电镀典型工艺流程简介

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电镀典型工艺流程简介电镀典型工艺流程简介 现代电镀网x月x日讯： 比较典型的常规工艺流程顺序包括以下步骤。 1抛光。 2溶剂脱脂。 3装挂。 4电解除油。 5热水清洗。 6冷水清洗。 7酸弱腐蚀。 8冷水清洗。 9中和(视需要)。 10冷水清洗。 11电镀。 12冷水清洗。 13热水清洗(视需要)。 14钝化、填充或其他附加处理(视需要)。 15卸装及清洗。 16脱水或干燥。 17防锈。 18包装与转运。 一般镀件在接收并开始进入生产前，须做镀前的检查。大量小件一般抽查，大件或 重要的产品每件均须仔细查检，以防止有缺陷的产品进入生产线。有些零件须预先回 火，已见前述。组装的部件一般不宜入槽电镀，以免溶液渗入缝隙形成隐患。如必须组 装后处理就要附加特别的绝缘防护，或者采用刷镀等局部的处理方法。 推荐阅读：电镀厂来了个傻电镀工，改变了所有聪明的电镀工 大批量的小件流水生产，镀前镀后的质检往往易于放松。经验证明这些似非重要的 小件质检尤须加强，因为产品散播的面很广，而且难于跟踪，在商品经济中造成质量问 题后很难维修或召回。因此这些小件对整体产品质量的影响特别是产品信誉的影响甚于 大件，许多生产部门都有过这类经验或者说是惨痛教训。