2802瓦斯抽放回风巷溜煤眼施工安全技术措施30003

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1、贵州五轮山煤业有限公司8煤集中卷回风道施工安全技术措施工程名称:8煤集中巷回风道施工单位:综掘二区编制人:审 核:区队长:编制日期: 年 月 日会审意见工程技术部:地测部: 通防部: 机电部: 监理部: 安监部: 调 度: 副总工程师:年 月曰年 月曰年 月曰年 月曰年 月曰年月日年月日年月日8煤集中巷回风道施工安全技术措施8煤集中巷现已施工至Ko+215.5n)为解决1803运输斜巷与8煤集中巷共 用回风问题,根据设计要求,需在8煤集中巷与1803瓦斯抽采回风斜巷之间施 工一专用回风道,为保证施工期间的安全,特编写本措施。一、工程概况8煤集中巷回风道的布置:先在8煤集中巷8m6点前32.48

2、4m处左帮及1803瓦斯抽采回风斜巷BH3点前53.5m处右帮开口施工一碉室,碉室施工完成后竖直施工一回风立眼使两碉室贯通,回风立眼垂直深度8.87m o 8煤集中巷碉室开口点坐标:A x=2944315.306 , y=35530170.49, z=1288.76 ) , 1803 瓦斯抽采回风斜巷碉室开口点坐标:B x=2944315.306 , y=35530168.368 ,z=1301.13(,),回风立眼开口中心坐标:C x=2944243.520,y=35530201.700, Z1=1301.13 () , Z2=1288.76 () (Z1为1803瓦斯抽采回风斜巷碉室底板

3、标高,Z2为8煤集中巷碉室底板标高)o碉室设计为距形断面,8煤集中巷碉 室开挖断面:宽X高X深=3200X 2800X 3200mm 1803瓦斯抽采回风斜巷碉室 开挖断面:宽X高X深=3200X 3500X 3200mm回风立眼设计为圆形断面,开挖 断面直径为1.6m,均采用锚网喷支护,锚杆间排距:800X800mm喷射C20的 混凝土,喷厚100mm、版!力*案1、8煤集中巷碉室采用放小炮的开挖方式进行开挖,1803瓦斯抽采回风 斜巷碉室采用风镐直接开挖。两碉室施工完毕后采取从上口向下口的顺序施 工,采用风镐开挖;人工用吊桶配合手推车进行出什,每循环按照支挖深度 1m控制,每循环一支护。2

4、、支挖深度超过3m时,采用锚杆机配合28mm组合钻杆实施适量小 眼贯通,严格控制贯通距离及保障施工人员的通风安全。人工从上向下支挖到 剩余0.5m与8煤集中巷碉室顶板贯通时,采取在8煤集中巷搭设脚手架的方 式从8煤集中巷顶板向上支挖贯通。三、施工准备1、组织所有参与施工人员贯彻、学习本措施。2、地测部提前放出上下两碉室的开口坐标,两碉室施工完毕后将回风立 眼上下口十字中线进行放设。3、将施工所需的风镐、吊桶、绳梯、手推车等各种工器具、材料准备齐 全到位。4、将风水管路延接到位。5、施工地点3m范围内所有工具及杂物清理干净。6、碉室施工前必须将开口 10m范围内皮带、管线及设备进行有效保护, 必

5、须与相应部门协商将轨道大巷贯通侧所吊挂的风水管卸下,沿底 板通过并用废皮带进行档杆保护;贯通点对面打设单体,并将废旧 皮带利用12#铁丝吊挂在单体上,利用单体及皮带进行挡肝保护电 缆。6、碉室施工完毕后在上方碉室开口处施工 4根地锚,用于施工立眼时保 险绳和软梯的生根点,固定锚杆采用高强度左旋无纵筋小20 2000mm型锚杆。7、在上方碉室门口安设防护栏,护栏高度1.5m,留出通行的门,0.3m高 度范围必须用大板、旧风筒等封实,以防人员行走时将什石踢入立眼内。四、支护技术要求及支护材料(一)技术要求1、锚网喷支护(1)金属网要贴近壁面,锚杆托盘要压紧压实,严禁托盘悬空。(2)仓壁采用20X

6、2000mm的左旋无纵肋树脂锚杆支护,锚杆间排距为 800 X800mm ,误差为 100mm ;锚固力不小于 100kN ,预紧力不得小于 150N.m ;要求锚杆全部被喷浆封闭,仓壁上无外露锚杆端头。(3)挂设钢筋网,网间搭接一个网格,连网时,使用 12#铁丝隔扣相连, 拧紧圈数不少于3圈。铁丝要拧紧拧牢,严防松动。(4)巷道喷浆后,要确保混凝土均匀,无露网、露筋现象。2、溜什仓下口溜什嘴安装(1)严格按照煤仓上、下口十字线施工,下口钢梁要摆放平整,严禁高 低不平、赁肩,严禁摆放错位。(2)固定溜什嘴的螺栓要对正眼位,上紧螺帽,严禁松动。(二)支护材料1、锚杆:支护锚杆采用规格为 20 X

7、 2000mm的高强度全螺纹树脂锚杆, 使用配套的标准螺母紧固。2、托盘:采用厚10mm的钢板压成弧形,规格为150 M50mm。3、锚固剂:每根支护锚杆采用 2块Z2350型树脂锚固剂。4、金属网:钢筋网采用6.5mm的钢筋编制,规格为1000 X2000mm , 网格100X100mm ,网间搭接1个网格,用12#铁丝隔扣相连,拧扣不少于 3 圈。5、喷射碎:碎强度不低于C20,重量配合比为水泥:砂石=1:4,水灰比为0.45。(1)水泥:采用R32.5散装普通硅酸盐水泥,过期、受潮结块的水泥不 准使用。(2)砂石:采用粒径0.35mm的中、粗砂,且含泥量3%。(3)速凝剂:采用J85型混

8、凝土速凝剂,掺量为水泥重量的 35%,速 凝剂必须均匀加入。五、施工方法(一)0-3m深度范围施工1、首先按照溜什仓上口十字中心线画出仓体毛断面轮廊线,采用 YT-28 风钻“一字”忡 合金钻头、B22的中空六角钢钎人抱风钻干式打眼,眼深 1.2m ,眼品E 600 02、炮眼施工完毕后,进行松动爆破,装药连线完毕后,上口用废旧皮带 进行封盖,然后启爆,溜什眼上口第一循环所爆落的什石由人工用铁锹转运至40t运输机上运出,第二循环、第三循环采用专用容器进行人工提升,在溜什 仓上口顶板施工起吊锚杆,安装滑轮,通过钢丝绳人工牵引吊桶提升肝石。3、放炮后,首先清理溜什眼上口、仓壁周围的浮肝,检查仓壁完

9、好性,然后找线,达不到设计尺寸的部位用风镐刷大到设计尺寸,并初喷 50mm混 凝土封闭,最后进行锚网喷支护。4、每循环深度达到1m时,对仓壁支护一次,使用风钻施工锚杆孔时,钻 头必须选用“一字”型28mm合金钻头,采用高强度左旋无纵筋小20 X2000mm 型锚杆,丝扣长度要求100mm,锚杆间排距为800 M00mm,垂直壁面布设。(二)3m-5.6m深度范围施工1、溜什仓施工至深度超过3m时,首先用风钻打设小50mm钻孔与胶带巷 顶板贯通,精确控制贯通距离,并且保证施工人员的通风安全。2、采用风镐支挖,人工用吊桶出什。3、深度达到4.088m时,由垂直向下改为60缩口向下支挖,直至与胶带

10、巷顶板贯通缩口至直径 700mm。(三)5.6m-与胶带巷顶板贯通施工1、从上口施工至深度达到5.6m时,改为从下口向上支挖贯通。2、首先在胶带巷溜什仓下口跨皮带搭设小50mm钢管骨架脚手架,脚手架 上铺设厚度不小于 50mm木板,木板两端头用铁丝绑扎牢固,木板以上 1.2m-1.5m范围设置围绳。3、支挖掉落的什石直接装运至胶带巷皮带上升井。4、溜什仓施工完毕后,集中对仓壁进行喷浆支护,喷厚 200mm。(四)溜什嘴安装1、溜什仓仓壁完成锚网喷支护后,开始安装下口溜什嘴。2、溜什仓下口按设计要求砌筑混凝土,并按溜什嘴上部结合面眼距预埋 M20*120mm 螺栓。3、在溜什仓下口胶带巷两帮施工

11、 4个托梁固定架,固定架采用厚度不低 于20mm钢板加工,每个固定架采用 4根(|)20 2000mm锚杆固定。4、混凝土凝固后开始从溜什仓上口用手拉的产起吊溜什嘴顶节(溜什桶),起吊到位后对好螺栓孔,紧固好各固定螺栓。5、多人配合将托梁放置到固定架上,两端头用卡子固定牢固,并确保托梁与溜什嘴上部结合面密贴无间隙。6、最后利用托梁作为吊点,将溜什嘴安装在溜什桶上,紧固好各部位螺 栓。(五)溜什仓上口篦子安装1、溜什仓上口封盖采用12#矿用工字钢加工或22kg/m轨道钢加工的篦子, 篦子方格不大于400 X400mm。2、篦子各端头超过溜什仓壁不得小于 200mm ,并且上平面不得超过巷道 底板

12、。3、最后对溜什仓上口设置防护栏,高度不得小于1.2m。六、安全技术措施(一)顶板管理严格执行开工前和工作中的敲帮问顶制度。 此项工作必须由一名有经验的 老工人或班长带领,两人进行,一人观察,一人找顶,使用长度不小于1500mm 找顶工具找净找实顶、帮的浮什活石。(二)打眼1、施工前和施工过程中,必须仔细检查风水管路的连接情况,风水管路 联接必须牢固可靠,各种接头必须扎好扎紧,吊挂整齐牢固,严防拔哨伤人, 不得跑风漏水,严防碰着运转的设备。2、打眼时,点眼人员不撤离钻前,风钻不准全速运转。3、点眼工由经验丰富的老工人或班长担任,点完眼后,应立即躲到安全 地方,并随时观察顶板情况,锚杆钻机左侧不

13、准有人。4、打眼扶钻人员严禁骑在钻退上,开动钻机时要先开小压风,待钎子定 位后在逐渐加大风量,直至压风正常,严防压风突变伤人或出现断钎、夹钎与 掉钻头现象。5、多台风钻打眼时,应采用定人、定机、定区域,互不干扰。(三)放炮管理1、掘进工作面所有爆破人员,包括爆破、送药、装药人员,必须熟悉爆 炸材料性能和煤矿安全规程有关规定。2、井下爆破工作必须由专职爆破工担任,严格执行掘进工作面作业规程 及其爆破说明书。3、爆破作业必须严格执行“一炮三检”(即装药前、放炮前、放炮后检查瓦 斯的浓度)、“放炮三警戒”(即警戒人员,警戒绳和警示牌)和“三人连锁”制度4、不得使用过期或严重变质的爆炸材料。5、爆破作

14、业,必须使用煤矿许用炸药和煤矿许用毫秒延期电雷管,煤矿 许用炸药安全等级不得低于二级,煤矿许用毫秒延期电雷管最后一段的延期时 间不得超过130ms o6、本工作面有煤尘爆炸危险时必须采用毫秒爆破,严禁使用2台发爆器同时进行爆破。严禁在掘进工作面中一次装药、分次放炮。7、爆破工必须把炸药、电雷管分开存放在专用的爆炸材料箱内,并加锁; 严禁乱扔、乱放。爆炸材料箱必须放在顶板完好、支架完整,避开机械、电气 设备不潮湿的地点。爆破时必须把爆炸材料箱放到警戒线以外的安全地点。8、从成束的电雷管中抽取单个电雷管时,不得手拉脚线硬拽管体,也不 得手拉管体硬拽脚线,应将成束的电雷管顺好,拉住前端脚线将电雷管抽

15、出。 抽出单个电雷管后,必须将其脚线扭结成短路。9、装配起爆药卷时,必须遵守下列规定:(1)必须在顶板完好、支护完整、避开电气设备和导电体的爆破工作地 点附近进行。严禁坐在爆炸材料箱上装配起爆药卷。装配起爆药卷数量以当时 当地需要数量为限。(2)装配起爆药卷必须防止电雷管受震动、冲击,折断脚线和损坏脚线 绝缘层。(3)电雷管必须由药卷的顶部装入,严禁用电雷管代替竹、木棍扎眼。电雷管必须全部插入药卷内。严禁将电雷管斜插在药卷的中部或捆在药卷上。(4)电雷管插入药卷后,必须用脚线将药卷缠住,并将电雷管脚线扭结 成短路。10、装药前,首先必须清除炮眼内的岩粉,再用木质或竹质炮棍将药卷轻 轻推入,不得冲撞或捣实。炮眼内的各药卷必须彼此密接。有水的炮眼,应使 用抗水型炸药。装药后,必须把电雷管脚线悬空,严禁电雷管脚线、爆破母线 与运输设备、电气设备以及掘进机械等导电体相接触。11、炮眼封泥应用水炮泥,水炮泥外剩余的炮眼部分应用粘土炮泥或用不 燃性的、可塑性松散材料制成的炮泥封实。严禁用煤粉

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