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1、精品文档旋转轴的表面硬度，一般取3040HRC。1、油封及座孔的要求 要保证油封座孔与旋转轴的同轴度。 采用外骨架油封时，应该注意选择热膨胀系数与座孔材质相近的金属牌号的材料制作骨架，以确保油封装配后的牢固性和可拆性。 油封座孔的内径公差及表面粗糙度，应该符合表3-1要求。 为保证密封效果，油封的外径和圆度应该满足表3-2所列要求。表 3-1油封座孔及旋转轴的加工精度和粗糙度部位直径公差表面粗糙度 / mRRZ座孔无骨架油封H113.212.5骨架油封H9或 H81.66.3旋转轴H9 或 f90.8 .43.2 1.6表 3-2油封外径与圆周公差油封外径外径公差圆度公差D外包骨架式内包骨架式
2、外包骨架式内包骨架式50+0.20+0.300.180.25+0.08+0.155080+0.23+0.350.250.35+0.09+0.2080120+0.25+0.350.300.50+0.10+0.24+0.28+0.450.400.65120180+0.25+0.12+0.35+0.45外径的 0.25%0.80180300+0.25+0.15+0.45+0.55外径的 0.25%1.00300400+0.30+0.202、旋转轴的设计要求油封安装时， 为获得造当的初始径向力， 应保证唇部对旋转轴的过盈量要求， 其值如表 3-3 所示。.精品文档表 3-3油封唇对轴的过盈高度公差10
3、+/-0.3轴径油封唇的过盈量轴径油封唇的过盈量250.250.150.100.1025650.300.200.150.10250.250.150.100.1025650.300.200.150.10650.400.250.200.15油封设计的尺寸公差依据关于油封的高度公差，建议之范围如右表油封的外径和腔体表面之间，必须需要有合适的干涉量，以确保油封外径之密封性能，WH对此干涉量之设计依据，是依照ISO6194/1 为基准。1, 油封的外径与和腔体内径之干涉量(过盈量 )外径公差单位： mm直径公差范围真圆度公差外露骨架外包橡胶外露骨架外包橡胶D=50+0.20+0.300.180.25+0
4、.08+0.1550DI=80+0.23+0.350.250.35+0.09+0.2080DI=120+0.25+0.350.300.50+0.10+0.20.精品文档120DI=180+0.28+0.450.400.65+0.12+0.25180DI=300+0.35+0.45外径的0.25 0.80+0.15+0.25300DI=440+0.45+0.55外径的0.25 1.00+0.20+0.30（ 1）真圆度公差为三个或更多在不同直径上量得尺寸，最大尺寸减去最小尺寸的差值。（ 2）外包橡胶型油封的外表面可提供波浪纹，此处的公差要求范围必须再经使用者与生产厂讨论。（ 3）外包橡胶型油封若
5、使用丁腈橡胶（ NBR）以外的材质，可由使用者与厂家商议不同的尺寸公差标准。2，油封的内径与和轴外径之干涉量( 过盈量 )外径公差单位：mm轴径主唇口副唇口大于至过盈量极限偏差过盈量极限偏差 0.25 300.7 1.030 601.0 1.2 0.3 0.2 0.5 0.20.3 0.150.4 0.2060 801.2 1.40.5 0.25 0.6 0.280 1301.4 1.80.6 0.30 0.8 0.2130 2501.8 2.40.7 0.35 0.9 0.2250 4002.4 3.00.9 0.40 1.03，轴径公差一般而言，轴加工可接受的公差范围如下表。公制轴径（ m
6、m）轴径公差（ mm）英制轴径（英制）轴径公差（英制）100 mm 以下 0.084.000 以下 0.003100.01 150.00 0.104.001 6.000 0.004150.01 250.00 0.136.001 10.000 0.005但随着转速增加或压力的增大，轴加工允许的公差范围必须减小。公制情况下的腔体内径公差范围腔体内径（ mm）（ ISO/H8 ）公差范围（ mm）6.01 10.00+0.022/-0.00010.01 18.00+0.027/-0.00018.01 30.00+0.033/-0.000.精品文档4 ，腔体（孔）的公差范围30.01 50.00+0.
7、039/-0.00050.01 80.00+0.046/-0.000腔体内径的公差范围如下表及右表80.01 120.00+0.054/-0.000120.01 180.00+0.063/-0.000英制情况下的腔体内径公差范围180.01 250.00+0.072/-0.000250.01 315.00+0.081/-0.000315.01 400.00+0.089/-0.000400.01 500.00+0.097/-0.000腔体内径（英制）公差范围（英制）3.000 以下 0.0013.0016.000 0.00156.001 10.000 0.00210.00120.000 0.00
8、2/ 0.00420.00140.000 0.002/ 0.00640.00160.000 0.002/ 0.010TCG 骨架油封（国标型号）TCG 骨架油封（国标型号）工作温度： -40 120旋转速度： 25m s工作介质：水、油、油脂等其它产品骨架油封（ TC 型）UN 密封圈骨架油封氟橡胶油封简介：TC 骨架油封耐油耐高温酸碱，材质主要有NBR、FKM ，由橡胶和金属粘合而成，安装于油封座部位 ，与旋转轴产生相对运动 。用于润滑油 、油脂、水等介质的密封，旋转轴骨架油封是有润滑的旋转运动中必不可少的元件。丁腈橡胶（ NBR) 耐温 XA7453 、XA8433 适用于 100以下，
9、XA7441适用于 120 以下。氢化丁腈橡胶（ HNBR ）耐温-40 +150 ，羧基丁腈橡胶（ XNBR ）耐温 -40 +175 。丙烯酸酯橡胶（ ACM 亚力克）耐温 -20 +150 ，氟橡胶（ FPM ）耐温 -15 +200 氟橡胶 - 分子结构中含有氟原子的合成橡胶 ，是一种耐高温、耐油、耐化学腐蚀的特种橡胶。 有许多品种， 通常以共聚物中含氟单元的氟原子数目来表示，例如：.精品文档氟橡胶 23 是偏二氟乙烯同三氟氯乙烯的共聚物, 氟橡胶 246 是偏二氟乙烯、四氟乙烯和六氟丙烯的共聚物，氟橡胶26 是偏二氟乙烯和六氟丙烯的共聚物等。氟橡胶26 是白色、无臭、无毒、不易燃的固
10、体，其突出特性是耐高温、耐化学腐蚀、耐油和抗氧化，可在250长期使用， 300短期使用。其硫化胶抗张强度为7.0 17.5MPa，伸长率为150 300，耐候、耐臭氧, 电绝缘性能优良, 透气性低于其他橡胶。氟橡胶23 的耐强氧化性甚为突出。主要氟橡胶长期使用的最高温度分别是：氟醚橡胶为 288，氟橡胶 246 为 270，氟硅橡胶为 232, 氟橡胶 23 和四氟乙烯丙烯橡胶为 200，膦腈氟橡胶为 177，亚硝基氟橡胶为 170。氟橡胶的主要缺点是耐低温性能较差，密度较大，价格较高。特点：骨架油封比较简单，一般有三部分组成：油封体、加强骨架和自紧螺旋弹簧。密封体按照不同部位又分为底部、腰部、刃口和密封唇等。通常，在自由状态下的骨架油封 ，其内径比轴径小 ，即具有一定的 “过盈量 ”。因此，当油封装入油封座和轴上之后 ，油封刃口的压力和自紧螺旋弹簧的收缩力对轴产生一定的径向紧力，经过一段时间运行后，该压力会迅速减小乃至消失，因而，加
