梯形螺纹的加工艺设计与分析

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1、-*信息职业技术学院毕业设计论文作者 武克利*21314D40 系部 机电学院专业 机电一体化题目 梯形螺纹的加工工艺与分析 指导教师 苏根发评阅教师完成时间:2016年5月10日毕业设计论文中文摘要梯形螺纹的加工工艺与分析摘要:随着进一步的改革开放,中国制造业的快速开展,社会需求的处理技术也高。我设计和加工螺纹局部的集合各种流程设计、集成组件。它可以有效地利用我们学到各种各样的知识。我从车削加工工艺分析,设备选型,螺纹匹配精度,刀具,夹具,切削参数选择,工艺流程,工艺卡片,切削参数等。为了使处理以获得最好的准确性和过程设计要求的一局部,我看着教练还设计和制造(CAD / CAM),该工具的书

2、。要确定合理的零件加工方案,最终完成零件加工。关键词:技术分析 螺纹加工 刀具选择 车削加工毕业设计(论文)外文摘要Title :Trapezoidal thread processing technology and analysisAbstract:With the further reform and opening up, the rapid development of Chinas manufacturing industry, the social needs of the processing technology is high. I have a collection of

3、 design and process design, integration ponent processing thread portion. It can be utilized effectively we learn all kinds of knowledge.I turning process analysis, equipment selection, matching precision thread, tools, fi*tures, cutting parameters, process flow, process cards, cutting parameters. I

4、n order to get the best part of the processing accuracy and process design requirements, I looked at the coach also design and manufacturing (CAD / CAM), the book of the tool. To determine a reasonable parts processing program, and ultimately plete part machining.keywords:Technology analysis The scr

5、ew thread processing Cutting tool selection Turning processing目 录引言-11普通车床的概述-2 1.1普通车床的组成-2 1.2普通车床的种类-4 1.3普通车床的操作规程-4 1.3.1开车前的检查-5 1.3.2操作程序-5 1.3.3停车操作-6 1.3.4运行中的考前须知-61.4 普通车床的主要特点-6 2梯形螺纹加工工艺分析-7 2.1梯形螺纹的作用及种类-72.2刀具准备-82.3加工方法-8 2.3.1左右切入法-8 2.3.2 车直槽法-9 2.3.3 车台阶槽法-9 2.3.4 分层切削法-9 2.4 加工梯形

6、螺纹的操作步骤-9 2.5 梯形螺纹的测量方法-9 2.5.1梯形螺纹塞规测量法-10 2.5.2 单针测量法-10 2.5.3三针测量法-10 2.6 容易产生的问题-10 2.6.1安装螺纹车刀时应注意的问题-10 2.6.2车梯形螺纹时应注意的问题-103应用实例分析-10结 论-11致 -11参考文献-12. z.-引言 本课题主要是螺纹配合的设计与加工,是根据仔细查阅相关资料文献和查阅网上资料设计。随着现在机械零件精度要求大幅度提高以及国外机械精加工对我国机械制造业的影响,手工编程已经无法满足现代制造业的要求。对于形状复杂的零件,用手工编程就有一定困难,出错的概率增大,有时甚至无法变

7、出程序,必须用自动编程的方法编制程序,产生一种简洁高效的加工方式。对零件的尺寸和形状进展设计时,考虑到是一组配合件,要求精巧,配合精度高,形状美观,尺寸设计较大,选择钢件作为加工材料,零件图形技术分析,选择机床,要求刀具,确定处理方案。螺纹配合轴零件加工的切削用量的选择是按零件材料和刀具材料以及加工经历等确定的。还得分析进给速度的选择,应与主轴转速和背吃刀量相适应。1普通车床的概述 普通车床是车床已在市场上得到了广泛的应用和类型车床,它具有在车床市场65的市场份额,如图1-1。又称卧式车床,普通车床也应该有很多的关注,在操作中,主要方面的关注包括:检查前,普通车床操作;机床润滑脂适宜性的要求;

8、完整的灵活性和零部件的程度;所有的齿轮是零;空试运行的必要性.这些方面,不仅在普通车床运行时需要多加注意,在其他机器还需要在运行时要小心。图1-11.1 普通车床的组成普通车床是由:主轴箱、进给箱、溜板箱、刀架、尾架、光杠、丝杠和床身组合而成。(1) 床身:在安装床身体中的每个主要部件,使它们保持在工作准确相对位置,如图1-2。图1-2(2) 主轴箱:又称床头箱,它的主要任务是在经过一系列的变速机构的主电机旋转运动来使主轴获得的积极和消极两个转向不同的转速,同时主轴箱带动了该运动入箱,如图1-3。主轴箱主轴中的关键是车床零件。上运行的稳定性主轴轴承直接影响工件的加工质量,一旦主轴旋转精度降低,

9、机床的使用值减小。图1-3(3) 进给箱:又称走刀箱,被安装在所述变速机构的进给箱进给运动,调整其换档,可以得到所需要的进料或沥青,通过灯杆或螺丝将传送头进展切割运动,如图1-4。图1-4(4) 光杆、丝杆:要参加料箱和防滑板箱和进给箱的运动和滑动板箱,溜板箱垂直直线运动的能力。螺钉专门用于切割各种螺纹和设置,当其它进入工件外表车削,只有光,并且没有螺钉。 (5) 溜板箱:车床进给运动的控制箱,由光的旋转运动和炮塔的螺丝为线性运动机制,推动实现通过炮塔纵向进给运动、横向进给运动和快速移动,通过螺旋驱动的炮塔为线程纵向线性运动。(6) 刀架:其余局部组成刀架几层的,其功能是在压接工具,使垂直,水

10、平或对角线进给运动的刀,如图1-5。图1-5(7) 尾架::顶端安装好后,还可以用来作为定位支撑安装钻头,铰刀孔加工工具,如图1-6。图1-61.2普通车床的种类(1) 普通车床、落地车床;(2) 立式车床;(3) 转塔六角车床;(4) 多刀半自动车床;(5) 仿形车床及仿形半自动车床;(6) 单轴自动车床;(7) 多轴自动车床及多轴半自动车床;(8) 专门化车床。1.3普通车床的操作规程1.3.1 开车前的检查(1) 根据机床润滑图表填充润滑脂。 (2) 检查每个电力设施,手柄,传动部件,完整,可靠的保护,限位开关,灵活。 (3) 每个文件都应该是零,在皮带的松紧度应符合要求。 (4) 床外表不允许直接沉积的金属物体,以免损坏床面。 (5) 是工件,无泥,防止沙子掉进泥拖板,磨损导轨内。 (6) 以夹持工件必须是空的试运行后,一切正常,可以把工件之前。1.3.2 操作程序1优越工件,开场第一润滑油泵,油压到机床可运行的规定。2调整齿条的交流,吊轮,必须切断电源,可调,所有螺栓应拧紧,扳手应及时删除,并脱下开场试运行。 3卸工

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