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1、全员参与“危害辨认及风险评价”携手共筑生命的方舟安全检查表分析(SCL)二.安全检查表分析（S)1内容1.1安全检查表分析(SC)是基于经验的措施，安全检查表是一份进行安全检查和诊断的清单;1.2它由某些有经验的、并且对工艺过程、机械设备和作业状况熟悉的人员，事先对检核对象共同进行具体分析、充足讨论、列出检查项目和检查要点并编制成表；1.3安全检查分析表分析可用于对物质、设备、工艺、作以便进行检查或评审 。业场合或操作规程的分析，为避免漏掉,在制定安全检查表时,一般要把检核对象分割为若干子系统,按子系统的特性逐个编制安全检查表。1.在系统安全设计或安全检查时，按照安全检查表拟定的项目和规定，逐
2、项贯彻安全措施,保证系统安全。2编制措施.拟定人员。要编制一种符合客观实际,能全面辨认系统危险性的安全检查表，一方面要建立一种编制小组,其成员涉及熟悉系统的各方面人员;22熟悉系统。涉及系统的构造、功能、工艺流程、操作条件、布置和已有的安全卫生设施；2.收集资料。收集有关安全法律、法规、规程、原则、制度及本系统过去发生的事故资料,作为编制安全检查表的根据；.4鉴别危险源。按功能或构造将系统划分为子系统或单元，逐个分析潜在的危险因素；25列出安全检查表。针对危险因素和有关规章制度、以往的事故教训以及本单位的检查，拟定安全检查表的要点和内容，然后按照一定的规定列出表格。3安全检查表编制根据31有关
3、原则、规程、规范规定.2国内外事故案例3系统分析拟定的危险部位及防备措施4分析人员的经验和可靠的参照资料35研究成果,同行业检查表等特点41检查项目系统、完整,可以做到不漏掉任何能导致危险的核心因素,因而能保证安全检查的质量;42可以根据已有的规章制度、原则、规程等,检查执行状况,得出精确的评价;4.3安全检查表有的采用提问的方式,有问有答,给人的印象深刻,能使人懂得如何做才是对的的，因而可起到安全教育的作用;4.编制安全检查表的过程自身就是一种系统安全分析的过程，可使检查人员对系统的结识更深刻,更便于发现危险因素。5在实际应用时注意5.安全检查表分析的对象是设备设施、作业场合和工艺流程等,检
4、查项目是静态的物,而非活动。5.2检查表中所列项目,应简要扼要，突出重点,抓住要害。5.3检查表的项目内容，应针对不同被检核对象有所侧重，分清各自职责内容，尽量避免反复。5.4检查表的每项内容要定义明确,便于操作。.5检查表的项目内容能随工艺的改造、设备的变迁(移动)、环境的变化和生产异常状况的浮现而不断修订、变更和完善。5.6凡能导致事故的一切不安全因素都应列出，保证多种不安全因素及时被发现或消除。6风险控制6公司应根据风险评价成果及经营运营状况等，拟定不可接受的风险，制定并贯彻控制措施，将风险特别是重大风险控制在可以接受的限度。公司在选择风险控制措施时:6.1应考虑：可行性；安全性；可靠性
5、；61.2应涉及:工程技术措施；管理措施；培训教育措施;个体防护措施。6.2在现实实践中,应注意：.1公司应将已拟定的控制措施,按照优先顺序,逐项进行贯彻。对拟定为重大隐患项目的风险,应当制定隐患治理方案，明确负责人、责任部门、技术措施、资源及时间。6.22对策的描述应具体,阐明应采用何种做法以及如何做,避免过于原则的描述，制定的控制措施要具有科学性、可行性和可操作性。6.2.3公司应将风险评价的成果、制定的控制措施,及时向从业人员进行宣传、培训教育，以使从业人员熟悉其岗位和工作环境中的风险,应当采用的控制措施。 .公司应定期进行风险信息更新，定期评审或检查风险控制的成果,以保持持续改善。7范
6、畴.1物的不安全状态71.防护、保险、信号等装置缺少或有缺陷71.无防护无防护罩b无安全保险装置c无报警装置d无安全标志无护栏、或护栏损坏f（电气)未接地g绝缘不良h局扇无消音系统、噪声大i危房内作业g未安装避免跑车的挡车器或档车栏7.1.3防护不当防护罩未在合适位置b防护装置调节不当c坑道掘进、隧道开凿支撑不当防爆装置不当e采仗、集材作业安全距离不够f放炮作业隐蔽所有缺陷j电气装置带电部分裸露7.1.4设备、设施、工具、附件有缺陷设计不当,构造不合安全规定b通道门遮档视线c制动装置有缺欠d安全间距不够拦车网有缺欠f工件有锋利毛刺、毛边设施上有锋利倒梭7.强度不够a机械强度不够绝缘强度不够起吊
7、重物的绳索不合安全规定7.6设备在非正常状态下运营a设备带“病”运转b超负荷运转7.7维修、调节不良a设备失修地面不平保养不当、设备失灵7.1.8个人防护用品用品-防护服、手套a无个人防护用品、用品b所用的防护用品、用品不符合安全规定.19生产(施工)场地环境不良a照明光线不良b照度局限性c作业场地烟雾尘弥漫视物不清d光线过强e通风不良f无通风j通风系统效率低风流短路i停电停风时放炮作业g瓦斯排放未达到安全浓度放炮作业k瓦斯超限7.110作业场合狭窄作业场地杂乱工具、制品、材料堆放不安全c采伐时，未开“安全道”迎门树、坐殿树、搭挂树未作解决.11交通线路的配备不安全a操作工序设计或配备不安全b
8、地面滑c地面有油或其他液体冰雪覆盖e地面有其他易滑物贮存措施不安全动机器g环境温度、湿度不当A.4致害物分类号4.煤、石油产品.01.1.煤401.焦炭403.沥青.0.4.其他402.木材4.021树4.02.2.原木4.2.锯材402.4其他4.03.水4.0放射性物质.0.电气设备45.1.母线05.配电箱.5.3.电气保护装置40.4.电阻箱4.05.5.蓄电池4.056.照明设备.05.7其他4.6梯407.空气4.08.工作面(人站立面）49.矿石41.粘土、砂、石.11.锅炉、压力容器4.111.锅炉4.11.2.压力容器.1.3.压力管道4.114安全阀4.1.其他42.大气压
9、力4.1.高压（指潜水作来4.12.2.低压(指空气稀薄的高原地区)3.化学品.11.酸4.132.碱4.3氢.134氨4.1.5.液氧413.6.氯气4.37.酒精4.13.8.乙炔413.火药13.0 炸药4.13.11 芳香烃化合物4.1.2 砷化物43.3 硫化物4.1314二氧化碳4.13.一氧化碳4.1.1 含氰物4.317 卤化物4.318金属化合物43.9 其他.14机械.14.1 搅拌机4.1. 送料装置.13 农业机械.14.4.林业机械4.145.铁路工程机械4.4.6.锻造机械147.锻造机械14.8.焊接机械4.14.9 粉碎机械4.141金属切削机床4.14.11.
10、公路建筑机械4.14.12.矿山机械14.1.冲压机4.414.印刷机械414.5压辊机4.1416.筛选、分离机.1417.纺织机械4.14.1.木工刨床4.14.9.木工锯机4.1.0.其他木工机械414.1.皮带传送机4.1422其他45.金属件4.15.1.钢丝绳4.152.铸件4153.铁屑.154.齿轮4.15.飞轮4.15.6.螺栓57.销4.58.丝杠、光杠4.15.9.绞轮4.10轴4.11.其他.16.起重机械 护目镜及面罩、呼吸器官护具、听力护6.塔式起重机 具、安全带、安全帽、安全鞋等缺少或.6.龙门式起重机 有缺陷4.16.梁式起重机.4门座式起重机4.6.5.浮游式
11、起重机4.16.甲板工起重机4.16.7桥式起重机41.8.缆索式起重机4.履带式起重机60.叉车4.111电动葫芦46.12.绞车16.1卷扬机41.桅杆式起重机4.165.壁上起重机4.16铁路起重机4.16.17千斤顶4.16.8其他4.1.噪声4.18蒸气4.9.手工具(非动力）4.20.电动手工具21.动物4.22.公司车辆4.23.船舶脱丙烷塔安全检查表(SCL）序号检查项目 原则 产生偏差的重要后果既有安全控制措施LR建议改正控制措施1安全阀资料齐全、在鉴定期内、有铅封、前后手阀开、无泄漏塔超压，泄漏液化汽，着火爆炸每周检查，有管理规定,严格执行;压力、瓦斯报警252压力表选型对
12、的、鉴定期内、精度、量程合适、批示对的无泄漏塔超压泄漏液化汽,着火爆炸每周检查，有管理规定，严格执行;压力、瓦斯报警5103玻璃板法兰、放空无泄漏，干净批示对的泄漏液化汽，着火爆炸平常检查，有管理规定,偶尔不执行液位、瓦斯报警;25104接口法兰法兰、垫片、螺栓材质对的,安装好，无泄漏泄漏液化汽,着火爆炸每周检查,有管理规定,偶尔不执行；瓦斯报警505塔体壁厚完好,符合规定泄漏液化汽,着火爆炸定期测厚,有管理规定，严格执行；瓦斯报警156接地在规定范畴内着火爆炸定期测量,有规定,执行较好157差压变送器无泄漏，批示精确塔超压泄漏液化汽,着火爆炸每周检查，有规定,执行较好；压力、瓦斯报警1558双法兰液位计无泄漏,批示精确法兰泄漏液化汽，着火爆炸平常检查,有规定，执行较好;液位、瓦斯报警55操作液位00%液化汽泄漏，着火爆炸平常检查,有操作规程,执行较好；液位、瓦斯报警25100操作压力不不小于.MPa塔超压泄漏液化汽,着火爆炸平常检查,有操作规程,执行较好；压力、瓦斯报警2103资料、年检状况资料齐全，按规定年检违背法规有管理规定,严格执行155
