包括：“三法净水”一体化处理设备、配套的附属材料、电气仪表、自动控制设备。2本工程的总图运输、分析化验、土建工程、设备外围管线等由* 联华设计公司设计。115管理体制和定员炼油厂污水回用一体化初步设计.本套设备的管理由* 炼油厂供排水车间负责管理。本装置只增加巡视点，不增加新的人员定员。12 主要原料和产品的规格121主要原料的规格及其消耗量和来源主要原料的规格及其消耗量和来源见表。表主要原料表名称主要规格消耗量来源备注pH=6.5 8.5COD Mn=6 12mg/L悬浮物 =10 40mg/L 浊度 =
5、510NTU3污水管正常污水220m/h总硬度 =200 280mg/ L工况电导率 =10003000s/cm122主要产品的规格及其产量和用途主要产品的规格及其产量和用途见表。表主要产品表名称主要规格产量来源备注pH=7 8 CODMn=10mg/L浊度 5NTU3正常出水210m/h污水管总硬度 200mg/ L工况电导率 3000s/cm123常用物料的规格及其消耗量和来源常用物料的规格，及其消耗量和来源表见表。炼油厂污水回用一体化初步设计.表 1.2.3常用物料损耗表序 号名称规格消耗定额来 源1氢氧化钠40 0.20kg/ 吨 水罐车外购2盐酸30 0.15 kg/ 吨水罐车外购3
6、气量反应池曝气50m3 /h厂内空气管反冲用气3厂内空气管22.7 m/ 次4水量反冲用水3滤后水池13.0 m/ 次5电量kW61厂 内13生产流程概述生产采用反应、沉淀、过滤组合的方法。原污水处理厂达标排放污水进入“三法净水”一体化装置，在反应池内投加氢氧化钠调节pH 值到合适范围，再通过电极加电的方式，使反应池内形成良好的絮凝环境，产生较大的絮体后再依次进入沉淀池沉淀和过滤池的深度过滤，出水进入滤后水池，投加盐酸调节pH 值为中性或偏酸性，保证后续膜处理设备的进水要求。详细说明见2.214装置的自动化水平本装置全部采用 PLC 控制，在运行时全自动运行，自动化水平较高。15厂址概况* 炼
7、油厂达标排放水深度处理回用装置拟建于现有厂内污水处理厂旁空地处。炼油厂污水回用一体化初步设计.16公用工程1公用工程的规格或参数见表 1.6。表 1.6 公用工程一览表序号名称规格消耗量来源1工业污水压力： 0.1MPa厂内污水管线温度：220m3/h40压力： 0.5MPa（ G）仪表空气温度：常温厂内仪表空气15m3/h管网露点： 402质量：无油、无水、无尘反应池曝空气50m3/h厂内空气管线气量反冲气量空气181 m3/d厂内空气管线3电三相，交流， 380V/220V ，厂内61kW50HZ（ 0.5HZ）2本系统的装置修理、仪表修理、电气修理、建筑维修均由炼油厂供排水车间检修人员承
8、担。17劳动安全卫生1所有敞开式水池边均设护栏，以防止人员坠入。2在装置区内设必要的防护用具，如洗眼器和橡胶手套等。酸罐、碱池在加酸或加碱时，工作人员应按安全操作规程配带好口罩、防护手套。3在酸罐下方设导液沟，一旦发生泄露，可将泄露液体导入污水池中。炼油厂污水回用一体化初步设计.4设计时尽量选用低噪音机泵设备。18消防消防充分利用原厂内的消防力量和设施。利用现有消防道路和消防水系统。室内增设灭火器。19工程、水文地质条件和气象资料* 炼油厂厂区地势起伏较大，污水厂所处地势较高，地表及地层结构简单稳定，最大冻土深度 85cm。气象资料见 10。110主要技术经济指标装置的主要技术经济指标见表 1
9、.10。表 1.10.主要技术经济指标表序号指标名称单位数量备注1设计规模3220正常运行m/h2年操作时h/a80003消耗指标盐酸kg/t 水0.15正常运行氢氧化钠kg/t 水0.20仪表用气315m/h电kW614排出污水量380正常运行处理量m/d5排出污泥干重m3/d1.6正常运行处理量2工艺21 概述炼油厂污水回用一体化初步设计.2 1 1装置设计规模3装置的设计处理能力定为220m/h 。2 1 2 工艺流程及特点工艺流程采用反应、沉淀、过滤相结合的方法。工艺流程框图：三法净水 一体化装置消毒 加酸加加药电原水反应池沉淀池过滤池滤后水池出水上排泥排 反清污 冲液上污泥池水 排回清排水流液泥污水池工艺的主要特点：1) 工艺成熟可靠、先进合理。2) 在生产中不产生有害污染。3) 在生产中操作安全简便。4) 占地面积小，检修方便，布置灵活。5) 运行稳定，对于进水要求宽泛。213本装置设计条件和出水水质本装置设计条件和出水水质见表表一体化污水处理装置设计进出水水质炼油厂污水回用一体化初步设计.序号项目单位污水进水 (06 年设计出水1-3 月平均值 )1PH6.927-82CODmg/L8.977Mn3硬度mg/L2431504浊 度NTU5.135电导率s/cm18502000
