吸塑机加热控制系统节能改造方案

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1、吸塑机加热控制系统节能改造方案一、吸塑机生产加热工艺现状分析冰箱制造行业企业规模大,产量大,企业用电量特别大,如何节 能是企业领导人迫切考虑的问题。生产冰箱内胆、门内胆的吸塑成型 设备分为单工位和多工位,这类设备是企业用电大户,拥有多达 200-1000 个数量不等的加热瓦控制,一般加热功率在 150-400 千瓦 不等,相当于几百个家用空调同时在运行,一台设备一分钟不加热就 能节约几度电。真空成型吸塑机是冰箱生产企业的电老虎,他的用电 量要占到全体用电量的40%左右,一个2 条线的冰箱生产企业最起码 有4-6台单工位(加热功率大体为150KW)、3-5台四工位(加热功率 大体为250KW),

2、用电量是非常可观的,所以对此类设备进行节能控 制和节能改造很有意义。目前吸塑机加热控制系统存在的问题是:1、此类应用加热大都用石英或陶瓷加热瓦,这类加热瓦热效率不 高(发热体效率低)、加热速度慢(1-5分钟加热到400C)、使 用寿命短、老化速度快(功率1千瓦2个月后老化成800瓦)、 加热热量不是充分向一个有效方向辐射,而是向其它方向辐射 使周围环境温度升高浪费很多电能;2、所有的吸塑机的加热时间并不全是有效的,由于设备生产工艺的限制,存在大量非生产的用电量,空耗加热时间和电能被视 而不见或当作正常现象。举例说明:( 1)单工位吸塑机正常生产时,在一个生产节拍内给板料加热完 成后退回时,由于

3、采用传统用石英或陶瓷加热瓦加热,加热升温速度 慢(1-5分钟加热到400C),为保持温度稳定,退回时必须保持继续 加热,这是浪费。每个生产周期一半电能基本浪费;按一台150千瓦 单班8个小时计算,一年空耗电约8*150*0.4*365=175200度电。(2)吸塑机工作时在操作工换班、吃饭、无板料生产待料时、换 模、维护、怠工时、开机模具温度(一般4 5 分钟加热到工作温度95 度)未达工作温度等情况下,设备在这些情况下按照传统控制工艺加 热器基本上一直处于加热状态,这时设备加热都是浪费电能,平均每 天加热器浪费1-2个小时电能,一台250千瓦多工位,平均每天多耗 电约250*1.5=375度

4、,每年约375*365=136875度电浪费; 另外传统的控温方式存在控温精度低,无功率补偿控温稳定性受 加热瓦自身功率(加热瓦易老化等)、供电电压、环境温度变化影响, 这样产品的合格率降低,能耗增加无法估计。综上所述,塑料成型设备加热控制系统节能改造潜力巨大,在全 球金融危机的困境中,随着工人工资的不断上升,目前国内拥有此类 设备的企业大部分举步维艰,这类生产企业都是高能耗企业,节约能 耗来降低生产成本已成为这类企业的当务之急。二、吸塑机节能控制改造方法合肥德信共创智能科技有限公司,二十多年潜心研究真空吸塑类 设备的生产和加热工艺,在加热控制系统相关产品上具有自主核心技 术,拥有多项发明专利

5、,在吸塑机的节能、温度控制稳定性和精确度、 智能化控制和检修等方面世界领先,独创的节能控制和监测管理,每 年为用户节约大量用电成本。目前我们对吸塑设备加热控制主要采用 以下节能方法:1、采用速热高效节能加热瓦节能目前吸塑设备加热控制大都用石英或陶瓷加热瓦,这类加热瓦加 热升温速度慢、加热热量向四周辐射、易损坏、老化、热效率低等缺 点,所以此行业急需能克服这些缺点的新型加热瓦。德信共创经过多 年研制,成功生产出适合吸塑类设备要求的速热高效节能加热瓦,这 种加热瓦具有明显的快速升温加热(5 秒能加热到 400 度)、热效率 高(提高 20%)、加热热量能充分向一个方向辐射、环保、使用寿命 长、等优

6、点。2、对加热控制工艺进行节能改造降低非生产的用电量目前吸塑设备加热控制采用加热瓦,这类加热瓦加热升温速度慢 (1-5分钟加热到400C),所以吸塑设备加热控制不能做到即用即加 热(类似人走灯灭);采用速热加热瓦通过对加热控制工艺进行改造 可以做到即用即加热,在操作工换班、换模、维护、怠工时、吃饭、 无板料生产待料时、开机模具温度(一般4 5 分钟加热到工作温度 95 度)未达工作温度等情况下加热瓦自动停止加热,真正生产时在给板 料加热时启动加热,板料加热结束时停止加热,这样能节约大量非生 产的用电量。3、使用节能监测管理迫使职工注重节能给改造的吸塑设备加装智能电表,通过计算机进行节能监测管理

7、, 能实时监视当前用电量、每项电流大小,时刻提醒操作工当前用电情 况;通过计算每台设备、生产每个型号产品所需平均电量、每班次、 每天、每月、每个产品的平均能耗,合格率、废品率、设备利用率进 行比较以发现设备电能消耗过程存在的问题,促使职工进行节能竞 赛,会大大降低非生产的用电量;计算不同类设备生产同类产品所需 平均电能进行比较分析(可以淘汰落后产能设备,选择节能性高的产 品),提高企业对设备管理能力,将节能效益与操作工奖金挂钩,迫 使操作工注重节能,向能源管理要效益;通过上面三种节能方法分析,对目前吸塑设备加热控制系统进行 节能改造,能使但工位吸塑设备加热控制节能 50-65%,多工位吸塑 设备加热控制节能 25-40%,这样一台单工位 160 千瓦加热功率,按 单班8个小时生产计算,一年节能用电8*160*0.55*365=256960度电, 一台多工位 260 千瓦加热功率,按单班 8 个小时生产计算,一年节能 用电 8*260*0.3*365=227760 度电。

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