机电运输安全生产标准化验收评分表

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1、煤矿机电安全生产标准化评分表检查单位:专业得分:评定等级:检查时间:检查人:项目项目内容基本要求标准评分方法扣分原因得分分值1. 机电设备有产品合格证;设备证标2. 纳入安标管理的产品有煤矿矿用产品安全标4查现场和资料。 1 台不符合要求不得分志,使用地点符合规定;3. 防爆设备有防爆合格证设备完好机电设备综合完好率不低于90%3查现场和资料。每降低1 个百分点扣0.5 分固定设备大型在用固定设备完好2查现场和资料。 1 台不完好不得分小型电器小型电器设备完好率不低于95%1.5查现场和资料。每降低1 个百分点扣一、设备与0.5 分指标( 15在用矿灯完好率100%,使用合格的双光源矿灯。查现

2、场和资料。井下发现1 盏红灯扣分)矿灯1.50.3 分, 1 盏灭灯、不合格灯不得分,完好矿灯总数应多出常用矿灯人数的10%以上完好矿灯总数未满足要求不得分机电事故机电事故率不高于1%1查资料。机电事故率达不到要求不得分率设备待修设备待修率不高于5%1查现场和资料。设备待修率每增加1率个百分点扣 0.5 分设备设备更新改造按计划执行, 设备大修计划应完成查资料。无更新改造年度计划或未完成大修1不得分;无大修计划或计划完成率全年90%以上改造低于 90%,上半年低于30%不得分1. 提升系统能力满足矿井安全生产需要;查现场和资料。第 1 9 项提人绞车 1主提升2. 各种安全保护装置符合 煤矿安

3、全规程 规定;处不符合要求 “煤矿机械” 大项不得分,二、煤矿机( 立斜井3. 立井提升装置的过卷过放、提升容器和载荷等5其他绞车不符合要求1处扣 1 分,第械( 20 分)绞车 )符合煤矿安全规程规定;10、 11 项不符合要求1 处扣 0.5分,系统4. 提升装置、 连接装置及提升钢丝绳符合 煤矿其他项不符合要求 1处扣 0.1 分安全规程规定;15. 制动装置可靠, 副井及负力提升的系统使用可靠的电气制动;6. 立井井口及各水平阻车器、安全门、 摇台等与提升信号闭锁;7. 提升速度大于 3m/s 的立井提升系统内,安设有防撞梁和缓冲托罐装置; 单绳缠绕式双滚筒绞车安设有地锁和离合器闭锁;

4、8. 斜井提升制动减速度达不到要求时应设二级制动装置;9. 提升系统通信、 信号装置完善, 主副井绞车房有能与矿调度室直通电话;10. 上、下井口及各水平安设有摄像头,机房有视频监视器;11. 机房安设有应急照明装置;12. 使用低耗、先进、可靠的电控装置;13. 主井提升宜采用集中远程监控,可不配司机值守,但应设图像监视,并定时巡检1. 钢丝绳牵引带式输送机:运输能力满足矿井、 采区安全生产需要, 人货不混乘,不超速运人;各种保护装置符合煤矿安全规程规定;查现场和资料。在输送机全长任何地点装设便于搭乘人员或第项提人带式输送机1处不符主提升其他人员操作的紧急停车装置;合要求扣4 分,其他带式输

5、送机1 处不( 带式语音提示和自动停4上、下人地点设声光信号、符合要求扣 1分,第、项 1处不符输送机 )车装置,卸煤口及终点下人处设有防止人员坠入合要求扣0.5分,其他项 1处不符合要系统及进入机尾的安全设施和保护;求扣 0.1分上、 下人和装、 卸载处装设有摄像头,机房有视频监视器;输送带、滚筒、托辊等材质符合规定,滚筒、托辊转动灵活,带面无损坏、漏钢丝等现象;2机房安设有与矿调度室直通电话;使用低耗、先进、可靠的电控装置;采用集中远程监控,实现无人值守2. 滚筒驱动带式输送机:运输能力满足矿井、采区安全生产需要;电动机保护齐全可靠;装设有防滑、 防跑偏、 防堆煤、 防撕裂和输送带张紧力下

6、降保护装置, 以及温度、 烟雾监测和自动洒水装置;上运运输机装设防逆转和制动装置,下运运输机装设有软制动装置且装设防超速装置;减速器与电动机采用软连接或采用软启动控制,液力偶合器不使用可燃性传动介质(调速型液力偶合器不受此限);查现场和资料。输送带、滚筒、托辊等材质符合规定,滚筒、第项不符合要求1处扣 1分,第托辊转动灵活,带面无损坏、漏钢丝等现象;项不符合要求1 处扣 0.5 分,其倾斜井巷使用的钢丝绳芯输送机有钢丝绳芯他项不符合要求 1处扣 0.1 分及接头状态检测装备;钢丝绳芯输送机设有沿线紧急停车、闭锁装置,装、卸载处设有摄像头;机头、 机尾及搭接处设有照明, 转动部位设有防护栏和警示

7、牌,行人跨越处设有过桥;连续运输系统安设有连锁、 闭锁控制装置, 沿线安设有通信和信号装置;集中控制硐室安设有与矿调度室直通电话;使用低耗、先进、可靠的电控装置;采用集中远程监控,实现无人值守主通1. 主要通风机性能满足矿井通风安全需要;查现场和资料。第1 6 项不符合要求风机2. 电动机保护齐全、可靠;21处扣 1分,第 7项不符合要求扣0.5系统3. 使用在线监测装置, 并且具备通风机轴承、 电分,其他项不符合要求1 处扣 0.1分3动机轴承、电动机定子绕组温度检测和超温报警功能,具备振动监测及报警功能;4. 每月倒机、检查 1 次;5. 安设有与矿调度室直通的电话;6. 机房设有水柱计、

8、 电流表、 电压表等仪表, 并定期校准;7. 机房安设应急照明装置;8. 使用低耗、先进、可靠的电控装置1. 供风能力满足矿井安全生产需要;2. 压缩机、 储气罐及管路设置符合 煤矿安全规程和特种设备安全法等规定;3. 电动机保护齐全可靠;4. 压力表、 安全阀、 释压阀设置齐全有效, 定期校准;5.油质符合规定,有可靠的断油保护;查现场和资料。第1 9 项不符合要求压风1处扣 1分,第 10项不符合要求 1 处6.水冷压缩机水质符合要求,有可靠断水保护;系统21 处扣7.风冷压缩机冷却系统及环境符合规定;扣 0.5 分,其他项不符合要求0.1 分8.温度保护齐全、可靠,定值准确;9.井下压缩

9、机运转时有人监护;10. 机房安设有应急照明装置;11. 使用低耗、先进、可靠的电控装置;12. 地面压缩机采用集中远程监控,实现无人值守1.矿井及采区主排水系统:查现场和资料。 第 1 项中的第小排水能力满足矿井、采区安全生产需要;项不符合要求 1 处扣 1 分,其他项不符排水泵房及出口,水泵、管路及配电、控制设备,合要求 1 处扣 0.1分;第 2项中的第系统水仓蓄水能力等符合煤矿安全规程规定;41 处扣 0.5 分,第项不符合要求有可靠的引水装置;项不符合要求扣0.1 分设有高、低水位声光报警装置;4电动机保护装置齐全、可靠;排水设施、 水泵联合试运转、水仓清理等符合煤矿安全规程规定; 水泵房安设有与矿调度室直通电话; 各种仪表齐全,及时校准; 使用低耗、先进、可靠的电控装置; 采用集中远程监控,实现无人值守。2. 其他排水地点: 排水设备及管路符合规定要求; 设备完好,保护齐全、可靠; 排水能力满足安全生产需要; 使用小型自动排水装置1. 抽采泵出气侧管路系统装设防回火、防回气、防爆炸的安全装置;2.根据输送方式的不同, 设置甲烷、 流量、压力、

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