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1、刚玉的性能及分类2010-08-25 15:47棕刚玉棕刚玉是以铝矶土、无烟煤和铁屑为原料，在电弧炉内经高温冶炼而成。在冶炼过程中，无 烟煤中的碳将矶土中的氧化硅、氧化铁和氧化钛等杂质还原成金属，为些金属结合在一起成 为铁合金，由于其比重较刚玉熔液大而沉降至炉底与刚玉熔液分离。仅有少量的杂质夹杂在 刚玉熔快中。郑州玉发集团是中国最大的白刚玉生产商，和中科院上海硅酸盐研究所成立玉发新材料研究 中心研究生产多品种a氧化铝。专注白刚玉和煅烧a氧化铝近30年，因为专注所以专业， 联系QQ2596686490，电话156390七七八八一。棕刚玉的主要矿物成份为物理刚玉，三方晶系，少量的矿物杂质有：硅酸钙
2、、钙斜长石、 富铝红柱石（又称莫来石）、钛化物、玻璃体及少量铁合金等。棕刚玉的抗破碎能力较强，抗氧化、抗腐蚀，具有良好的化学稳定性，是一种用途广泛 的磨料。适用于磨削抗张强度高的金属材料，如普通碳素钢、硬青铜、合金钢的细磨和精磨， 磨加工螺纹和齿轮等，白刚玉还可用于精密铸造及高级耐火材料。铬刚玉（PA）铬刚玉的冶炼工艺与白刚玉相同，只是在冶炼过程中加入一定量的氧化铬，呈浅紫色或 玫瑰色。铬刚玉中由于引入Cr3+改善了磨料的韧性，其韧性较白刚玉高，而硬度与白刚玉相近， 用于加工韧性较大的材料时，其加工效率比白刚玉高，并且工件表面的光洁度也较好，铬刚 玉适应于加工韧性高的淬火钢、合金钢、精密量具及
3、仪表零件等光洁度要求较高的工件。微晶刚玉（MA）微晶刚玉所采用的原材料及冶炼方法与棕刚玉基本相同，在停炉后立即把熔液通过流放 或倾倒的方法倒入枝模子内急速冷却（一般在30分钏以内），因而得到微细结晶的集合体。微晶刚玉在冶炼过程中，杂质的还原程度较差，A12O3含量为9496%，晶体尺寸一般在 80300微米，晶体占5785%，最大晶体尺寸不超过400600微米。它具有强度高，韧性较 大的特点。适用于重负荷磨削，可以磨削不锈钢、碳素钢、轴承钢以及特种球墨铸铁等材料， 由于磨粒在磨削过程中呈微刃破碎状态，也被用于精密磨削甚至镜面磨削。单晶刚玉（SA）单晶刚玉是以矶土、无烟煤、铁屑和黄铁矿为原材料，
4、在电弧炉内共熔，矶土中的氧化 铁、二氧化硅和氧化钛先后被还原并组成铁合金从熔液中沉降至炉底。一小部分氧化铝与碳、 硫化亚铁起复分解反应，生成少量的硫化铝填充在单晶颗粒之间，当熔块冷却后放入水中时，硫化铝被溶解，而被硫化铝隔开的单晶刚玉即可分散开成为自然粒度的磨料。单晶刚玉呈灰白色，其颗粒形状多为等积形，晶体内不含杂质，具有多棱角的切削刃， 在同样的磨削力作用下，所形成的力矩小于其它磨料，因此它不易折碎，机械强度较高，单 颗粒抗压强度为2238kg，而棕刚玉仅为1020kg。单晶刚玉由于有较高的硬度和韧性，所 以切削能力较强，可用来加工工具钢、合金钢、不锈钢、高钡钢等韧性大、硬度高的难磨材 料。
5、锆刚玉（ZA）锆刚玉是以铝氧粉和锆英石为原料，在电弧炉内经高温冶炼而成，整个过程基本上是一 个熔化再结晶的过程。它是一种由aA12O3，与 ZrO2组成的共晶集合体，在冶炼过程中 应尽可能使两种结晶相互交错构成微晶型晶体。锆刚玉适用于高速重负荷磨削，可荒磨铸铁、铸钢、合金钢和高速钢等，特别适合于钛 合金、耐热合金、高钒钢、不锈钢的磨加工。错钕刚玉（NA）错钕刚玉的制造工艺与白刚玉相似，其差异是在冶炼过程中加入约0.175%的错钕富集物 （氧化错、氧化钕、氧化镧）。大量的磨削试验证明其磨削性能优于白刚玉，适用磨削不锈 钢、高速钢、球磨铸铁、高锰铸钢及某些耐热合金等。黑刚玉（BA）黑刚玉的冶炼方法
6、与棕刚玉相同，是以三水铝矶土为原料，加少量还原剂，经溶炼而成， 其耗电量约为棕刚玉的三分之二。呈黑色，主要化学成分：A12O3不低于77%，SiO2含量为 1012%，Fe2O3含量为710%，TiO2约为3%，比重不小于3.61。黑刚玉具有很好的自锐性，磨削时发热量少，加工件的光洁度较好，适用于零件电镀前 底面抛光，铝制品和不锈钢的抛光，也可用于抛光光学玻璃、加工木材等。由于它的亲水性 好，可用在制造砂纸、砂布和树脂磨具，还可以作研磨膏和抛光粉。黑刚玉由于铁含量高， 因而不宜用于制造陶瓷磨具。矶土烧结刚玉矶土烧结刚玉是唯一不用电炉冶炼的刚玉，它是用优质熟矶土（Al2O3含量85%以上）经 湿法球磨至3微米的微粒料浆（球磨时应加粘结剂），再经压滤成型为各种几何形状的磨粒， 在1500C下烧结。
