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1、 提高现浇砼异形梁、柱截面施工质量目 录n 一、工程概况n 二、小组简介n 三、选题理由n 四、现状调查n 五、目标设定及可行性n 六、原因分析n 七、要因确认n 八、制定对策n 九、对策实施n 十、效果检查n 十一、巩固措施n 十二、总结及今后设想一、 工程概况工程位于，是该工程建筑面积14008.52平米，结构形式为框架剪力墙结构，地下2层，地上6层。本工程梁柱截面尺寸多样，形式各异，并在标准层有预应力水平加腋梁。异型梁、柱截面形式序号截面形式使用部位序号截面形式使用部位1六层7-11轴/A-E轴柱51-5层7-11轴/A-E轴柱2顶层7-11轴/A-E轴柱6外墙弧形窗31-5层7-11轴
2、/A-E轴柱7六层7-8轴/E-D轴柱4顶层板8顶层梁制表人: 制表时间: 2010年3月20日 二、 小组简介课题名称提高现浇砼异型梁、柱截面施工质量起止时间 2010.3.11-12.30 课题类型 攻关型 注册时间 2010.03小组注册号 课题注册号 活动次数 每周二次 TQC教育时间人均60小时 小组人数9人 平均年龄 40岁 出勤率 100% 序号 姓名 年龄 文化程度 项目岗位 职务组内职务 组内分工 1王建民53本科项目经理组长组长策化组织253本科执行经理副组长副组长 技术指导 330专科技术负责组员组员 技术管理 431本科技术员组员组员 统计管理 560专科生产经理组员组
3、员 现场管理 630专科质检员组员组员质量管理735专科试验员组员组员技术管理835专科土建工长组员组员技术管理940专科模板负责组员组员现场管理活动方式针对施工实际情况，找出问题，分析原因，通过调查统计、总结，制定对策，进行PDCA循环。制表人: 制表时间: 2010年3月20日小组活动计划表序号活动步骤活动时间（月）34567891011121选择课题2设定目标3可行性分析4分析并确定要因5制定对策6对策实施7效果检查8巩固总结制表人： 制表时间：2010年3月20日三、 选题理由自来水博物馆为北京市的标志性建筑，质量目标为结构长城杯、是公司及社各界关注的交点，我们对异型梁、柱混凝土截面的
4、施工质量提出了严格的要求。 现浇钢筋混凝土异型梁、柱施工质量控制本工程为框架结构地上六层，异型梁、柱节点较多，良好的施工质量可为装修顺利进行奠定基础。反之，则增加了施工难度，而且影响工期。 理由为充分展示公司形象，我集团将本工程作为公司窗口工程，要求我们积极开展质量管理活动，创建优质工程，继续保持我们品牌优势。由于本工程主入口处即旋转楼梯的柱、外立面所有外窗弧形梁及球形屋面梁的截面形状均为异型梁、柱，且数量较多。高质量的完成异型砼梁柱的施工质量对整个工程的质量和成本起到积极作用。基于以上理由，我小组选择“提高现浇砼异形梁、柱截面施工质量”为本次活动的课题。四、 现状调查：课题选定之后， 201
5、0年3月30日，我QC小组小组成员分头行动，开始对现状展开调查，通过对周边及我公司在施的具有现浇砼异型梁、柱截面的工程进行考察和走访，共收集到190条信息，其中存在问题点有70个，合格率为71%，经分析、整理，归纳为五大类问题，列出调查表： 缺 陷 调 查 表序号项 目检查点数出现质量问题频数累计频数频率（%）累计频率（%）1异型梁、柱截面尺寸、平整度偏差大190495070702混凝土表面漏浆75610803混凝土表面不平整，有错台 5617.1487.144混凝土观感质量差5667.1494.285其 他 4705.71100合计70 100 制表人： 制表时间：2010年4月1日根据缺陷
6、统计表中的数据，画出了排列图，进行问题分析,找出A区的主要问题。即截面尺寸、平整度偏差大及混凝土表面漏浆是影响异型梁柱施工质量的主要问题。根据缺陷统计表中的数据，画出了排列图，进行问题分析,找出A区的主要问题。即截面尺寸、平整度偏差大及混凝土表面漏浆是影响异型梁柱施工质量的主要问题。五、 目标设定现状调查中的合格率为71%, 我们小组决定，通过小组活动，采取措施，将影响异型梁柱施工质量问题的合格率提升至95%以上。95%71% 实现目标值的可行性： 本小组成员近几年多次参加市级及全国的小组成果发表会，掌握了一定QC基本知识和工具的使用方法。我们小组是由具有多年实践经验的老工程技术人员组成，能达
7、到理论联系实践的最佳结合。本工程虽然具很大的施工难度，但通过优化施工方案、科学管理、严格要求，还是可以控制好混凝土异型梁、柱的施工质量。六 、原因分析及要因确认：针对从排列图中得出的主要问题进行了多次的讨论，广泛收集现场工人，班组长、质量检查员的意见，集思广益，相互启发，相互补充，画出异型梁、柱质量问题关联图，分析产生质量问题的原因。七、 要因确认从关联图中，QC小组共找出导致异型梁、柱截面尺寸、平整度偏差大及混凝土表面漏浆的末端因素共9条，根据小组成员对现场组织及作业情况的了解，QC小组召开“要因分析研讨会”对9条末端因素做了如下汇总确认。要因确认表序号 末端原因 确认情况 确认方法 负责人
8、 是否要因1模板选用材料不合理 采用竹胶板模板由工人加工很难保证模板的角度的准确，误差较大，且竹胶板变形严重 调查、分析 是 2模板拼接不严密 检查正在施工的地下1层异型梁模板拼接处35处，有9处拼接不严密，占到抽查总数的26% 现场测量 是3项目部质量检查不到位 项目部的质量人员是有着丰富的施工经验且对工作认真负责 调查、分析 否4模板固定不牢固，支撑不稳定 模板固定较难，在混凝土振捣时容易出现位移，变形等现象，直接导致截面尺寸不准确及漏浆的质量缺陷 现场验证 是5钢筋尺寸加工不准确，定位措施不牢固 异型梁、柱对钢筋加工尺寸要求较高，但经过技术员现场放样，误差可以避免 现场验证否6模板材料质
9、量不合格 竹胶板质量不合格，对现场100块竹胶板的尺寸进行检查，只有1块竹胶板厚度不满足要求 现场检查否7异型梁、柱位置放线不准确 放线人员操作误差，可以避免 现场验证 否8工人责任心不强，质量意识淡薄 工人操作水平不高，模板安装误差较大，且责任心不强，随机对30名模板安装工人进行调查，只有5名模板工人干过弧型梁模板支设，占总人数的16%，施工经验缺乏 调查、分析 是 9模板加工机械精度不够 经检查，施工机械精度能够满足施工要求 现场验证 否 制图人： 制图时间: 2010年7月5日八、 制定对策针对要因，小组成员经过研究讨论制定出对策表：对 策 表序号要因对 策（What）目标（Why）措
10、施（How）完成时间(When)地点(Where)负责人(Who)1模板选用材料不合理选用合理的模板材料模板设计合理，加工准确1、编制专项异型梁、柱模板施工方案2、制作出3套异型梁、柱定型模板3、模板进场时进行严格验收地上二层2模板拼接不严密加强模板质量控制模板拼接严密，固定牢靠1、采用成品海绵条封堵2、梁底模比梁、柱截面宽20mm，梁、柱侧模与梁、底模采用硬拼法连接地下一层3模板固定不牢固，支撑不稳定使用合理的支撑体系保证模板的刚度及稳定性1、梁侧、梁底模板连接均采用M14螺栓连接牢固2、模板采用碗扣架支撑体系，固定牢固 地下一层4工人责任心不强，质量意识淡薄加强工人责任心，提高质量意识使工
11、人在施工时自觉控制质量1、派质量员负责对模板安装工人进行培训并进行质量教育2、建立健全的奖罚制度地上一层制表人： 制表时间: 2010年7月10日九、 对策实施在“要因确认表”中分析出的要因项目，我们采取了如下实施对策：实施一：模板选用材料不合理1、由技术负责单松清编写异型梁、柱专项模板方案，并在小组会议上进行讨论，确定最佳的施工工艺。2、由于本工程从地下二层至地上六层均异型梁、柱，模板周转次数多，要求模板具有足够刚度，以确保异型梁、柱截面尺寸，经小组研究决定每层加工三套弧形、异型木模板。3、在模板进场时由质量员对该模板的尺寸及加工质量进行严格检查，从而首先保证模板的尺寸准确，且接缝严密，连接牢固。检查：对加工完的模板尺寸及钢度进行现场检查，经检测，模板加工尺寸偏差均控制在2mm以内。实施二：模板拼接不严密1、在混凝土框架柱高出梁底标高5mm处弹线，用云石机切割，剔凿施工缝后，在梁模板与柱交接处贴成品海绵条。2、梁底模比梁截面宽20mm,梁侧模与梁底模采用硬拼法，用螺栓连接牢固，并在设计时将梁侧模板比实际梁高出10mm，梁侧模板与框架柱的混凝土接触面不小于20mm。检查：监理工程师及项目部质量员在现场检查发现柱头、梁底模与梁侧模均拼接严密，对已浇筑完的混凝土弧型梁检查，混凝土基本上未
