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1、 学生公寓塔吊安拆安全文明专项施工方案建工13191 指导老师 ：皱永超 组长：张恭远31 组员： 赵磊进修56 李宏伟进修57目录第一章 编制依据第二章 工程概况第三章 塔吊的选择第四章 塔吊的基地施工第五章 塔吊的安装第六章 塔吊的拆除第七章 安装拆除注意事项第八章 塔吊的操作规程第九章 安全措施一、编制依据1、建筑塔式起重机安全规程 (GB514494)2、建筑机械使用安全技术规程 (JGJ1962010）3、施工现场临时用电安全技术规程（JGJ462005）4、建筑施工安全检查标准（JGJ5999）二、工程概况1工程名称：黑龙江建筑职业技术学院学生 公寓A楼，塔吊安拆专项安全 文明施工
2、方案2建设工程位置：黑龙江建筑职业技术学院 院内。3建筑总说明：本公寓楼为6层，建筑面积 5974。9平方米,层高3。3米 室内外高差0。600米,本工 程建筑耐火等级为二级。 4结构总说明:条形基础,六层砖混结构. 防火等级为二级。5参建单位 建设单位：黑龙江建筑职业技术学院 施工单位：长城建筑公司 设计单位：黑龙江建筑职业技术学院下属 设计院9、设计概况：建筑的类别为二类建筑，其耐火等级为二级，屋面为平、坡屋面。建筑结构形式为钢筋砼框架结构，框架抗震等级为二级，使用年限为50年,抗震设防烈度为8度,地震加速度0.3g. 塔吊的选择根据学生公寓A楼一层平面图及其立面图可确定塔吊的工作幅度为5
3、0米,最大起重量为4T塔吊臂长45米，起重力矩每米400千牛顿,起升高度需达27米。由此选定塔吊的型号为QTZ40型塔吊。 塔吊工作区完全覆盖整个施工作业平面无盲区，塔吊的位置位于该楼西侧中部，经地质勘测报告的分析,计算，该位置图纸完全符合塔吊施工要求.四 塔吊的基础施工 1 按说明书施工 2 核对现场的地耐力,必须大于说明书上的地耐力。（根据地质勘察报告） 3 按照塔吊基础施工图正确焊接地脚螺栓。保证水平度偏差不大于2mm，垂直度误差小于千分之一。 4 用C35混凝土,基础表面允许值为千分之一毫米 . 5应按施工方案中确定的塔基位置保证基础设置，地基承载力200kN/m2，砼确保密实， 地脚
4、螺栓位置偏差2毫米(地脚螺栓安装前按使用说明书中图纸要求或施工方案要求加工）。安装塔机前，基础砼强度要达到90以上。塔吊安装顺序 安装基础节安装两个标准节安装套架安装上下接盘及司机室安装过渡节安装塔帽安装平衡臂安装平衡臂拉板安装两块平衡重安装起重臂安装起重臂长拉板安装起重臂短拉板安装余下的5块平衡重穿绕起重及变幅钢丝绳。 2.3安装基础节 （1） 用起重设备将塔身基础节吊至底盘上方对好方向（即将标有后方标记的一方安装在顶升加节时引进标准节方向的相反方向）后缓慢下降基础节,使基础节上四角大方法兰上的地脚螺栓孔对正地脚螺栓,下降基础节直至松钩取去吊索，分别在32棵地脚螺栓上戴上并拧紧双螺母。 (2
5、) 注意:起吊基础节的钢丝绳不允许栓在腹杆上以预防腹杆拉弯,必须栓住主弦杆起吊. 2.4安装标准节 （1) 在已安装的塔身基础节顶部安装一个塔身标准节，对好方向（即踏块方向与塔身基础节后有方标志的方向一致）使标准主弦杆下端的定位凹台与基础节主弦杆上端的定位凸台对正后下降至略为卸载,穿好M393360高强度螺栓并拧紧双螺母。松钩取去吊具. （2) 用同样方法在已安装的塔身标准节顶部再安装一个塔身标准节，使踏块方向一致，穿好M393360高强度螺栓并拧紧双螺母，松钩取去吊具。 （3) 在条件允许的情况下，也可将已事先装入套架的标准节与套架一并安装在基础节上. 2。5安装套架 2。6安装上、下接盘及
6、司机室 2.7安装过渡节 2.8安装塔帽 2。9安装平衡臂 2.10平衡臂拉板组装 2.11起重臂安装 2.12安装其余平衡重块 2.13塔机各配件安装 2。14安装的注意问题 1） 检查连接螺栓是否拧紧。 2) 塔机各部件所有的螺栓材质和规格不同，决不可混用。 3） 平衡臂、起重臂拉板安装前应检查接头是否连接牢靠，拉板是否有损伤现象. 4) 起吊平衡臂或起重臂安装时,一定要把吊绳与安装起重机吊钩用钢丝绳夹或卸扣牢固，防止钢丝绳夹角过大时钢丝绳脱钩。 5） 收紧小车的钢丝绳，以小车在重载情况下不打滑为宜。 6） 当塔机在未安装平衡臂和起重臂之前，应进回转试运转。 7） 调整高度限位器碰块位置，
7、使吊钩滑轮上限位置处于离小车滑轮之间的距离（空间尺寸）在大于1000时,起升运转应停止。 8） 力矩限制器、重量限制器、幅度限制器、各电气限位等装置均应按规定安装和调试。 9） 塔式起重机的主体结构,电动机底座和所有电气设备的金属外壳，导线的金属护管等都应良好可靠的接地。 10) 标准节安装不得换方位,否则爬升用踏步方向装错,无法进行爬升. 11） 重臂由10节组装而成，必须按出厂规定的标记或标牌顺序组装，切不可相更换。 12） 起重臂相互连接用的上弦销和下弦销均是专用的特制零件，不得代换. 13） 整机安装完毕后，应检查塔身的垂直度要求，允差为4/1000。 3调试 调试好塔机小车限位、调勾
8、高度限位、力矩限位、起重限位、回转限位,保证各限位灵敏、可靠,具体由电工负责调试. 4 电器系统安装 1必须采用TNS用电系统。 2安装防雷装置 3所有接头必须良好 塔吊安装顺序 安装基础节安装两个标准节安装套架安装上下接盘及司机室-安装过渡节安装塔帽-安装平衡臂-安装平衡臂拉板安装两块平衡重安装起重臂-安装起重臂长拉板-安装起重臂短拉板-安装余下的5块平衡重穿绕起重及变幅钢丝绳。 2.3安装基础节 （1) 用起重设备将塔身基础节吊至底盘上方对好方向（即将标有后方标记的一方安装在顶升加节时引进标准节方向的相反方向）后缓慢下降基础节,使基础节上四角大方法兰上的地脚螺栓孔对正地脚螺栓,下降基础节直
9、至松钩取去吊索，分别在32棵地脚螺栓上戴上并拧紧双螺母。 (2） 注意：起吊基础节的钢丝绳不允许栓在腹杆上以预防腹杆拉弯,必须栓住主弦杆起吊。 2。4安装标准节 (1) 在已安装的塔身基础节顶部安装一个塔身标准节,对好方向(即踏块方向与塔身基础节后有方标志的方向一致)使标准主弦杆下端的定位凹台与基础节主弦杆上端的定位凸台对正后下降至略为卸载，穿好M393360高强度螺栓并拧紧双螺母。松钩取去吊具。 (2) 用同样方法在已安装的塔身标准节顶部再安装一个塔身标准节，使踏块方向一致，穿好M393360高强度螺栓并拧紧双螺母，松钩取去吊具。 （3) 在条件允许的情况下，也可将已事先装入套架的标准节与套
10、架一并安装在基础节上。 2。5安装套架 2。6安装上、下接盘及司机室 2.7安装过渡节 2.8安装塔帽 2.9安装平衡臂 2。10平衡臂拉板组装 2。11起重臂安装 2。12安装其余平衡重块 2。13塔机各配件安装 2.14安装的注意问题 1） 检查连接螺栓是否拧紧。 2） 塔机各部件所有的螺栓材质和规格不同,决不可混用。 3） 平衡臂、起重臂拉板安装前应检查接头是否连接牢靠，拉板是否有损伤现象. 4) 起吊平衡臂或起重臂安装时，一定要把吊绳与安装起重机吊钩用钢丝绳夹或卸扣牢固，防止钢丝绳夹角过大时钢丝绳脱钩。 5） 收紧小车的钢丝绳，以小车在重载情况下不打滑为宜。 6） 当塔机在未安装平衡臂
11、和起重臂之前，应进回转试运转. 7) 调整高度限位器碰块位置，使吊钩滑轮上限位置处于离小车滑轮之间的距离(空间尺寸）在大于1000时，起升运转应停止。 8） 力矩限制器、重量限制器、幅度限制器、各电气限位等装置均应按规定安装和调试。 9) 塔式起重机的主体结构,电动机底座和所有电气设备的金属外壳，导线的金属护管等都应良好可靠的接地。 10) 标准节安装不得换方位，否则爬升用踏步方向装错，无法进行爬升。 11） 重臂由10节组装而成，必须按出厂规定的标记或标牌顺序组装，切不可相更换。 12) 起重臂相互连接用的上弦销和下弦销均是专用的特制零件，不得代换。 13） 整机安装完毕后，应检查塔身的垂直
12、度要求，允差为4/1000。 3调试 调试好塔机小车限位、调勾高度限位、力矩限位、起重限位、回转限位，保证各限位灵敏、可靠，具体由电工负责调试。 4 电器系统安装 1必须采用TNS用电系统. 2安装防雷装置 3所有接头必须良好 六 塔吊的拆除 1拆塔作业应严格遵守规则，按照拆塔顺序(即立塔的逆过程)进行，防止事故发生，特别在拆卸塔机的某些部件,如起重臂、平衡臂等时，应避免塔机的剩余部分失去平衡，造成塔机倾覆事故。 2 拆除前的准备 (1) 保证拆卸区域无影响拆塔操作的障碍物。 (2) 起重臂转至套架开口一侧。 3 拆卸塔身 拆塔时，必须严格按照塔机安装和顶升加节的逆过程正确无误的进行，具体程序
13、如下： 1） 拆卸塔身：首先是塔机顶升前应使各平衡物处于规定位置，然后按升塔的逆过程逐步拆卸标准节至可能的最低高度，以便于塔机的顺利拆除。 2) 拆卸平衡重：按安装平衡重的相反步骤卸平衡重（即留下两块平衡重不拆下）。4 拆除起重钢丝绳 将吊钩滑轮组降至地面（或套架平台上），将变幅小车向前开动到臂尖处，逐一 的拆除起重钢丝绳（在臂尖防扭装置处）的固定绳头的钢丝绳绳卡，然后开动起升机构,将钢丝绳卷绕在起升卷筒上,留下一段，从塔帽头上的绳轮上绕过，向下拉至起重臂根部，用绳卡作成钢丝绳绳扣备用。 5 拆卸起重臂 1) 在起重臂前后两端栓上溜绳,并将其放至地面，便于起重臂下降过程中的稳定及必要时调整水平
14、角度避让障碍物及摆放。 2） 根据安装起重臂所用的吊装点用吊车将起重臂吊起。 3) 利用起升机构的起重钢丝绳拉住起重臂拉板,先短拉板后长拉板的顺序逐一的将起重臂拉板从塔帽处拆开，并松下放在起重臂上弦杆托架上固定好。 4) 将起重臂缓缓下降至水平,取掉起重臂与过渡节的一根臂根销后，用4050的钢棒或钢管插入连接孔中,然后才可取去另一根臂根销。 5) 调整吊车吊钩高度（也可以调整变幅小车在起重臂上的位置）,使插入的钢棒或钢管能直接用手取出时停止吊车升降，固定变幅小车并拆除变幅小车所用的电缆，取去钢棒或钢管. 6) 适当旋转吊车，使起重臂离开塔机的各部分后,吊车缓缓下降,在地面垫上木枋后，将起重臂平稳的放置在木枋上，松钩取去吊索. 7) 从变幅小车处拆开变幅钢丝绳，并将其卷绕在变幅卷筒上。 8） 将起重臂解体为运输单元，收捡好拉板及销轴等零部件。 6 卷绕起重钢丝绳和拆除起升机构电缆 1) 取下起重臂端部钢丝绳的绳卡，将起升钢丝绳缠绕在起升卷筒上，拆绳时应对钢绳全长进行认真检查。 7 拆除平衡重及平衡臂 1) 先将尾部的平衡重块吊至地面，然后用卸扣将起重吊索与平衡臂吊装耳板连接起来并将平
