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1、洗煤设备结构及工作原理汇集主选系统设备的工作原理及作用2三产品重介旋流器工作原理及作用2三产品重介旋流器工作原理2三产品重介旋流器的作用3卧式沉降过滤离心脱水机的工作原理及作用3卧式沉降过滤离心脱水机的工作原理3卧式沉降过滤离心脱水机的作用3翻转弧形筛工作原理及作用3翻转弧形筛工作原理3翻转弧形筛的作用3直线振动筛的工作原理及作用3直线振动筛的工作原理3直线振动筛的作用4振动弧形筛的工作原理及作用4振动弧形筛的工作原理4振动弧形筛的作用4浮选机的工作原理及作用4浮选机的工作原理4浮选机的作用4立式离心脱水机工作原理及作用5立式离心脱水机工作原理5立式离心脱水机的作用5斜管浓缩机工作原理及用途5
2、斜管浓缩机工作原理5主要组成5压滤机的工作原理及作用5压滤机的工作原理5压滤机的作用6磁选机的工作原理及作用6磁选机的工作原理6磁选机的作用6空压机工作原理及作用6空压机的工作原理6空压机的作用6电磁铁工作原理及作用6电磁铁工作原理6电磁铁的作用6核子秤的工作原理及作用7核子秤的工作原理7核子秤的作用7密度计的工作原理及作用7密度计的工作原理7浮选控制台的控制过程及作用7浮选机自动控制工作过程7浮选机的手动控制过程7浮选控制台的作用8离心式水泵的工作原理8几种常用生产物资的作用8磁铁矿粉8絮凝剂8凝聚剂和絮凝剂的种类8浮选药剂及其作用9起泡剂9捕收剂9药剂的选择和管理9.药剂的选择9.药剂的管
3、理10主选系统设备特性及技术指标10三产品重介旋流器技术特性10三产品重介旋流器工艺技术指标10翻转弧形筛结构特征及技术指标10精煤泥振动弧形筛结构特征及技术指标11直线振动筛结构特征及技术指标11工艺技术指标11磁选机结构特征及技术指标12末煤立式离心脱水机结构特征及技术指标12立式刮刀卸料粗煤泥离心脱水机结构特征及技术指标13卧式沉降过滤离心脱水机的结构特征及技术指标14矿浆预处理器结构特征及技术参数16喷射式浮选机结构特征及技术指标16压滤机结构特征及技术指标17空压机主机部分由以下几个主要部件组成19LA-10型起重电磁铁控制柜结构及工艺技术指标21渣浆泵的结构特征及技术参数21主选系
4、统主要设备一览表24重介系统24浮选系统25浓缩压滤系统25自动控制及测量系统26主选系统设备的工作原理及作用主选系统由多个设备组成，各自发挥自己的功能，完成对原料煤分选，参与设备的控制、对分选出的产品加工处理、实施对各介质的调控及回收等工作。各设备的工作原理及功能如下：三产品重介旋流器工作原理及作用三产品重介旋流器工作原理3GDMC1200/850A型耐磨三产品重介旋流器是按阿基米德原理（即原料煤在密度大于低密度物料和小于高密度物料的介质中按密度进行分选的一种方法）工作的。其工作过程：（原煤与悬浮液混合物在一定压力下，沿切线方向给入第一段旋流器，在离心力作用下物料按密度进行分层，低密度的产物
5、经旋涡溢流和溢流收集箱排除，即精煤。高密度产物与受到浓缩的悬浮液一起沿切线方向进入二段旋流器，由于高密度的浓缩，其密度增高，第二段旋流器相当于高密度的分选，低密度的产物经旋涡溢流箱和溢流收集箱排除，即中煤；高密度产物浓缩沿切线进入底流口排除，即矸石。是一种新形高效的选煤设备，采用无压给料，具有入料上限高、处理量大、分选效率高、工艺流程简单等特点，适用于任意可选性的原煤。三产品重介旋流器的作用对从302下来的原料煤进行分选，把原料煤分选成，精煤、中煤、矸石，前提是原料煤和重介合格悬浮液充分混合，在一定的压力下，才能正常分选。卧式沉降过滤离心脱水机的工作原理及作用卧式沉降过滤离心脱水机的工作原理L
6、WZ12001800卧式沉降过滤离心脱水机是一种连续处理物料的固液分离设备，煤浆通过入料管，进入料管进入螺旋体内，再经过螺旋体的出料口分配到转鼓内。在比重量大几百倍的离心力作用下，煤浆中的固体颗粒迅速沉淀在转鼓内壁上，水和微细颗粒从转鼓大端溢流口排出，即为离心液；沉降在转鼓内壁上的煤颗粒由螺旋输送机送到过滤段，经过滤段再次脱水后由转鼓小端排料口排出，既为干煤产品；离心机连续排出的离心液和滤液，透过筛网的过滤液可作为循环料重新进入离心机处理。卧式沉降过滤离心脱水机的作用对从602泵打上来的煤泥进行脱水处理。处理量及产品水分与物料性质、粒度组成和入料浓度等因素有关。粒度细、入料浓度低则处理量降低，
7、产品水分增加；反之处理量增加，水分降低。翻转弧形筛工作原理及作用翻转弧形筛工作原理料浆以一定的速度通过给料箱从上方沿切线方向给入筛面，由于离心力的作用，使料浆层紧贴筛面运动，当料浆层由一根筛条流向另一根筛条的过程中，每根筛条的边棱都对料浆层产生切割作用，被切割的这部分料浆，在离心力的作用下，经筛缝排出，成为筛下产物；未被切割的那部分料浆，越过根根筛条成为筛上物，每根筛条割取的筛下流束厚度。大约是筛条缝隙宽度的四分之一，而筛下产物中的最大粒度，比筛条所割取的筛下流速厚度大一倍。因此，弧形筛的分级粒度大约是筛缝宽度的一半。306-309弧形筛就是按上速原理工作。翻转弧形筛的作用翻转弧形筛是一种细粒
8、级物料脱泥、脱介、脱水的固定式分级设备，尤其是选煤工艺流程中与重介质旋流器选煤配合使用，对高比重细粒级矿物容易透筛。 直线振动筛的工作原理及作用直线振动筛的工作原理该筛机根据自同步原理，激振器产生的激振力作用方向与水平方向成一夹角，即振动方向角。两组偏心块（质量m1=m2）同步异向转动，在各瞬时位置中，产生的离心力沿振动方向的分力总是相叠加的，而在其法向的离心分力总是相互抵消，从而形成了单一的沿振动方向的激振力，使筛箱做往复直线振动。314-318直线振动筛都是按这个原理来工作，只是尺寸不同而已。直线振动筛的作用对煤炭或类似物料进行脱水、脱介及预筛分，最终筛分。振动弧形筛的工作原理及作用振动弧
9、形筛的工作原理料浆以一定的速度通过给料箱从上方沿切线方向给入筛面，由于离心力的作用，使料浆层紧贴筛面运动，当料浆层由一根筛条流向另一根筛条的过程中，每根筛条的边棱都对料浆层产生切割作用，被切割的这部分料浆，在离心力的作用下，经筛缝排出，成为筛下产物；未被切割的那部分料浆，越过根根筛条成为筛上物，每根筛条割取的筛下流束厚度。大约是筛条缝隙宽度的四分之一，而筛下产物中的最大粒度，比筛条所割取的筛下流速厚度大一倍。因此，弧形筛的分级粒度大约是筛缝宽度的一半。由于振动弧形筛入料粒度较细，在较短的时间内，筛网缝隙即会被细物料堵住，从而使得弧形筛筛网无法正常脱水脱介。在这种情况下，振动弧形筛的振动电机使筛
10、机，产生一定数值的微小振动，将筛网缝隙内的细粒物料清除，改善弧形筛的脱水脱介效果。振动弧形筛的作用对细粒级的煤炭或类似物料进行脱水，回收粗煤泥，我厂304、305振动弧形筛是用来回收精煤离心机，离心液中的煤泥和精煤磁选机尾流中的煤泥。2.6、矿浆预处理器工作原理及作用2.6.1矿浆预处理器工作原理：浮选入料从底部给进，稀释清水从底部侧面给入，由于叶轮的离心作用，将煤浆及稀释水经圆锥管吸入下层叶轮，空气和浮选剂分别经吸气管和加药管进入上层叶轮，从而混制成气溶胶，下层叶轮赋予煤浆一定的动能，使其以较高的速度与上层叶轮所抛掷出的气溶胶相遇，从而达到充气搅拌预先矿化的目的。锥形混流管下部距槽体底部有一
11、段距离，可使带粗粒的煤浆通过，从而吸入叶轮，得以实现循环。由搅拌机构和槽体两大部分组成。2.6.2矿浆预处理器的作用：PF-3000浮选预处理器是浮选机的配套设备，主要是对浮选前的煤浆进行预处理，为浮选创造条件。浮选机的工作原理及作用浮选机的工作原理本机采用喷射原理实现煤浆充气和气泡矿化。经预处理的煤浆进入浮选机第一槽箱端面的入料箱后，一部分直接流入浮选机槽箱，另一部分经假底下部的循环煤浆口进入循环泵；由循环泵加压的循环煤浆进入充气搅拌装置的混合室，从喷嘴高速喷出，由于喷射流的抽吸作用，在混合室内形成负压，空气经吸气管进入混合室，经喷射流卷裹剪切，空气被粉碎成气泡并均匀分布于煤浆中，含气煤浆通
12、过喉部由伞形分散器向下方射到浮选机假底，完成煤浆充气搅拌过程；在充气搅拌装置的作用下，疏水性煤粒完成矿化过程，上升至液面聚集成气泡层，由回转的刮板刮出，经脱水作业成为浮选精煤。未矿化的煤粒一部分随液流绕经假底到浮选机槽体的循环煤浆口进入循环泵，经加压后，再次通过充气搅拌装置实现矿化，另一部分随液流经两槽箱之间流通孔进入下一槽箱。如此周而复始，直到最后一槽箱，亲水性矿物杂质从尾矿箱排除。浮选机由充气搅拌装置、槽体、刮泡机构、放矿装置及用于煤浆循环的循环泵组成。浮选机的作用对粒度小于0.5mm的煤泥进行浮选（浮选是分选煤泥的一种方法；粒度在0.5mm以下的湿煤叫做煤泥）。本厂的浮选机主是对304、
13、305筛下水进行处理，筛下水进入浮选入料缓冲池后，由343泵打入矿浆预处理器，加油、加醇搅拌预处理，再进入浮选机浮选。立式离心脱水机工作原理及作用立式离心脱水机工作原理该机是根据离心过滤原理来工作的，利用机械旋转产生的离心力，实现固液分离，湿煤通过入料口，经分配盘进入筛蓝与蜗轮刮刀之间的空间；离心力的作用下，水和部分小颗粒煤作为离心液透过物料层，串过筛蓝，再通过设在机器两侧的排液管排除机外，因蜗轮刮刀与筛蓝之间存在转速差，筛蓝内侧的煤粒就被蜗轮刮刀从筛蓝上刮下，落入机械下边的出口溜槽中，作为脱水产品而排除机外。立式离心脱水机的作用主要用于回收煤泥水中粒度大于0.15mm,小于13mm的粗煤泥，
14、对该粒度的精煤、中煤进行脱水。本厂336为末精煤离心机，作为304、305筛上物的脱水处理设备，333、334、335为314、315、316精煤筛筛下13mm物料脱水处理设备，337、338为317中煤筛筛下13mm物料脱水设备。斜管浓缩机工作原理及用途斜管浓缩机工作原理煤泥水从入料槽均匀进入浓缩机,煤泥通过斜管时被高效浓缩、结团,依靠自身重力快速沉降至浓缩池底部,由环形刮泥机均匀刮至浓缩机前部煤泥坑,然后再由煤泥泵打到下一煤泥分选(回收或脱水)的设备;同时澄清水不断上浮,至集水槽上沿后均匀漫入集水槽内,并收集到溢流水槽,然后集中流入循环水池,进行再利用.斜管浓缩机用途煤泥处理过程中，为满足
15、各种煤泥分选、回收和脱水设备的入料粒度和浓度要求，将入料煤泥水在一定面积的设备里自然沉降或强化沉降，使大量的固体颗粒沉降到底部为浓缩产品，煤泥水浓度相对减小，其溢流做为澄清水进行循环利用。斜管浓缩机是由环形刮泥机、斜管块体和斜管浓缩池等联合组成的浓缩、澄清设备，是用介入斜管的手段来加快沉降速度、提高浓缩效果的一种设备。主要组成环形刮泥机、斜管块体(每组21片)、集水槽、斜管浓缩池组成， 一段601、602组合打到610处理。一段溢流进入二段，二段603、604、605、606组合打到611、612压滤机处理。压滤机的工作原理及作用压滤机的工作原理压滤机工作时，由于液压油缸的作用，将所有滤板压紧在活动板和固定尾板之间，使相邻滤板之间构成滤室，周围是密封的，矿浆由固定尾板的入料孔以一定压力给入。在所有滤室充满矿浆后，压滤过程开始，矿浆借助给料泵给入矿浆的压力进行固液分离。固体颗粒由于滤布的阻挡留在滤室内，滤液经滤布沿滤板上的泄水沟
