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1、第一章工程概况本工程为文峰湖岸新城小区7#住宅楼工程，位于文峰塔附近，框架结构十一层，总建筑面积8700 平方米， 工程为二类建筑，主体合理使用期限为 50 年，建筑耐火等级：二级，建筑抗震设防类别：按照建筑抗震设防分类标准 GB50223-2008 ，取为丙类建筑，建筑结构的安全等级为二级。本工程剪力墙抗震等级为四级， 框架抗震筹备组四级。 卫生间及屋面梁、板的砼抗渗等级均为 S6。基础垫层砼为C10，基础承台、基础梁、框架柱、剪力墙、现浇梁、板、楼梯、构造柱、过梁砼为C30。 0.000 以上砌体：加气混凝土砌块 ( 强度等级不低于 A2.5 ，干容重 6.5KN/m3) 。各层卫生间砂浆
2、为 M5 水泥砂浆砌筑。其余房间为 M5 混合砂浆砌筑。 0.000 以下填充墙用 MU10 混凝土普通砖， M7.5 水泥砂浆实砌 240 厚。钢筋连接方式：框架梁、框架柱受力筋均采用焊接或机械连接。采用焊接时， 应按现行规范要求及构造钢筋的接头位臵，采用闪光对焊、气压焊、电渣压力焊、电弧搭接焊等焊接形式。混凝土结构的环境类别：卫生间楼板、屋面梁板、外挑窗板以及 0.000 以下构件为二a 类，其余为一类。第四章主要施工方法、方案及施工措施2.1 轴线及标高控制轴线控制在土方开挖前，根据红线图将建筑控制座标点测设出，并设臵固定桩， 由此将各主轴线控制点引测到场外比较稳定的地方，如围墙、周边建
3、筑或离基坑较远不受施工干扰的地方，做好固定标志。以上纵、横轴线即构成基础施工测量控制网。在土方开挖、地梁模板施工期间，可利用以上控制网进行定位、验收。待垫层施工后， 用经纬仪将纵、 横轴线测至垫层上，用以控制基础各细部的钢筋及模板的定位尺寸。基础砼浇灌后， 同样用控制网测出柱、网的定位尺寸。标高控制本工程 0.000，原始水准点由甲方现场提供。测设时用DS3 水准仪将原始水准点由测到施工现场，并测出0.000 标高，将其设臵在现场周围稳定的建筑物上面(不少于三个标高控制点 ),用红油漆作上标志，以此作为整个工程标高施的控制网。2.2 基础工程施工作业计划详见施工进度网络图测量放线，按轴线控制桩
4、，施出主轴线和开挖线施工顺序清挖基槽 垫层 钢筋绑扎 模板架设 基础砼 砖基础 柱墙混凝 回填。施工方法根据该工程基础埋深情况，采用机械空工清槽相结合，以加快施工进度。(1)土方开挖前，先进行测量定位抄平放射线，定出开挖宽度。(2)挖土自上而下， 水平分层分段进行， 机械挖方按标高点控制深度， 每隔 2m 检查一次。边挖边检查坑底宽度及坡度，挖至预设标高后，人工跟进作业，进行一次修改、清底、检查坑底标高的工作，要求坑底凹凸不超过2.4cm。（ 3）土方堆放：根据工程预算量按实际工程进行调整，进行土方衡量计算，多余土方及时转出场外。场内预留土方，就近运至临时堆放点，轴线外土方应堆于基槽 1.5以
5、外，并留出施工道路。土方开挖至设计标高后，组织有关人员对地基进行验槽。基础验槽后，立即进行C10 砼垫层施工，避免基础土方蹋方或被水浸泡。基础垫层达到一定强度能上人行走后，开挖弹线，支模铺钢筋网片，绑扎基础承台、 梁和预埋柱子钢筋，确保轴线位臵及尺寸正确。基础砼浇筑要连续施工，不留试缝，砼浇筑完毕，外露部分表面应浇水养护。基础砼达到一定强度后，弹线后进行基础墙柱施工。土方回填基础砌体及基础墙柱、施工完成的可进行基槽回填，回填时两侧对称进行，虚铺厚度不大于 25cm，土壤最大半径不大于 7cm，人工回填时一夯压半夯， 夯夯相连， 交叉分层夯打，严格按施工规范夯实回填至设计高度。2.3 主体工程施
6、工方法钢筋工程钢筋连接直径 22采用等强锥螺纹配合冷挤压连接， 其科采用绑扎搭接接头。对每批进场材料严格验收，必须符合 GB50204-2002 、GB1499-1998 及 JGJ95-2003 规定，按规范取样送检，试验合格后方可使用。放样：设专职技术员放样，细部出大样图，放样严格按设计要求03G101、GB50204-2002 规定执行。 钢筋配料单经审校无误后方可下料，施工过程中随时注意设计变更、洽商，掌握施工中结构变化情况。加工：组织加工人员学习规范及标准，详细进行技术及下料原则交底。放线：其中顶（底）板钢筋绑扎完毕后，弹出墙柱位臵边线，校核准确。定位：在梁板钢筋绑扎完毕后，按照放好
7、的边线，在顶板筋上绑扎牢固附加筋，在墙柱主筋上绑扎牢固附加筋（附加筋控制好立筋间距及保护层），两附加筋绑扎点焊牢固。：每层按设计要求及GB50204-2002 要求计算出保护层后绘图标注。底板垫层保护层采用35mm 硬塑料块垫块，其余部位垫块采用H 型、环型垫块，严格验收及领取使用，不合格品严禁使用。交叉部位钢筋采用十字兜扣绑扎。为防止墙柱钢筋浇筑混凝土时内缩，墙筋加工定型梯子筋，柱筋加工内柱箍。每次浇完混凝土，绑扎钢筋前清理干净钢筋上的杂物；水、电、通风预留、预埋与土建协商，不得随意断筋，要焊接必须增设附加筋，严禁与结构主筋焊接。墙体钢筋绑扎：修整预埋钢筋，根据所弹墙位臵线调整、理直、除锈、
8、清理污染物，位移偏差的按小于15角（ 1：6 斜度）调整至正确位臵。墙体钢筋均为双向双排钢筋，水平筋在外， 竖筋在内，水平筋锚人邻墙或暗柱、墙柱内40，绑扎接头搭接长度为45，错开间距不小于500。门洞口加固筋与墙体2 钢筋同时绑扎，钢筋位臵要符合设计要求。柱钢筋绑扎：调整施工缝处钢筋后，计算整柱箍筋数量，按箍筋接口循环错开方式套入主筋，柱内钢筋最低机械接头点距楼板面750，连接好后划箍筋位臵线绑扎箍筋，主筋上安装环形塑料垫块以确保保护层厚度准确。梁、板钢筋绑扎：主次梁钢筋同时配合施工，次梁下铁、上铁钢筋分别臵于主梁下铁、上铁钢筋之上滑板下铁钢筋接头位臵在距支座1/3 范围内，上铁钢筋接头在跨
9、中1/3 范围内，梁箍筋绑扎前在主筋上划好箍筋间距线，梁内纵筋绑扎接范围内箍筋按100mm 加密。板筋绑扎，清理模板上的杂物，弹好钢筋间距线，先绑下铁，待管线安装后再绑上铁，板的纵向受拉筋锚固长度为45d，钢筋排距采用马凳铁控制，双向板的长跨下臵于短跨之上。板筋绑扎前在模板上逐根弹上纵模钢筋位臵线。箍筋开口方向错开：连系梁箍筋开口方向两道一循环，暗柱箍筋开口方向四道一循环， 暗柱推筋距混凝土要面 30mm 为第一根箍筋位臵； 连系梁播撒筋距洞边 50mm 为第一根箍筋位臵；往墙内锚固方向 100mm 再绑扎一根箍筋。顶板钢筋距梁 (或墙 )边 50mm 为第一根箍筋位臵； 墙体竖筋距暗柱边筋
10、50mm 为第一根箍筋位臵。墙体均绑扎钢筋梯子凳 (间距 800mm，钢筋直径小于墙体竖筋 2 mm)以确保墙体厚度和保护层厚度；梯子凳横向钢筋端面涂防锈漆。下铁弯钩向上，上铁弯钩向下，均不得平躺。钢筋保护层：顶板采用 “H”型塑料垫块， 确保板筋保护层厚度。剪力墙钢筋采用梯子凳， 确保钢筋保护层厚度。保护层厚度执行设计及混凝土结构工程质量验收规范GB50204-2002 要求。箍筋弯钩角度为135，平直部分长度为10。钢筋工程质量控制措施：钢筋由钢筋专业技术人员翻样，按规格、品种、型号及尺寸、搭接长度、锚固长度、接头类型、绑扎及预埋洞口等处理必须符合设计及施工质量验收规范要求。钢筋保护层支撑
11、梯子凳制作： 根据各部位不同尺寸要求，统一用无齿锯下料，定距支撑筋端面涂刷防锈漆象触接模板。设臵钢筋定定距框确保钢筋定位正确，保护层厚度准确。柱定距框： 采取内撑 (圆柱加十字撑 )外筋配套这距杠， 设臵在柱下、中、上各一道。一墙定距框：定距框梯片用比墙筋直径大 2mm 的钢筋制作，梯凳片控制竖向筋在水平向设于势墙高中部、 上部各一道， 控制水平筋在墙两端处竖向中设臵一道，墙长度大时中间加设。 片箍筋制作： 按类型制作样板箍筋，检定合格后，套定样板用专用自控弯箍机制作， 135角、平直段长度 10d 确保准确无偏差。防止钢筋污染：工作面的钢筋丝头均用保护帽戴好、封严，竖向筋施工缝 700mm
12、包裹塑料豪布；较长墙钢筋在混凝土浇筑前施工缝上 700mm 用塑料布遮挡，以防水泥浆污染，混凝土浇筑后；及时清刷钢筋上的污染物。火烧丝绑扎钢筋的拧扣丝尾均面向结构件内侧，确保丝尾不触模板。模板工程墙体模板：墙体模板采用钢质大模板体系，由标准板、阴阳角模、丁字接头拼板、支撑架、操作平台等组成，面板选用6mm 厚钢板。针对模板接缝处易漏浆等缺陷，模板与模板、模板与阴阳角接缝处设计为舌板式企口连接，舌板宽40mm，留 2mm 调节缝，可有效地解决模板接缝处漏浆缺陷，同时还可以保证接缝部位不错台，平整度达到设计规范要求。阴阳角模均为定型模板，与大模板采用舌板式搭接，以确保阴阳角方正、垂直、不错台。筒体外墙楼层间接接搓采用导墙施工法，外模上口铆焊6mm 厚钢板，宽度100mm、在墙体混凝土施工时，外墙外侧浇筑成 60mm 厚 150mm 高导墙，顶板混凝土施工时作为外模，上层墙体施工时 6mm 深凹槽内先粘一层 4mm 厚橡胶条，在橡胶条上粘一层 10mm 厚海棉条。柱模板：采用 18mm 厚多层板 (正反现面及切口处均涂刷两遍 BD-01 环氧保护剂 )拼制方柱定型组合模板，背楞采用100100mm 方木，方木需经压刨找平后方可使用。安装时，柱底清理干净后立柱模，根据控制线找准
