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1、? 包 装 工 艺 设 计 ?目录一、设计任务3二、内状物的特性以及流通环境42.1. 内状物的特性42.2. 流通环境4三、包装工艺路线制定由材料到制作容器再到运输包装7四、包装材料的选择8五、泡罩包装的材料选择以及工艺过程95.1 泡罩包装的材料和形式的选择95.2、泡罩与衬底的连结方式105.3、泡罩包装的工艺流程及工作原理10六、产品的销售包装的折叠纸盒的制造工艺136.1、折叠制造工艺：136.2、制盒的主要要求是：15七、内装物装盒工艺167.1、内装物的装盒方式有多种，特点如下：167.2、药品的装盒适合全自动的装盒工艺16八、瓦楞纸板和瓦楞纸箱的制造工艺188.1瓦楞纸板的制造
2、工艺188.2瓦楞纸箱的制造工艺181瓦楞纸箱的工艺特点182瓦楞纸箱生产工艺流程193 瓦楞纸箱的加工制造工艺19九、装箱工艺221、一般要注意以下方面的问题：222、装箱工艺22十、堆码状态23十一、参考文献：24一、 设计任务江中牌健胃消食片的包装工艺二、 内状物的特性以及流通环境2.1. 内状物的特性内装物为泡罩包装的固态药品，主要是对温度、湿度、光线的要求。如果无视了这些要求，往往会使药物的有效期缩短，甚至变质、产生有毒物质。所以应该满足密封保存，防止药性失散。其次避光存放：某些原料药如恩诺沙星，散剂、片剂，注射剂等，遇热可发生化学变化生成有色物质，出现变色变质，导致药效降低或毒性增
3、加，应放入避光容器内，密封于枯燥处保存。片剂可保存于棕色瓶内，注射剂可放于遮光的盒内。最后还要件药品置于低温处，受热易分解失效的原料药，如抗生素，生化制剂，最好放于210度低温处在流通环境中也是。2.2. 流通环境1装卸搬运环节由于包装件用瓦楞纸箱包装进行运输，一般来说，流程越长，中转环节越多，装卸搬运次数就越多。在设计瓦楞纸箱包装和装潢时，如果包装件上有醒目的搬运标志，光洁的外表，合理的手孔或者提手，必要的捆扎带，符合人体因素的包装重量与外部尺寸，那么可以有效地减少粗野装卸的发生。2运输环节长途运输用的工具有汽车、火车、船舶和飞机，短途运输主要有叉车、电瓶拖车和手推车等。本设计以选用长途运输
4、工具汽车。运输过程对货物包装件造成损害的原因有：冲击。运输工具的启动、变速、转向、刹车会使货物改变速度。当货物堆垛松散时，它与车厢和相邻货物发生碰撞，由于是玻璃容器，很容易导致包装容器的冲击损坏。包装件的冲击主要发生于装卸作业和运输过程中，可以分为水瓶冲击和垂直冲击。垂直冲击主要主要有搬运、装卸、起吊时跌落引起。水平冲击主要发生于运输车辆在崎岖不平路面上行驶时，车辆突然启动或者制动时、飞机着陆时、船舶靠岸时。而汽车运输时的冲击，主要取决于路面状况、车辆的启动和制动，货物重量及装载稳定性。振动。汽车、火车、船舶和飞机等工具运行时受到路面状况、路轨接缝、发动机振动、车辆避震性能、水面风浪和空中气流
5、等因素的影响，产生周期性上下颠簸和左右摇晃。由于各种运输工具结构性能不同，其振动振幅与频率范围也不同。汽车运输振动加速度的大小与路面状况、行驶速度、车型和载重量有关。但主要因素为公路的起伏和不平度。汽车运输时包装件的共振频率一般小于25Hz。气候条件。长途运输货物须要经历不同气候区域，受到寒冷、炎热、枯燥、潮湿、风雨等气候因素的影响。假设货物包装结构不当、材料选择不当、封闭不严，那么会使内装物发生变质或者损坏。其他因素。流通环境中，存在各种化学和机械活性物质、有害微生物和龋齿动物的损害。具体来说，氧气、一氧化碳、二氧化碳、硫化氢等气体，以及盐雾、雨水、热源、放射源、气味源、日光照射等都会加速包
6、装件及内装物的品质下降，受污染或者受损害。电子产品应考虑环境电场对其性能的影响。贵重物还应该考虑防窃启问题。3贮存环节货物贮存方法、堆码重量、高度、贮存周期、贮存地点、贮存环境等直接影响产品包装件的流通平安性。仓库的建筑结构形式对贮存环境中温度、湿度、气压等因素影响甚大。运输及贮存时，为了节省占地面积，常需要将货物堆高。堆码后底部货物包装件将承受上部货物的重压。这种静载压力会导致包装容器变形，影响到包装外观及其动态保护性能。据调查，一般仓库堆码高度为3-4米，汽车内堆高限为3米，远洋货船舱内堆高限为8米。因此，设计时还须校核包装容器的堆码承压强度，以确保货物在运输和贮存时的平安。另外，对内装物
7、而言，包装所围成的空间，又是一种微型环境条件。为了实施防护功能、包装件常由容器、结构材料、衬垫材料、内涂料、粘合剂、密封填料、印刷油墨等组成。它们往往具有某些化学特性，又接触产品，假设处理不当会污染内装产品导致产品变味变质。因此包装及其材料同被包装的产品之间的相容性也应该为包装设计制造者所重视。三、 包装工艺路线制定由材料到制作容器再到运输包装对药品的包装包括销售包装，中包装，运输包装做一个系统的了解，对家中牌健胃消食片的各方面的性能做一个规划。选择适宜的泡罩包装的材料PVDC，铝箔，并制作并制作跑罩包装，工艺如下。将药片装入一级包装内，所使用的工艺如下，并采用热封 。根据产品的信息，选择适宜
8、的材料对销售包装的纸盒尺寸和装潢进行设计。根据自己设计的销售包装制盒的尺寸制盒，纸盒制造工艺如下。将一级包装装入二级包装中。根据二级包装尺寸及其排列的方式进行瓦楞纸箱的尺寸计算，并校核堆码强度。瓦楞纸箱的生产工艺如下。组合后的二级包装装入瓦楞纸箱中，构成运输包装。产品包装容器装入集合包装中或进行堆码方式的制定。四、 包装材料的选择内状物泡罩包装材料的选择：塑料薄片PVDC,因为 PVDC 对空气中的氧及水蒸汽、二氧化碳等具有良好的阻隔性。衬底铝箔可保护药品片剂免受光照变质。销售包装的材料的选择：销售包装选择了铸涂板，良好的油墨接受性和吸收性、印刷适印性，常用做药品的包装。运输包装采用瓦楞纸板：
9、瓦楞纸板s-2.2五、 泡罩包装的材料选择以及工艺过程泡罩包装的特点：重量轻，运输方便；密封性能好，可防止潮湿，尘埃、污染、偷窃和破损；能包装任何异形品；装箱不另用缓冲材料；外形美观、方便使用，便于销售等。5.1 泡罩包装的材料和形式的选择1、跑罩包装的形式选择将产品封合在由透明塑料薄片形成的泡罩与衬底用纸板、塑料薄膜或薄片、铝箔或它们的复合材料制成之间的包装方法 。主要的包装形式有：A泡罩直接封合于衬底上B衬底插入泡罩沟槽内C压穿式泡罩D泡罩封合于模切的衬底上E泡罩插于衬底沟槽中本次的设计是为片剂和胶囊的固体药剂的包装，应选择最常见的泡罩直接分于呈衬底上。2、泡罩包装的基材的选择基材主要有塑
10、料薄片、衬底材料、涂层材料及衬底印刷油墨等。1塑料薄片：PVDC 对空气中的氧及水蒸汽、二氧化碳等具有良好的阻隔性, 以相同厚度的材料来比较, PVDC 对氧的阻隔性能是聚乙烯的1500 倍, 是聚丙烯的100 倍, 是聚酯(PET) 的100 倍, 阻水蒸汽及空气等性能均优于PVC。PVDC 不仅对气体、异味阻隔性好, 而且其封口性能、冲击强度、抗拉强度、耐用性等各项指标均能满足药品包装的要求。( 2 ) 衬底材料:衬底一般常用白纸板。白纸板用漂白硫酸盐木浆制成，或用再生纸板为基层上覆盖白纸制成。选用时需考虑内装物物品得大小、形状和质量。药片和胶囊的泡罩包装衬底常用带涂层的铝箔，铝箔是采用纯
11、度为99的电解铝，药用铝箔具有无毒、无腐蚀、不渗透、卫生、阻热、防潮等优点, 很容易进行高温消毒灭菌, 并能阻光, 可保护药品片剂免受光照变质。铝箔盖材在与塑料硬片密封前要在专用的印刷涂布机上印制文字图案, 并涂以保护剂, 在铝箔的另一面涂以粘合剂。3涂层材料常用热封涂层材料有耐溶性乙烯树脂和耐水性丙烯酸树脂，它们都具有良好的光泽、透明性和热封合性能。选择溶剂型乙烯树脂，它具有热封温度较低、良好的光泽、透明性、热封性等优点。5.2、泡罩与衬底的连结方式连接的方式有热封上方、下方加热或两方向同时加热、插入沟槽胶粘或钉合，选择热封。5.3、泡罩包装的工艺流程及工作原理1工作流程片材加热 薄膜成型
12、充填产品 安放衬底 热封 切边修整2工作原理过程： (a)卷筒塑料薄片展开向前送进；(b)薄片加热软化，在模具内用压缩空气或用抽真空吸制成泡罩；(c)用自动上料机构充填产品； (d)检测泡罩成型质量和充填是否合格，在快速自动生产线上，常采用光电探测器，发现不合格产品时，将废品信号送至记忆装置，待切边工序完成后，将废品自动剔除；(e)卷筒衬底材料覆盖在已充填好的泡罩上；(f)用板式或辊式热封器将泡罩与衬底封合在一起；(g)在衬底反面打印批号和日期等；(h)切边后形成包装件，如果装有剔除废品装置，那么在切边工序之后，根据记忆装置储存的信号剔除废品。(j)装说明书、装盒，成为销售包装件。3药品包装自
13、动包装生产线目前的药品的包装一般采用的是全自动的包装生产线，以下图是全自动的药品包装的流程图六、 产品的销售包装的折叠纸盒的制造工艺6.1、折叠制造工艺：折叠纸盒生产工艺是一个对文件资料信息的合成、分解、再合成的过程，对各类图像、文字、设计信息进行整合，构成完整的生产信息元素，再对这些信息元素进行印前分解，使之形成生产的根本单元，随后通过制版、印刷再将分解后的根本单元合成，印制出彩色的画面，最后经过外表整饰、模切、糊盒工艺处理，完成整个产品的生产。制造销售纸盒之前应该先计算好纸盒的制造尺寸，设计的是一个管式的切缝锁定的纸盒，盒形尺寸详见结构说明书折叠纸盒的制盒工艺流程为：图7-2 平面纸板制盒
14、工艺1开切备料 开切备料就是根据纸盒展开图上的形状和尺寸，结合生产设备的规格，将原料纸板切成一定大小的制作单元纸坯。1纸坯版面的大小设计要合理。 要根据现有的生产设备的规格来确定纸坯版面的大小，当版面太大而超过设备的规格时，现有设备就不能加工；当纸盒尺寸太小时，设计版面时可以考虑套裁，在一个版面内设计加工两个或者多个纸盒，以充分发挥 设备的生产能力。版面设计时，要在纸盒展开图的尺寸大小周边上略有放大，即留有加工余量，一般是放大1厘米，最少不得小于0.5厘米。 2下料时要确定纸板的纹向。 下料前要认清并确定纸板的纹向，同时使纸板的纹向垂直于纸盒的主要压痕线，以防止盒壁翘曲，保证纸盒制作质量。 3
15、认清纸板的正面与反面。 下料前还要注意认清纸板的正面与反面，以保证将纸板的正面作为纸板的印刷面，提高纸盒的印刷质量。 2印刷与印后加工 常用的印刷方式，如胶版印刷、柔性版印刷、凹版印刷以及丝网印刷都可以应用于纸板的印刷。但最常用的还是胶版印刷。 胶版印刷的根本原理是：印版亲水性的空白局部与亲油性的图文局部根本处于同一平面内，印版一旦与润湿水接触，空白局部着水，而图文局部斥水，因此，当版面再与着墨辊接触时，空白局部已经覆有斥墨的水膜，仅能在图文局部接受油墨。 胶版印刷与凸版印刷相比，虽然图文的清晰度稍差，但是相对粗糙的承印外表也能进行良好印刷，而且能在较短的时间内完成廉价制版，印刷速度较快。胶版印刷印制折叠纸盒是一种传统的印刷工艺，技术已经较为成熟，胶印不仅套准精度高，且在彩色层次复制方面，
