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1、编号：时间：2021年x月x日书山有路勤为径，学海无涯苦作舟页码：第1页 共1页现场材料存放与管理为了保证施工现场的材料质量和满足要求,特拟定以下规定对现场材料进行文明规范管理控制.一、钢材：1、钢材进入现场必须分规格放在钢筋棚边上的指定地点，并在每种规格钢筋上挂上钢筋规格。2、堆放钢筋的架子下面要垫上石子，将石子夯实。并在上面垫上木方，并将其架子四周的立杆固定住。要保证外架的刚度。3、刚才堆放处要搭设防雨棚，并要求有运输道路直通钢筋棚。二、石子、砂：现场在运输道路边要砌筑石子、砂堆料处，并在旁边挂上材料名称及规格，并在边上设置排水沟。三、水泥：1、入库的水泥应按品种、标号、出产日期分别堆放，
2、并树立标志，作到先到先用，并防止混渗使用。2、为了防止水泥受潮，现场仓库应尽量密闭。包装水泥存放时，应垫起离地约30，离墙也应在30以上。堆放高度一般不要超过10包，临时露天暂存水泥也应用防雨蓬盖严，底版要垫高，并采取防潮措施，一般可用油毡，油纸或油布铺垫。3、水泥储存时间不宜过长，以免结块降低强度。现场材料管理办法1、现场材料员根据工程技术负责人提出用料计划进行采购。钢材、水泥一类由项目部参与，集团公司统一采购。对于由现场采购的物资，材料员应对供方的产品质量、价格、交货信誉、质量保证能力和售后服务等进行综合调查。采购员在合格供方中选取供货方。2、材料进场时材料员应根据合同进行进场验证同时核对
3、产品出厂合格证或供方提供的其他质量证明书。符合要求后，将材料置于待检区，填写“物资验收单”。3、材料进场后材料员根据国家及行业主管部门的规定对需要进行检验的原材料进行抽样送检，验收合格的产品方可办理入库手续；检验不合格的，材料员要及时做上“不合格”的标识，隔离存放。按不合格品控制程序进行处理。对有见证取样要求的材料（如：钢材、水泥、砖、砂、石、防水材料等）进场后，材料员应及时通知现场监理人员进行现场取样并送中心实验室试验。4、所有材料入库后必须凭有效领料单按实出库，无领料单决不予出库。5、门卫应对所有出门材料要求出示项目负责人签发的出门证并核实数量后，方可出门。施工现场试验、测量设备和仪器管理
4、检修制度1、对购置的或自制的测量、试验设备，在使用前，应按有关要求进行验收,并送国家授权的部门进行校准或检定。对于集团公司能自行校准或检定的，送到公司进行校准或检定。经校准或检定合格后方可使用。现场计量员（兼）负责在“监视和测量装置台帐”上登记。校准或检定判为不合格的，坚决不予使用。2、对试验、测量装置周期的校准或检定，根据集团公司技术处制定的“监视和测量装置周检计划表”，由计量员配合集团公司负责实施，到期未校准或检定、以及校准、检定不合格的试验、测量装置不准使用。计量员负责对周期检定结果进行登记。3、现场经检定合格的试验、测量装置，在试验、测量装置的适当部位粘贴相应的标签，并保护试验、测量装
5、置的校准或检定状态标签。4、对于试验、测量装置，在使用前应进行自校准，填写相应的校准记录，具体执行公司校准和检定规程的规定。5、对实验上、测量装置应由专人保管并进行定期的维护、保养。6、试验、测量仪器闲置后需封存并在明显部位贴“封存：标记。7、使用者应严格按照使用说明书或操作规程进行操作，在搬运、维护和保存期间要严格遵守相应的规定，防止其损坏或失效。原材料检验制度针对本工程具体情况，制定以下制度：1、水泥检验本工程采用 水泥施工现场专职试验工从现场来样中20个以上不同部位取等量样品，总量至少为12，在监理见人送至 实验室试验，代表批量最大不得大于100吨，同时供货单位提供水泥快测及28天强度报
6、告。2、砂、石检验砂、石进场在监理见证人见证下取样送检，每项检验最大代表批量为600吨。3、钢材检验钢材本工程采用热轧带肋钢筋取样件数，任选两根切取拉伸2件，冷弯2件，反向弯曲1件，碳素钢拉伸及冷弯各取1件，进场6.525钢筋，根据不同批号在监理公司见证下取样，送检。4、红砖检验红砖批量不超过10万块时，要求取样试验一次，混凝土砌块每一万块取样试验一次。取样规范一、普通混凝土用砂、石的取样(一)砂、石的验收砂、石的验收分别按普通混凝土用砂质量标准及检验方法(JGJ5292)及普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法(JGJ5392)中的规定进行。购货单位应按同产地同规格分批验收。用大型工具(如
7、火车、货船或汽车)运输的，以400立方米或600t为一验收批。用小型工具(如马车等)运输的，以200立方米或300t为一验收批。不足者亦为一批。对于砂子，每验收批至少应进行颗粒级配、含泥量和泥块含量检验。如为海砂还应检验其氯离子含量。对于石子，每验收批至少应进行颗粒级配、含泥量、泥块含量及针、片状颗粒含量检验。对重要工程或特殊工程应根据工程要求，增加检测项目。当质量比较稳定、进料量又较大时，可定期检验。(二)取样规定每验收批取样方法应按下列规定执行：1、在料堆上取样时，取样部位应均匀分布。取样前先将取样部位表层铲除。然后对于砂子由各部位抽取大致相等的8份，组成一组样品。对于石子由各部位抽取大致
8、相等的15份(在料堆的顶部、中部和底部各由均匀分布的5个不同部分取得)组成一组样品。2、从皮带运输机上取样时，应从机尾的出料处用接料器定时抽取，砂为4份，石子为8份，分别组成一组样品。3、从火车、汽车、货船上取样时，应从不同部位和深度抽取大致相等的砂为8份，石子16份，分别组成一组样品。4、若检验不合格时，应重新取样。对不合格项进行加倍复验，若仍有一个试样不能满足标准要求，应按不合格处理。5、取样数量对于砂子，一般30kg，对于石子一般100120kg。6、对所取样品应妥善包装，避免细料散失及防止污染。并附样品卡片，标明样品的编号、名称、取样时间、产地、规格、样品量、要求检验的项目取样方式等。
9、(三)样品的缩分方法1、砂子的缩分方法采用人工四分法缩分：将所取每组样品置于平板上，在潮湿状态下拌和均匀，并堆成厚度约为200mm的“圆饼”。然后沿互相垂直的两条直径把“圆饼”分成大致相等四份，取其对角的两份重新拌匀，再堆成“圆饼”。重复上述过程，直至缩分后的材料料量略多于进行试验所必需的量为止。对较少的砂样品(如作单项试验室)，可采用较干原砂样，但应该仔细拌匀后缩分。砂的堆积密度和紧密密度及含水率检验所用的砂样可不经缩分，在拌匀后直接进行试验。2、石子的缩分将每组样品置于平板上，在自然状态下拌和均匀，并堆成锥体，然后沿互相垂直的两条直径把锥体分成大致相等的四份，取其对角的两份重新拌匀，再堆成
10、锥体，重复上述过程，直至缩分的材料量略多于试验所必需的量为止。石子的含水率、堆积密度、紧密密度检验所用的试样，不经缩分，拌匀后直接进行试验。二、钢筋、焊接件及连接件的取样(一)热轧钢筋1、组批规则以同一牌号、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态，不超过60吨为一批。2、取样方法拉伸检验：任选两根钢筋切取。两个试样，试样长500mm。冷弯检验：任选两根钢筋切取两个试样，试长度按下式计算：L=1.55*(a+d)+140mm式中：L试样长度a钢筋公称直径d弯曲试验的弯心直径；按下表取用钢筋牌号(强度等级) HPB235(级) HRB335 HRB400 HRB500公称直径(mm) 820 625
11、2850 625 2850 625 2850弯心直径d 1a 3a 4a 4a 5a 6a 7a在切取试样时，应将钢筋端头的500mm去掉后再切取。(二)低碳钢热轧圆盘条1、组批规则以同一牌号、同一炉罐号、同一品种、同一尺寸、同一交货状态，不超过60吨为一批。2、取样方法：拉伸检验：任选一盘，从该盘的任一端切取一个试样，试样长500mm。弯曲检验：任选两盘，从每盘的任一端各切取一个试样，试样长200mm。在切取试样时，应将端头的500mm去掉后再切取。(三)冷拔低碳钢丝1、组批规则甲级钢丝逐盘检验。乙级钢丝以同直径5吨为一批任选三盘检验。2、取样方法从每盘上任一端截去不少于500mm后，再取两
12、个试样一个拉伸，一个反复弯曲，拉伸试样长500mm，反复弯曲试样长200mm。(四)冷轧带肋钢筋 1、冷轧带肋钢筋的力学性能和工艺性能应逐盘检验，从每盘任一端截去500mm以后，取两个试样，拉伸试样长500mm，冷弯试样长200mm。2、对成捆供应的550级冷轧带肋钢筋应逐捆检验。从每捆中同一根钢筋上截取二个试样，其中，拉伸试样长500mm，冷弯试样长250mm。如果，检验结果有一项达不到标准规定。应从该捆钢筋中取双倍试样进行复验。（五） 钢筋焊接接头的取样A、取样规定根据钢筋焊接及验收规程(JGJ18-2003)1、钢筋闪光对焊接头取样规定a 在同一台班内，由同一焊工完成的300个同牌号、同
13、直径钢筋焊接接头应作为一批。当同一台班内焊接的接头数量较少，可在一周之内累计计算；累计仍不足300个接头，应按一批计算。b 力学性能检验时，应从每批接头中随机切取6个试件，其中3个做拉伸试验，3个做弯曲试验。c 焊接等长的预应力钢筋（包括螺丝端杆与钢筋）时，可按生产时同等条件制作模拟试件。d 螺丝端杆接头可只做拉伸试验。e 封闭环式箍筋闪光对焊接头，以600个同牌号、同规格的接头为一批，只做拉伸试验。f 当模拟试件试验结果不符合要求时，应进行复验。复验应从现场焊接接头中切取，其数量和要求与初始试验相同。2、钢筋电弧焊接头取样规定a 在现浇混凝土结构中，应以300个同牌号、同型式接头作为一批；在
14、房屋结构中，应在不超过二楼层中300个同牌号、同型式接头作为一批。每批随机切取3个接头，做拉伸试验。b 在装配式结构中，可按生产条件制作模拟试件，每批3个，做拉伸试验。c 钢筋与钢板电弧搭接焊接头可只进行外观检查。d 模拟试件的数量和要求应与从成品中切取时相同。当模拟试件试验结果不符合要求时，复验应再从成品中切取，其数量和要求与初始试验时相同。注：在同一批中若有几种不同直径的钢筋焊接接头，应在最大直径接头中切取3个试件。3、钢筋电渣压力焊接头取样规定在现浇混凝土结构中，应以300个同牌号钢筋接头作为一批；在房屋结构中，应在不超过二楼层中300个同牌号钢筋接头作为一批；当不足300个接头时，仍应作为一批。每批接头中随机切取3个试件做拉伸试验。注：在同一批中若有几种不同直径的钢筋焊接接头，应在最大直径接头中切取3个试件。4、钢筋气压焊接头取样规定a 在现浇混凝土结构中，应以300个同牌号钢筋接头作为一批；在房屋结构中，应在不超过二楼层中300个同牌号钢筋接头作为一批；当不足300个接头时，仍应作为一批。b 在柱、墙的竖向钢筋连接中，应从每批接头中随机切取3个接头做拉伸试验；在梁、板的水平钢筋连接中，应另切取3个接头做弯曲试验。注：在同一批中若有几种不同直径的钢筋焊接接头，应在最大直径接头中切取3个试件。 B、试件长度根据钢筋焊接接头试验方法标准（JGJ/T27-2001）1、拉
