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1、凝土密封固化地坪技术标准及施工要求国家标准 :除另有注明外，本产品及其安装工程须符合设计要求、图纸和国家、地方及行业相关标准， 主要包括但不限于： 建筑装饰工程石材应用技术规程 (DB11/T 512 -2007 )建筑地面施工质量验收规范 (GB 50209 -2002)建筑装饰装修工程质量验收规范 (GB 50210 -2001)建筑地面设计规范 (GB 50037 -96 )混凝土地面用水泥基耐磨材料 ( JC/T906-2002)建筑表面用有机硅防水剂 (JC/T902 -2002) 室内装饰装修材料内墙涂料中有害物质限量(GB18582-2008)渗透型液体固化剂 (JC/T 215
2、8-2012)整体地坪工程技术规程 (CECS 328:2012 )1、混凝土要求1.1混凝土国标：C20尽可能小的水灰比；1.2商混塌落度在12-14 cm,现场搅拌混凝土塌落度控制在1-3 cm；混凝土厚度大于 10 cm时用普通混凝土浇筑， 混凝土碎石直径不超过 3mm厚度小于10 cm时必须用细石混凝土 浇筑；混凝土中砂石的含泥量不大于1%。1.3混凝土随浇随抹平，用长辊筒或推平后用长刮尺刮平整，平整度为2m,范围不大于3mm的平整度。有激光整平机摊铺最佳，其标准能达到4m范围内2-3mm的平整度。1.4面层施工前，基层混凝土振浆要充分(不低于5mm ；振浆后混凝土泌水要均匀，对于有水
3、窝现象,必须清除重新抹平,否则后期收光施工无法保证平整度。1.5 混凝土基层必须清理干净, 要进行扫浆处理。 混凝土用插入式振捣棒和平板式振捣器进行振捣作业，振捣必须均匀。若采取振捣棒振捣，振捣间距不超30cm,边角应着重处理。用长辊筒或长刮尺刮平整。1.6 在混凝土浇筑的地方,应撒水使地基处于湿润状态,若发现泌水较多时,必须清除。1.7 要用机械收光机进行压光提浆, 最好用驾驶型双头抹光机进行收光, 尽量保持收光均匀 平整，4m落差小于3mm为最佳。1.8 不允许在混凝土摊铺之后抛洒素灰。2、混凝土密封固化地坪原材料及功能要求(通道部分采用染色工艺 )。 进场材料必须是原厂包装未开肯泰克”、
4、“西卡”、“富斯乐”“马59%以上,可迅速阻止地面起7及以上,一个月内比未处理23%以上。2.1 本工程项目的混凝土固化地面成活要求为：本色,抛光2.2 原材料进场必须提供产品合格证及检测报告等相关资料, 封产品。2.3 固化剂选用碱性固化剂 ,产品品牌限“安斯福妙乐” 贝” “ CPD” 等同类品牌。2.4 耐磨性：用混凝土密封固化剂处理后,地面的耐磨性提高灰起砂。2.5 高硬度：用混凝土密封固化剂处理后,硬度增加到莫氏的地面强度提高 50%,并且随着时间持续增强。2.6 防污性：经密封固化剂处理过的混凝土平均抗污能力提高2.7 防渗性：地面防渗性提高,静态吸水量减小 200%。深层密封,形
5、成致密防渗实体,防 止水、油、油脂和其它污物的侵蚀,延长混凝土的使用寿命。2.8 光泽度：根据研磨工艺的不同选择, 涂刷混凝土密封固化剂后, 未经研磨处理过的地面, 其光泽度在施工后一个月内逐步提高；经过研磨后的地面， ，研磨号段越高，光泽度越 高，最高可达到 70 度左右。2.9 地面泛潮：无膨胀凝胶不吸收水，也不会引起泛潮。2.10 龟裂：避免混凝土表面龟裂，泛碱。2.11 ASR反应：降低或消除碱骨料反应（ASR反应）2 . 1 2使用寿命：使用寿命 20年以上。3、材料技术指标3.1 渗透保护， 不发生起皮或剥落， 提供最大的硬化效果， 耐磨性得到明显提高， 减少起尘。3.2 不含高浓
6、度的钾盐，钠盐，不引起混凝土表面产生裂纹和泛碱花的ASR 碱骨料反应，不含膨胀型胶体，不引起水份吸收和地面反潮。3.3 保护经该产品处理过的地面， 免受水或化学品的破坏 ,经处理的地面易于维护， 无需打腊。3.4 不燃，无毒，极低的气味，不含溶剂， VOC 含量极低，符合所有已知的国家及地区对 AIM VOC 的相关规定。3.5液体固化剂产品须为固定配方产品，产品固含量14%;挥发性有机化合物含量（VOC/g/L ） 50;耐磨度比140%;表面吸水量（24H） 5mm;3.6 原包装直接使用，不得现场稀释;材料用量不低于 0.2L/M2 。3.7 固化剂产品要求为锂基产品，禁止采用钾基和钠基
7、产品。4、施工工艺（ 1 ）基层处理1. 对地表面的孔洞和明显凹陷处、结构裂纹采用高强水性双组份聚合砂浆修补至平整。2. 选用多功能重型研磨机采用120#磨片研磨至结构层且表面相对圆滑、密实.3. 采用专用工具对地面泥浆或浮尘进行清理。 说明：磨片的选用需根据现场基层地面实际情况确定所选类型及型号。（ 2）地面粗磨1. 选用10P专用12磨头重型变频打磨机，选用50#树脂磨片十字交叉打磨 2遍。2. 选用10P专用12磨头重型变频打磨机采用100#树脂磨片十字交叉研磨至结构层且表面相对平整 .3. 选用多功能重型研磨机采用200#树脂磨片研磨至结构层且表面相对圆滑、密实.4. 采用专用工具对地
8、面泥浆或浮尘进行清理。5. 对地面进行整体清洗。（3）固化剂喷施：1. 根据地面的密实度选用合适固化剂（新浇筑地面、地面、水磨石地面采用 1 剂型固化;改造地面或相对疏松地面选用 2 剂型固化剂）。2. 采用专用高压喷涂器将无色固化剂喷施均匀。3. 采用拖料刷将固化剂施涂均匀，并拖施至黏稠状态。4. 采用喷雾器喷水对地面残留固化剂稀释， 采用拖料刷将无色固化剂二次拖施至完全渗透状 态。5. 采用专用抛施设备将残留于地面固化剂清除。（4）地面中磨：1. 选用重型专用变频研磨机（ 700 转），采用 400#树脂磨片交叉研磨 2 道。2. 选用10P专用12磨头重型变频打磨机（1400转），采用8
9、00#树脂磨片研磨1道。3. 采用专用洗液对混凝土地面进行除碱作业。4. 采用专用工具对地面除碱残液或浮尘清理干净（可选工艺）。（5）地面着色： （ 固化本色固化地坪无此工艺 ）1. 在达到均匀致密的固化地坪表面涂施彩色固化剂。2. 采用专用专用喷涂器将彩色固化剂喷施均匀。3. 采用专用补料工具对地面不均部位进行补料至均匀。4. 采用固化剂专用交联润湿剂进行保色。（ 6）地面精磨：1. 选用10P专用12磨头重型变频打磨机（1400转），采用1500#干树脂片研磨1道。2. 选用10P专用12磨头重型变频打磨机（1400转），采用2000#干树脂片研磨1道。（ 7 ）抛光3M抛光垫进行抛光1道。1. 高光地面可选用专用高速变频抛光机，采用 说明：原色固化地坪无第（五）道工序。
