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1、不锈钢的焊缝组织图不锈钢焊缝中的铁素体起着极其重要的作用，特别是奥氏体不锈 钢和铁素体-奥氏体双相不锈钢的焊缝组织。奥氏体不锈钢焊缝中， 常常需要形成一定量的铁素体(通常是4%12% )以防止焊缝产生 凝固裂纹。双相钢中的铁素体对提高耐蚀性特别是耐应力腐蚀破裂 和耐孔蚀是至关重要的。而在双相不锈钢焊缝中又必须限制过多的 铁素体(70%) .以保持焊缝金属具有足够需要的塑韧性和耐蚀性。 因此在这两种情况下，都要严格控制铁素体量。而某些在低温环境 及特殊腐蚀介质中使用的奥氏体钢焊缝中的铁素体要求尽量降低。 现在已经把焊接时快速冷却形成的不锈钢的焊缝组织与合金元素的 铬当量(Creq)和镍当量(Ni
2、eq)值的关系图：Schaeffler图、Delong 图和WRC图，用做不同情况下预言焊缝组织、设计焊材成分和根据 焊缝化学成分分析结果评定焊缝质量的重要依据。各组织图的铬、 镍当量计算公式列于表1中。表1铭、镣当量计算公式Schaeffler图W(Cr)当量二W(Cr)+W(Mo)+1.5W(Si)+0.5W(Nb)W(Ni)当S=W(Ni)+30W(C)+0.5W(Mn)Delong 图W(Cr)当量=W(Cr)+W(Mo)+1.5W(Si)+0.5W(Nb)W(Ni)当量二W(Ni)+30W(C)+30W(N)+0.5W(Mn)WRC图W(Cr)当量-W(Cr)+W(Mo)+0.7W(
3、Nb)W(Ni)当量-W(Ni)+30W(C)+20W(N)Schaeffler图（图1）是最早的焊缝组织图，它适用于常规的不锈 钢焊后自然状态的焊缝，其精确度为4%。图 1 Schaeffler 图Delong图（图2）是在Schaeffler图的基础上改进的，此图加 入了奥氏体形成元素N2的作用，更适合于气体保护焊及含氮或控氮 不锈钢的焊缝组织。Delong图还进一步改进了估算铁素体含量的精 确度（2%），特别是对含有比正常氮含量高的熔敷金属Delong图 以铁素体虚数（FN）表示焊缝的铁素体量，FN最大到18FN，不能满 足不断发展的要求特别是高铁素体的双相钢及其焊缝组织的要求。图 2
4、Delong 图WRC（1992）图（图3）以铁素体序数FN表示铁素体含量，此图是最 新的估算铁素体的组织图.该图已把FN扩大到100FN（相当80%的 铁素体）被认为适合于判断300系列奥氏体及双柑不锈钢焊缝组织中 的铁素体含量。Sehaeffler、Delong、WRC图是历年来根据焊缝金属 的奥氏体形成元素C、N、Mn、Ni,以及铁素体形戚元素Cr、Mo、Si、 Nb等对形成铁素体的作用，计算镍、铬当量，绘制相应的组织图， 这些图是在不同时期考虑了不同化学元素的影响绘制的，各有其特 点，使用时应加以注意。图 3 WRC（1992）图在奥氏体及双相不锈钢焊接结构中，焊缝中的铁素体的控制，根据使用条件，大致有以下界限.以FIN表示：1）要求无磁性的W0.1FN2）特别腐蚀要求的（如尿素级焊材）及使用于-150C以下的环境W0.5FN3）一般使用，非稳定化焊缝金唇150+150C12FN4）一般使用，稳定化焊缝150+150C6 15FN5）在相形成温度范围，540900C3 8FN6）铁素体奥氏体双相及超级双相不锈钢焊370FN
