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1、 水用减压阀第一局部1.0概要1.1应用水用减压阀主要应用于降低配水系统中静态与动态流动水压。1.2 适用围1.21 类型描述本标准中的水用减压阀为独立、直动直接动作、单膜片式。允许附过滤网，或在减压阀入口处连接一个独立的过滤装置，或者也可以不安装过滤网及过滤装置。减压阀可以附旁通阀by-pass relief valve装置，也可以不附加旁通阀。1.22 尺寸围连接收路通径的围为 DN15, DN20,DN25,DN32,DN40,DN50,DN65 和DN80。依据美国国家螺纹管标准ASME B1.20.1，对应的管螺纹为1/2 NPT,5/8NPT,1-1/4NPT,1-1/2NPT,2
2、NPT,2-1/2NPT 和3NPT1.23 压力围水用减压阀最小工作压力为1724 kPa250 psi 1.24 温度围水用减压阀设计的最小温度围为：0.6C 33F至 60C140F1.3 设计限制1.31 减压阀中的各个部件能够抵抗由特定水压试验产生的应力，不出现永久变形。并且也可以抵御在水压不平衡的特殊工作条件下，由工作水压力所产生的应力。见3.6节。1.32 机械性能1.3.2.1 可修复性(a)减压阀的部零件或者滤网如果附其中应易于检查、清洗、维修或更换。做上述检查或维修时，无需从管路中拆卸下减压阀。(b)减压阀中可更换的零件，必须保证，同型号同尺寸的零件具有可互换性。1.4 参
3、考标准参考 ANSI、ASTM、ASME 和 ISO最新版本的标准。第二局部2.0 试样2.1 提交测试的样本每种规格要提供三个样品。任意挑选其中的一个进展测试。2.2 样本测试测评机构将选取每一种类型，每一种规格的减压阀，分别进展全部试验。2.3 图纸装配图和其他必要的数据，以及产品安装图纸，要随样品一起提交给测试机构，保证测试机构可以判断样品是否符合标准。2.4 不合格样品选中样品假设未通过测试试验，那么认为同类型同规格的产品为不合格品，直到制造商提供改正后的新样品重新进展测试试验。第三局部3.0 性能符合性测试3.1 耐压试验#1静压 漏测试3.1.1 目的 这个试验的目的在于，测试阀门
4、是否可以承受最初的设定压力1724kPa250psi，或是制造商所设定的比此压力更高的压力；测试当设定所减压差最小时，是否会发生漏。3.1.2 步骤旋转调整螺栓，使弹簧不处于压缩状态。如图1安装。开启所有标注1和2的阀门，并翻开供应阀，供水来排除管路中的空气。关闭截止阀1和2，观察压力表1的指示，使供水压力至1724kPa 250psi或是制造商设定的高于此值的压力值。观察记录压力表2的数值，此数值显示的是减压阀二次侧的压力值减压后的压力值。保持入口压力值为1724kPa250psi，或是制造商所设定的更高的压力值，至少五分钟。3.1.3 评判标准 如果压力表2显示出现不断上升的压力，那么证明
5、样品为不合格产品。3.2耐压试验#2 静压 外漏测试3.2.1 目的这个实验的目的在于，当入口压力为1724kPa250psi或是制造商所设定的比此压力更高的压力时，使减压阀两侧具有同样的压力值，来测试减压阀是否会发生外漏。 3.2.2 步骤 延续上述3.1的试验，开启截止阀1，使减压阀二侧的压力等同于1724kPa250psi或是制造商所设定的比此压力更高的压力，保持至少五分钟。观察是否外漏。 3.2.3 评测标准出现外漏那么说明样品为不合格品。 3.3 测试温度围 3.3.1 目的 这个试验的目的是检验在制造商推荐的最大温度的工作条件下，减压阀的材料应该不受影响。 3.3.2 步骤 如图二
6、所示安装设备，有一个加热器，保证水温可以维持在制造商规定的最大工作温度。加热器上方有一个水源，循环水泵可以保证循环水不断通过减压阀，通过减压阀的流量要求见表1。水源是关闭的但上方有通气口。试验室可以选择用密闭循环系统代替开孔水槽水源。水要穿过减压阀，每天循环八小时，循环十天总共八十小时。在实验室，可以自己选择，允许连续测试80小时，中间不用连续。对减压阀及其管路进展最大限度的保温隔热，以保证水温符合标准的要求。测试80小时完毕时，马上使水温保持在4.4C40F，通过减压阀一小时，流量按照图表1.中的最小流量要求。 图表1减压阀通径最小流量mminchesL/SGPM15 1/20.32520
7、3/40.4472510.50 8321 1/40.579401 1/20.63105020.9515652 1/21.58257531.90 303.3.3 评测标准 如果任一配件的物理特性发生了改变，从而影响阀门不符合此标准后续条款的要求，都被认定是不合格品。3.4 压降偏差试验 3.4.1 目的 测定当供水压力变化时，减压阀出口压力变化的情况。 3.4.2 步骤 如图三安装设备，维持供水水压为690kPa100psi。关闭节流阀#4和阀#6，翻开测流阀#5， 并使水流经过一个1.6mm1/16的阻尼孔。调节减压阀，观察压力表4，使其出水压力降为345kPa50psi。 提高供水水压至10
8、34kPa150psi并记录下出水压力。然后降低供水压力到345kPa50psi并记录下出水压力。 3.4.3 评测标准供水水压每改变69kPa (10psi)，减压阀出水压力变化超过7kPa 1psi，样品都被认定为不合格品。3.5 最小出口压力试验3.5.1 目的 这个试验的目的在于，在供水压力维持在1724kPa250psi或是制造商所设定的比此压力更高的压力下，流量为表2所规定的数据，测定减压阀出口压力能否调整为172 kPa25psi。 表 2 减压阀通径最小流量mminchesL/SGPM15 1/20.6310.0 20 3/41.0516.7 2511.58 25.0 321
9、1/42.6542.0 401 1/23.4654.8 5024.977.5 652 1/26.3100.0 75315.75 250.0 3.5.2 步骤 如图三安装设备，调整供水水压为1724kPa250psi或是制造商所设定的比此压力更高的压力。关闭减压阀下游的阻尼阀#5和阀#6，缓慢开启节流阀#4，直到流量符合图表2。连续调整减压阀出口压力，使其维持在172 kPa25psi，同时也必须再调整节流阀来维持标准要求所需的流量。 如果在特定的流量要求下，供水水压不能维持在1724kPa250psi或是制造商所设定的比此压力更高的压力，那么相对于供水水压每69 kPa (10psi)的变化，
10、减压阀出水压力可以允许有7kPa1psi的变化。 3.5.3 评测标准 假设减压阀出口压力未到达 172 kPa25psi，样品都会被认定为不合格品。 3.6 出口压力调整围试验 3.6.1 目的 这个试验的目的在于 测定减压阀是否满足最小出口压力为172 kPa25psi的调整围。 3.6.2 步骤 如图三安装设备，维持供水压力为690kPa (100psi)；除了不关闭阻尼孔为1.6mm1/6的阻尼和阀#5以外，关闭减压阀下游的所有阀门。调整减压阀，记录其能到达的最大出口压力和最小出口压力。 3.6.3 评测标准 缺少最小出口压力值172 kPa25psi的调整围，样品被认定是不合格品。3
11、.7 性能测试 3.7.1 目的 这个试验的目的在于，测定当供水压力维持在345kPa50psi此值大于减压阀出口压力，并且保持减压阀出口压力在fall-off117 kPa17psi此压力小于减压阀的锁定no-flow set出口压力。此种情况下，观察减压阀所提供的输出流量值，是否满足表2的要求。 3.7.2 步骤 按照图3的安装方式，除阀5至1.6mm 1/6阻尼孔外，关闭减压阀所有下游阀体。开启供应阀3，调整供水压力，由压力表3读数，使压力维持在我们所需要的数值345kPa50psi，并在试验过程中维持此压力。调整减压阀，将螺钉位置预设置为出口压力为228kPa 33psi的位置，此压力
12、值应小于供水压力。关闭阀5，缓慢开启节流阀4，直至减压阀出口压力表4显示压力为117kPa17psi，此值小于先前设定的出口压力值，并记录下流量值。3.7.3 评测标准 假设减压阀在以出口压力为117kPa17psi时此值小于所设定的出水口压力，而其流量达不到所需要的最小流量值，那么认为样品为不合格品。减压阀最小流量要求见图表2.3.8旁通释放阀开启压差试验 只有附带旁通阀的减压阀需做此试验3.8.1 目的 这个试验的目的在于，测试附带旁通释放阀的减压阀，其旁通减压功能是否正常。旁通阀翻开，使逆向水流流过减压阀，从而防止因管路中水的热膨胀使减压阀出水口一侧的压力升高过大。必须将减压阀出水口的压
13、力控制在不高于减压阀入水口压力35kPa10psi的围。3.8.2 步骤 安装设备如图三所示，关闭阀4，5，6。开启供水阀3并调整供水压力为690kPa100psi。开启节流阀4，使系统排净空气，然后关闭节流阀4。准确记录下压力表3的数值。开启阀7并调整压力，使压力表5显示的压力值要比压力表3显示的数值小，譬如35kPa5psi。开启阀6，缓慢升高减压阀下游的压力，直到到达压力表3的设定数值，并略微升高一点。观察压力表4的数值，压力表4与3的差值，就是判断旁路释放阀是否开启的依据。其压力差值不能超过69kPa10psi也就是说，当4与3的压差超过69kpa时，旁通阀必须开启。3.8.3 评测标
14、准 当减压阀出口与进口的压力差到达69kPa10psi时，旁路释放阀仍不能开启，那么认为减压阀不合格。第四局部4.0 具体要求4.1 材料4.1.1 有毒材料 材料需遵守ASSE参考文件RD-001 中“水暖卫浴产品及设备材料毒性要求的规定。4.1.2 有色金属铸造件 制件的耐腐蚀性至少要符合ASTM B584 合金编号UNS#C84400的要求。4.1.3 铸铁件 铸件需符合ASTM A126 灰口铸铁B级标准，球墨铸铁需符合ASTM A536 65-45-12级的标准。产品中铸件与水接触的局部需热浸镀锌来抵御腐蚀ASTM A153 A或B级，或是用其他已证明的方法。4.1.4 部的非铸件制件的耐腐蚀性至少要与 ASTM B16 中规定的易切屑黄铜棒材UNC36000的性能相似。4.1.5不锈钢或镍合金不锈钢的耐腐蚀性要符合ANSI 中300系列的标准。蒙乃尔铜镍合金或其他镍合金的耐腐蚀性要等同于300系列不
