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1、曝气生物滤池调试指导书曝气生物滤池调试指导书北京淇方天环保科技有限公司1曝气生物滤池调试指导书一、调试前的准备工作（1）在进行滤池调试前必须熟悉污水处理工艺流程，了解各单元的作用及预期效果。（2）检查所有管道和阀门是否完好并符合设计要求。（3）进水检查：按 “进水调试 ”要求进行，进水要缓慢进行，注意排除滤料内的空气，并注意曝气器布气是否均匀。（4）曝气器进水检查，检查曝气器布气是否均匀。（5）滤料在进水检查后，应进行连续冲洗。清除滤料上的灰尘。冲洗按“反冲洗 ”要求进行，要求冲洗到出水变清为止。（6）带负荷运转通用或专用设备，检查其安全运行状况。（7）滤池引入污水前， 应做好以下准备工作：
2、确认滤池所有阀门处于可工作状态；确认污水的负荷指标符合工程设计规定的要求。二、曝气生物滤池的运行调试（1）滤料挂膜所谓挂膜就是有代谢活性的微生物在处理系统中的滤料上固着生长的过程。对于生活污水、城市污水及与城市污水相近的工业废水可采用直接挂膜方式进行。操作方法：直接挂膜法一般分两个阶段进行。第一阶段 挂膜阶段，在滤池中连续鼓入空气的情况下每隔半小时泵入半小时污水，滤池水流流速控制在1.5m/h 以内。在挂膜阶段需要每天对进出水的水质指标进行化验，并对滤池中的活性污泥进行镜检，直至观察到比较高级的原生动物和后生动物后，表示系统运行正常。第一阶段一般需要1015d。对于工业废水，为了保证挂膜顺利进
3、行，可采用分步挂膜法。采用培养出的活性污泥，2曝气生物滤池调试指导书将活性污泥和适量的工业废水放入循环池中，出水或反冲洗污泥回流入循环池，使滤料表面挂膜。（2）第二阶段 提负荷阶段，在曝气生物滤池处理水质良好和出现指示性微生物的情况下， 乐意进入调试的第二阶段， 即提负荷阶段， 在提负荷阶段采用的是逐渐增加进水量的方法。 在曝气生物滤池中连续鼓入空气的情况下，连续泵入污水， 使滤池水流速从 1.5m/l 逐渐增加到设计流速。第二阶段需要810d，在两个阶段完成后，就可以完成挂膜。操作方法： 在挂膜第一阶段运行的基础上，提高进水量和处理负荷。由于刚生长的微生物量少， 抗冲击负荷能力低， 水量不宜
4、提高过快。 同时对能反映曝气生物滤池运行情况的数据和指标要密切关注，若发现系统运行情况异常， 应及时停止进水或减少进水量，分析查明原因，并采取相应的处理措施。直至完成曝气生物滤池的运行调试。三、曝气生物滤池的维护 反冲洗在曝气生物滤池运行过程中，随着运行的进行，滤料上生长的微生物膜渐渐增厚，微生物的厚度一般应控制在300m-400m，控制在生物膜新陈代谢能力最强，以保证出水水质最好。当微生物膜增厚超过这个范围， 曝气生物滤池应停止运行， 进行反冲洗。对于城市生活污水，一般情况下，运行24 48 小时反冲洗一次（曝气生物滤池的反冲洗周期的确定，必须根据出水水质、滤料层的水力损失，出水的浊度综合而
5、定）。在多格滤池并联运行的情况下， 反冲洗过程是依次单格进行。以保证整个污水处理系统不受影响而能正常运行。反冲洗是维持曝气生物滤池功能的关键，其基本要求是在较短的反冲洗时间内，使滤料得到适度的清洗， 恢复滤料上的微生物膜的活性，并将滤料截留的悬浮物和老化的微生物膜冲洗出去。3曝气生物滤池调试指导书操作方法：打开排空系统，将池内水位下降到距离滤料约30 厘米左右，先单独用空气进行反冲洗、再采用气水联合反冲洗、停止清洗30s 后，再用水清洗的操作程序。对曝气生物滤池，控制好气、水反冲洗强度显得尤为重要，过低达不到冲洗的目的，过高会生物膜严重脱落，并造成填料破损、流失。（1）气洗阶段：关闭排空、进水
6、、曝气阀门，开启反冲洗进气阀门，启动反冲洗风机，进行气洗，目的是松动滤料层，使滤料层膨胀，气洗强度为1015L/m2s，时间为 3-5min。（2）气水联合反冲洗：启动反冲洗水泵，进行气水联合反冲洗，目的是将滤料上截留的悬浮物和老化的微生物冲洗出去， 反冲洗水洗强度为56L/m2s，时间为 5-8min。（3）水漂洗：关闭反冲洗风机和反冲洗进气阀门，进行水漂洗，目的是将滤料表面的悬浮物和老化的微生物膜冲洗出去，时间为3-5min 。四、生物膜系统运行中应特别注意的问题（1）气味：对曝气生物滤池，当进水有机浓度过高或滤料层中截留的微生物膜过多时，滤料层中局部产生厌氧代谢，有可能产生异味，解决办法
7、如下：a）减少滤池中微生物积累，让生物膜正常脱落并通过反冲洗排出池外；b）保证曝气设施正常工作，使滤池中的溶解氧达到预定的水平（DC、N 的溶解氧浓度约 23mgO2/L， DN 反硝化滤池的溶解氧约 0.20.5 mgO2/L。）；c）检查污水的水质，避免高浓度或高负荷污水的冲击。应调整污水的水质至曝气生物滤池的负荷能力范围内。（2）生物膜严重脱落：滤池正常工作中，微生物膜不正常的脱膜是不允许的，脱膜的主要原因是由水质引起的，如抑制性或有毒性污染物浓度太高或PH 值突变等，解决的办法是必须改善水质，是进入滤池的水质基本稳定。（3）滤池处理效率降低：当滤池系统运行正常，且微生物膜生长情况良好，
8、仅仅4曝气生物滤池调试指导书处理效率有所下降，可能是水的PH 值、溶解氧、水温、短时间超负荷运行产生的，若不影响出水水质的达标排放，可不采取措施， 若出水水质影响达标排放，则需要采取一些调整措施加以解决，如调整进水PH 值，调整供气量等。（4）滤池截污能力下降：滤池正常进行，反冲洗正常，滤池的截污能力下降，可能是滤池的预处理效果不好，使得进水中的SS 浓度较高所引起的。为了保持滤池的截污能力，应加强对预处理设施的运行管理。（5）进水水质异常： a）进水浓度偏高：应当加大曝气量时间来保持污泥负荷的稳定性。 b）进水浓度偏低：应当减少曝气力度和曝气时间来解决。（6）出水水质异常： a）出水带泥、水
9、质混浊：主要原因是生物膜太厚，反冲洗强度过高或冲洗次数过频，解决办法，生物摸厚达300400，立即冲洗。控制反冲洗强度。 b）水质发黑、发臭：可能是溶解氧不够，造成污泥厌氧分解，产生H2S 气体，解决办法是加大曝气量，提高溶解氧的含量。也可能局部水系堵塞，造成局部缺氧，解决办法是检查或加大反冲洗强度。（7）出水呈微黄色：主要原因是DN 滤池进水槽化学除磷的加药量太大，铁盐超标，减小加药量即可。自控仪表系统一、自动控制系统功能主要设备控制方式采用就地控制、现场控制、中央控制的三层控制模式；其它设备采用现场控制、中央控制的两层控制模式。控制方式描述：现场手动模式： 设备的现场控制箱或MCC 控制柜
10、上的 “就地 /远程 ”开关选择 “就地 ”方式时，通过现场控制箱或MCC 控制柜上的按钮实现对设备的启/停操作。5曝气生物滤池调试指导书就地检修维护：现场控制箱或 MCC 控制柜上的 “就地 /远程 ”开关选择 “远程 ”方式时，设备控制权在 PLC 控制站。操作人员通过PLC 控制站的操作面板上选择“手动 ”方式，利用监控画面或键盘对设备进行检修操作。遥控模式：即远程手动控制方式。现场控制箱或MCC 控制柜上的 “就地 /远程 ”开关选择 “远程 ”方式时，操作人员通过操作面板或中控系统操作站的监控画面用鼠标器或键盘选择 “遥控 ”方式并对设备进行启 /停、开 /关操作。自动模式：现场控制
11、箱或MCC 控制柜上的 “就地 /远程 ”开关选择 “远程 ”方式，且现场控制站的 “自动 /遥控 ”设定为 “自动 ”方式时，设备的运行完全由各PLC 根据污水处理厂的工况及生产要求来完成对设备的运行或开/关控制，而不需要人工干预。控制级别由高到低为：现场手动控制、就地检修控制、遥控控制、自动控制。1) 中央控制采集全厂生产过程的工艺参数、电气参数，电气设备运行状态。在彩色监视器 (CRT)显示总工艺流程图，分段工艺流程图，供电系统图，工艺参数，电气参数，电气设备运行状态。设定工艺参数、控制电气设备。自动建立数据库，保存工艺参数、电气参数，电气设备运行状态、报警数据、故障数据，并自动生成工艺
12、参数的趋势曲线。 管理人员通过对工艺曲线进行分析、研究，进一步改进工艺运行方案，提高生产效率。按生产管理要求打印年、月、日、班运行报表，报警报表，故障报表及工艺流程图 (彩色硬拷贝 )。实时报警打印和故障打印。为了直观显示全厂工艺过程全貌，方便管理和培训，在中心控制室设立高清晰度投影仪，显示全厂工艺流程图和主要参数及设备运行状态。6曝气生物滤池调试指导书通过通讯总线与分控制室的现场控制系统进行通讯。设不间断电源，保证在发生停电故障时该系统仍能安全可靠地运行。上传污水处理厂的水量、水质、和各种运行数据，实现资源共享、综合管理。2) 现场控制室分控制室内设现场控制系统，现场控制站的主要功能如下：按控制程序对所辖工段内的工艺过程、 电气设备进行控制，同时采集工艺参数，电气参数及电气设备运行状态。通过通讯总线与中央控制室的监控管理系统进行通信。向监控管理系统传送数据，并接受监控管理系统发出的开停机命令。采集的主要工艺参数有：水位、流量、温度、酸度、溶解氧、MLSS 、COD、PH、浊度、电流、电压、功率等。与带有通讯接口的就地控制柜或高、低压综合继电保护装置进行通讯，采集电气设备运行状态，向就地控制柜发送开
