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1、空压机温度高处理方法排气温度过高：检查排气压力是否超过规定，如超过， 应调整到规定的排气压力；检查润滑油是否清洁及油位是否 正常，必要时应补足或更换润滑油；检查风扇电机转速是否 正常、排气口是否堵塞；检查油冷却器、后冷却器外表是否 清洁，必要时清洁冷却器外表面；检查环境对机组进风及排 风有无影响，如有，应排除外来因素影响，保证机组通风正 常；检查温控阀是否损坏；检查电磁阀电磁线圈和电磁阀膜 片是否损坏，必要时进行修理或更换；检查油气分离器滤芯 是否堵塞或阻力过大，如有，更换油过滤器滤芯。 空压机高温最实用应急处理方法：1。看空压在加载时的油位是否在 3 份 2 以上，一定要在加 载时看。如果在
2、停机 . 卸载时看油位不准确，因为管道里都 没有油，油都回到油气桶里你看过去很多。（空压机油少）2. 检查空压机空滤。看是否空滤堵塞，如果很多灰就拿气枪 从里向外吹。吹干净。（空滤堵塞）3. 如果是风冷的，拿气枪吹扇热器。扇热器堵塞会导致油经 过扇热器时没有等到冷却， 油温高， 空压机温度也会高。 （冷 却器堵塞）零件方面问题：1.（机油过滤堵器塞） 实油无法通过扇热器冷却，机温就高 更换机油过滤器。2.（温控阀失灵）温控阀作用：空压机开机时油温度很低，温控阀闭合，油就无法通过扇热器冷却“空压机温度不能长 期低于75度一下，低于了会有很多冷凝水，冷凝水多了自 动排水阀，排不急，冷凝水会和油混到
3、一起去润滑轴承，想 想看水去润滑轴承，轴承会变什么样子我就不说了”当空压 机温度到80度以上时温控阀就会自动打开油就通过扇热器 冷却，温度下降。（更换温控阀）1检查油位，看看油是否少2检查散热器，看看是否堵了3检查恒温阀是否正常4检查油滤是否堵5检查主机转子是否有异响（磨擦生热）6温度传感器是否正确传感7电脑版是否误报8风扇的风量检查检查油位；检查空滤芯和冷却剂液位；检查软管和所有管接头是否有泄漏情况；检查易耗件已经到了更换周期必须停机予以更换；检查主机排气温度，达到或接近98 C，必须清洗油冷却器；检查分离器压差，达到 0.6 Bar以上（极限1Bar）或压差开始 有下降趋势时应停机更换分离
4、芯；检查冷凝水排放情况，若发现排水量太小或没有冷凝水排放，必须停机清洗水分离器；检查空气压缩机是否有不正常响声。每月保养内容：检查冷却器，必要时予以清洗；检查所有电线连接情况并予以紧固；检查交流接触器触头；清洁电机吸风口表面和壳体表面的灰尘；清洗回油过滤器；检查空气压缩机设定与运行是否一致。每季度保养内容：清洁主电机和风扇电机；更换油过滤芯；清洁冷却器；检查最小压力阀、安全阀；检查传感器。每年保养内容 ： 更换润滑油及油气分离器滤芯； 更换空气过滤器滤芯，油过滤器；安全阀校准； 检查弹性联轴器； 检查冷却风扇；清洗自动排污阀； 补充或更换电动机润滑油脂。润滑油检查与更换 润滑油对喷油螺杆压缩机
5、的性能具有决定性的影响，若使用 不当或错误，则会导致压缩机体的严重损坏。润滑油的更换 必须及时，否则油品的品质下降，润滑性能不佳，容易造成 因高温跳闸现象，同时因为油品的燃点下降，也易形成油品 自燃而使空压机烧毁的事故。当润滑油发生下述变化时，应换油：含水量大于 0.1 ； 酸值大于 2 mg KOH/g ； 运动粘度变化超过允许值的 10 ； 颜色变化至棕黑。 换油时应在机组尚热、油气分离器卸压后，先放完油气分离 器中的油，再将新油注入油气分离器内，待液面计的油位高 于“ 70”处后，旋紧加油塞。注意不要注油太多，否则多余 的油会被气带走。换油时应同时更换油过滤器。更换油过滤 器时，在新油过
6、滤器的橡胶密封圈上涂上一层油， 旋紧即可 通常矿物型润滑有在累计运行 2500h 后换油，但是在一年中 如果运行不足 2500h，一年后也必须换油。排放润滑油应在 压缩机停车之后立即进行，这样可使悬浮在油中的微小颗粒 随着润滑油一起排到机外。注意：关于压缩机的维护保养详情 , 请仔细阅读随机的使用 说明书螺杆空气压缩机的常见故障分析及处理压缩机一旦 发生故障，对压缩机原理和结构有比较熟悉的了解，那么对 故障原因的分析及排除是不困难的。对故障的分析应从最容 易、最方便的地方着手。以下介绍几种常见故障的分析及处 理方法。压缩机不加载：1) 气管路上压力超过额定负荷压力，压力调节器断开。不 必采取措
7、施，气管路上的压力低于压力调节器加载(位)压 力时，压缩机会自动加载；2) 电磁阀失灵，拆下检查，必要时更换；3) 油气分离器与卸荷阀间的控制管路上有泄漏，检查管路 及连接处，若有泄漏则需修补。排气压力过低 :1) 检查“分离前”和“分离后”二位手动阀及压力表是否 漏气，如漏气，应排除泄漏故障或更换手动阀；2) 检查调节电磁阀是否漏气，如漏，则排除故障，必要时 更换调节电磁阀；3) 耗气量超过排气量，检查管路有无泄漏，如有，则需排 除泄漏点或减少用气量；4) 检查空气滤清器滤芯是否阻塞，必要时应清洗或更换；5) 检查安全阀是否泄漏，如漏气应排除，必要时更换；6) 检查蝶阀是否全部打开，进气调节
8、器是否工作正常，如 有问题应更换或重新调整压力开关；检查压力开关上下限是 否正常，必要时调整；7) 压缩机失效，与制造厂联系，协商后检查压缩机。排气压力过高 :1) 检查蝶阀机构有无机械故障，如有，应排除故障；2) 加载电磁阀是否漏气，如漏，应排除故障，必要时更换 电磁阀；3) 检查并调整压力开关上下限，必要时更换压力开关。 排气温度过高 :1) 检查排气压力是否超过规定，如超过，应调整到规定的 排气压力；2) 检查润滑油是否清洁及油位是否正常，必要时应补足或 更换润滑油；3) 检查风扇电机转速是否正常、排气口是否堵塞；4) 检查油冷却器、后冷却器外表是否清洁，必要时清洁冷 却器外表面；5)
9、检查环境对机组进风及排风有无影响，如有，应排除外 来因素影响，保证机组通风正常；6) 检查温控阀是否损坏；检查电磁阀电磁线圈和电磁阀膜 片是否损坏，必要时进行修理或更换；7) 检查油气分离器滤芯是否堵塞或阻力过大，如有，更换 油过滤器滤芯。压缩机耗油大 :1) 疏水阀排出的冷凝水含油量是否大，如大，应检查机组 内泄漏点并予以排除；2) 检查压缩机油位是否偏高，如高，应降低油位；3) 检查压力阀开启压力是否正常，必要时应检查、更换阀 门；4) 检查回油管是否堵塞，必要时应清洗或更换回油管；5) 检查油气分离器滤芯是否失效，必要时应更换油分离器 滤芯。压缩机不供气 :1) 检查控制油缸有无动作，检
10、查蝶阀有无机械故障；2) 查看加载电磁线圈是否有吸力；3) 逐一排查电磁阀所在的分电路。 压缩机不能启动 :1）检查有无控制电压，若没有，则要检查熔丝等是否完好;2）检查控制继电器及时间继电器运行是否正常。压缩机运转正常，停机后启动困难：1）使用的润滑油牌号不对，应清洁后彻底换油；2）油质粘、结焦，应清洁后彻底换油；3）轴封严重漏气，拆下更换；4）卸荷阀瓣原始位臵变动，重新调整位臵。压缩机启动不畅，开机几秒钟后自动停机：1）检查自动空气开关是否起跳，电压是否正常，应排除；2）进气蝶阀关闭程度是否正常，应检查，需重新调整或更换；3）检查丫一厶 启动中接触器和电机三相是否正常。只要按照以上步骤操作，各位用户可以自行对空压机进行相关的保养和维护工作，并可有效提高其使用寿命。
