厂房水池专项施工方案#湖北#后浇带施工

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1、武汉新能源接入装备工程与技术研究院项目厂房、水池专项施工方案 编制: 审核: 审批: 中建八局新能源接入设备研发中心项目部2011年 2 月目 录第一章 编制依据1第二章 工程概况1第一节 工程主要情况1第二节 技术特点1第三章 施工安排1第一节 工程施工顺序11.1施工段划分11.2施工顺序1第二节 工程管理组织机构及岗位职责22.1 安全生产管理机构22.2 技术管理机构3第四章 施工准备31.1 技术准备31.2 劳动力准备41.3 施工机械准备41.4 物资材料准备4第五章 施工方法及工艺要求5第一节 钢筋工程51.1 工程概述51.2施工准备51.3钢筋后台加工61.4钢筋绑扎71.

2、5直螺纹工艺101.6钢筋工程质量标准111.7成品保护措施111.8安全文明施工措施12第二节 模板工程122.1工程特点122.2模板选用122.3模板施工质量标准162.4安全文明施工16第三节 混凝土工程173.1 混凝土工程概况173.2 混凝土施工工艺流程183.3 混凝土工程的质量要求183.4商品砼质量控制23第四节 后浇带施工技术244.1后浇带施工244.2混凝土的振捣244.3混凝土的养护244.4混凝土施工质量控制254.5 注意事项25第六章 质量通病防治措施25第一节 模板工程251.1 梁模板251.2 柱模板251.3 板模板26第二节 钢筋工程262.1 竖向

3、钢筋偏位质量通病的防治措施262.2 钢筋加工262.3 钢筋绑扎与安装27第三节 砼工程273.1 蜂窝273.2 露筋273.3 麻面273.4 孔洞283.5 缝隙及夹渣283.6 墙柱底部缺陷(烂脚)283.7 梁柱结点处(接头)断面尺寸偏差过大283.8 楼板表面平整度差283.9 基础轴线位移,螺孔、埋件位移283.10 混凝土表面不规则裂缝293.11 缺棱掉角293.12 钢筋保护层垫块脆裂29第七章 安全管理目标29第一节 管理方针29第二节 管理目标29第三节 安全管理体系293.1 施工现场安全生产管理体系293.2 组织机构30第四节 安全生产责任制30第五节 安全管理

4、制度305.1 编制安全生产技术措施制度305.2 安全技术交底制315.3 特殊工种职工实行持证上岗制度315.4 安全检查制度315.5 安全验收制度315.6 安全生产合同制度315.7 事故处理“四不放过制度”31第六节 安全教育316.1 安全教育的特点316.2 安全教育的内容32第七节 安全技术措施327.1 安全防护327.2 分项工程施工安全技术措施337.3机械设备的安全使用347.4 安全用电34第一章 编制依据砼结构工程施工质量验收规范(GB50204-2002)大体积混凝土施工规范及条文说明(GB 50496-2009)钢筋混凝土用钢-热轧光圆钢筋(GB 1499.1

5、-2008)武汉新能源接入装备工程与技术研究院项目工程水池、厂房施工图、设计变更及各施工规范。第二章 工程概况第一节 工程主要情况武汉新能源接入装备工程与技术研究院项目工程厂房水池是本工程的施工重点及难点,施工质量要求高,施工难度大。厂房长150m,跨度21m,柱距6m,吊车吨位为50T;水池部分长220m,宽22m。第二节 技术特点自膨胀补偿收缩砼应用技术,纤维砼应用技术,大体积砼施工技术等,在水池、厂房中都得到了广泛的应用。这些施工技术也是本工程的重点、难点,应引起施工总我方的高度关注。第三章 施工安排第一节 工程施工顺序1.1施工段划分厂房、水池根据设计的变形缝划分为11个施工段,具体如

6、下:水池为7个施工段,厂房根据变形缝及后浇带分为4个施工段。 各施工段内可以进行平行与流水施工。施工顺序为1段7段,8段11段。具体施工段划分见下图。1.2施工顺序水池施工顺序:地基处理、场平完成 垫层砼 四周砌筑砖胎模 防水及保护层施工 底板钢筋绑扎 底板砼浇筑 墙板钢筋绑扎、模板支设 设备埋件预埋 墙板砼浇筑 上部梁模板支设、钢筋绑扎、砼浇筑厂房施工顺序:轨道地基处理、场平完成 垫层砼 四周砌筑砖胎模 防水及保护层施工 底板钢筋绑扎 底板砼浇筑 墙板钢筋绑扎、模板支设 设备埋件预埋 墙板砼浇筑 厂房上部结构施工第二节 工程管理组织机构及岗位职责2.1 安全生产管理机构图3.2 安全管理组织

7、机构图地方或上级安全主管部门项目经理项目副经理项目技术负责人项目专职安全工程师各专业工程师安全环境管理部各施工队和专业分包商2.1.1 项目经理:项目安全生产的第一责任人,全面负责施工现场的安全措施、安全生产,是项目安全生产工作的领导者和组织者,保证施工现场的安全。2.1.2 项目副经理:直接对安全生产负责,督促、安排各项安全工作,并按规定组织检查、做好记录。督促施工全过程的安全生产,纠正违章,配合有关部门排除施工不安全因素,安排项目部安全活动及安全教育的开展,监督劳保用品的发放和使用。2.1.3 项目技术负责人:制定项目安全技术措施和分部工程安全方案,督促安全措施落实,解决施工过程中不安全的

8、技术问题。2.1.4 安全环境管理部:对项目实施全过程的安全专业管理,落实项目部安全活动及安全教育的开展,检查安全生产措施落实情况,劳保用品的发放和使用,日常巡查,对现场违规情况下发整改通知,并监督整改、并检查。2.1.5 专业工程师:负责上级安排的安全工作的实施,制定分项工程的安全方案,进行施工前的安全技术交底工作,监督并参与班组的安全学习。2.1.6 各施工队和专业分包商:接受和服从总包单位的全面安全管理,对我局的安全工作负责。2.2 技术管理机构以施工总承包项目经理为首,由项目技术负责人、项目副经理、工程技术管理部、各专业施工员、各分包商负责人、各施工队及各施工班组等各方面的管理人员组成

9、工程的工期管理组织机构。业主及监理施工总承包项目经理项目副经理主承建施工队项目技术负责人项目各专业施工员各施工班组各分包施工队图3.3 工期管理机构工程技术管理部各分包商负责人第四章 施工准备1.1 技术准备1. 施工技术准备1) 熟悉图纸,提出图纸中存在的问题、施工中所要解决的问题及合理化建议等,进行图纸会审。2) 根据施工组织设计拟定的施工方法、进度计划以及建筑工程预算定额、有关费用定额,进行施工图预算的编制。提出详细的材料计划,并作好劳动力、材料及机械台班需用量分析。3) 施工方案和技术交底:工程开工前由项目技术负责人组织施工人员、质安人员、班组长分部位分工序进行交底,针对施工的关键部位

10、、施工难点、质量安全要求、操作要点及注意事项等进行全面的交底,各个班组长接受交底后组织操作工人认真学习,落实在各个施工环节之上。 4) 资料准备:按国家和行业现行质量检验评定标准、施工技术验收规范及当地档案馆的有关要求,准备好各种资料表格及电子文档,施工工程处准备项目部内部报验表格,对各项工序进行报验。1.2 劳动力准备 水池、厂房计划投入钢筋工100人,砼工30人,木工60人。1.3 施工机械准备钢筋切割机、弯曲机、套丝机、木工切割机、电焊机、振动棒、斗车等施工机械设备。1.4 物资材料准备施工时提前编制各项材料需用计划及采购计划;材料进场后,做好物资进场的验收、入库及保管工作;并制定应急措

11、施,对材料可能不能按时到场的情况事先确定应急方案。项目经理部物资设备部材料员负责组织物资进场。物资进入现场后,由项目经理部材料员负责验证,核对物资的规格、型号、数量及标识,检查外观质量及运输过程中是否损坏,并验证随货的技术文件或产品合格证等。业主提供的物资,进场后由项目经理部材料员负责组织验收,并单独做好物资进场验收记录。第五章 施工方法及工艺要求第一节 钢筋工程1.1 工程概述本工程所用钢材主要有: HPB235(一级钢)、HRB335(二级钢)、HRB400(三级钢)三种型号。钢筋采用的连接有搭接及滚压直螺纹等连接形式。对于直径大于等于16钢筋均采用滚压直螺纹连接。为保证框架结构柱的位置精

12、确,首长要保证钢筋位置准确,不位移。将采取如下措施:(1)严格控制钢筋配料尺寸(2)钢筋接头和绑扎要确保位置正确,不发生位移(3)采取措施(如电焊固定等)防止钢筋位置位移1.2施工准备a)人员准备由于有直螺纹连接形式,因此后台钢筋加工人员除配备一般的加工人员外,还配备经过专门培训,特殊工种必须有上岗证直螺纹套丝工人。钢筋工要求绑扎熟练,并配备专门的经过培训的螺纹套筒连接工人。b)机械准备后台加工机械在钢筋加工前调试到位,由机械员专职进行维护,保证机械的正常使用及精确度的调整。c)材料准备钢筋进场必须有出厂合格证和试验报告单,并且质量证明书必须随钢筋一同到场,钢筋进场后要进行力学性能复试。 d)

13、材料管理二级、三级钢筋由于在外观上不易分辨,在施工现场平面布置加工料场时,二级钢与三级钢分开堆放,加工,标识。为避免进场后二级、三级钢筋在堆放及施工中混淆采取以下几项措施:现场钢筋堆放场地将二级、三级钢筋分开堆放,并在现场设立钢筋规格、型号标识牌。钢筋在吊装过程中由专人负责将钢筋吊装至指定地点,并标识明确。避免在倒运过程中混淆。钢筋加工成品在堆放场地明确标识规格及型号,吊装过程中钢筋上挂标识布条,保证在施工中能够正确使用到结构施工中。e)技术准备钢筋加工前要依据图纸及相关规范进行钢筋放样。技术员及放样员详细阅读结构总说明,梁、柱、板说明及设计变更和图纸会审记录,详细审图,发现问题及时与设计协商

14、解决;钢筋放样单必须经过项目技术员审核后,才可以进行加工。1.3钢筋后台加工a)钢筋除锈油渍、漆污和锤击时能剥落的浮皮、铁锈等在使用前清除干净。b)钢筋切断经过项目技术、试验人员确定钢筋的出厂合格证和复试试验报告结论符合设计和规范的要求后,通知下料人员进行钢筋下料。c)切断质量要求钢筋的断口不得有马蹄或弯起现象,对于有特殊要求的钢筋(例如:顶模撑钢筋)不得有毛刺等现象。d)钢筋弯曲一般规定:一级钢筋末端做180度弯钩时,其圆弧弯曲直径控制在钢筋直径的2.5倍,平直部分长度为10d;梁、柱、剪力墙箍筋弯钩构造如下图: 梁、柱封闭箍筋 拉筋紧靠纵向钢筋并钩住箍筋二、三级钢筋需做90或135弯折时,弯曲直径控制在钢筋直径5倍,135度弯折时平直部分为10d;弯起钢筋中间部位弯折处的弯曲半径为5d。弯曲成型工艺:根据钢筋料单的要求,将钢筋的尺寸标识在定位板上,钢筋弯曲时,根据定位板上的尺寸,用粉笔将各弯曲位置划出,根据不同的弯曲角度扣除弯曲调整值。钢筋在弯曲机上成

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