脱硫事故浆液罐安装施工技术方案

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1、脱硫事故浆液罐安装施工技术方案XXXXX环保工程有限公司目录1工程概况11.1工程概况 11.1.1 工程范围11.1.2 工程特点11.2 工程量统计 11.3 施工工期 12编制依据13作业前的条件和准备23.1 技术准备23.2 作业人员23.3 作业工机具33.4 材料和设备 43.5 安全器具53.6 工序交接53.7 施工前准备54 作业程序和方法54.1 施工方案54.2 施工工艺流程64.3 施工方法和要求 65保证工期的措施106 技术经济分析 107质量控制点的设置和质量通病的预防107.1 质量目标 107.2 质量保证措施 107.3质量通病及预防措施117.4作业过程

2、中控制点的设置127.5 质量标准及要求 128作业的安全要求和环境条件128.1 作业的安全要求128.2 作业的环境要求158.3作业的安全危害因素辨识和控制158.4作业的安全环境因素辨识和控制159 附录15脱硫事故浆液罐安装施工技术方案1工程概况1.1工程概况1.1.1工程范围本工程为一期工程,是由XXXX环保工程有限公司和XXXXX程设计有限公司共同设 计的2 X 660MW超超临界燃煤空冷机组烟气脱硫岛工程事故浆液罐安装。1.1.2工程特点电厂一期工程,2X660MW超超临界1号机组锅炉采用超超临界参数变压运行直流炉, 单炉膛、一次中间再热、采用前后墙对冲燃烧方式、平衡通风、固态

3、排渣、全钢悬吊结 构n型锅炉、紧身封闭燃煤锅炉。本工程脱硫工程事故浆液罐共计1件,为1、2号吸 收塔共用设备,位于石膏堆料间北侧,主要用于吸收塔发生事故时塔内石灰石浆液的临 时存放。事故浆液罐总重(不含橡胶内衬)约97.46t,筒体内径16m,高15.2m,主要由拱顶、 罐壁、罐底、盘梯及护栏等几部分组成。1.2工程量统计设备统计表序号设备名称规格材质单位数量单重(t)总重(t)备注1罐底Q235-B套125.30525.3052罐壁Q235-B套168.8268.823拱顶Q235-B套113.0212.44人孔套10.480.485旋梯套11.371.376平台及护栏套12.192.191

4、.3施工工期事故浆液罐筒体安装30天,接管及法兰安装5天,加强筋及加强圈安装5天,梯子 平台安装5天,总工期45天。2编制依据序号资料名称编号备注1电力建设安全工作规程 第1部分:火力发电厂DL5009.1-20022电力建设施工及验收技术规范(锅炉机组篇)DL/T 5047-953电力建设施工质量验收及评价规程(第2部分:锅炉机组)DL/T5210.2-20094工程建设标准强制性条文(电力工程部分)2006年版5钢结构工程施工及验收规范GB50205-956火力发电厂焊接技术规程DLT/86920047厂家所供图纸及有关技术资料、标准8立式圆筒形钢制焊接储罐施工及验收规范GB50128-2

5、0053.作业前的条件和准备3.1技术准备事故浆液罐安装前,首先进行图纸会检,根据施工图纸确定施工方案,编写施工技 术方案,进行施工技术交底。根据工作量做出施工材料预算及外委加工、采购件清单。 3.2作业人员作业人员配置、资格统计表序号作业人员工种数量资格要求资质1技术员1能够审清本项目施工图纸,领会设计思想,掌握 施工工艺,熟悉施工质量和安环要求。技术员以上2安全员1具备丰富的专业知识及现场施工经验,熟悉 施工现场安全要求,具有专业安全员证书。持证3材料员1熟悉本项目所需材料,及时反馈所需材料的 供需情况,为正常施工做好准备。4质检员1具备丰富的专业知识及现场施工经验,熟悉 本项目有关质量标

6、准,具有专业质检员证书。持证5工长1熟悉本项目施工的工艺流程,能有效组织好 作业人员按照作业指导书的要求作业,熟悉施工 质量和安环要求。高级工6安装工10熟练掌握本项目的技术、工艺要求,知道施工质 量、安环要求。7焊工5熟悉焊接工艺及相关要求,具有与焊接项目 相符合的焊工合格证书持证8起重工2熟悉掌握吊装技术、要求,了解事故浆液箱 安装的特点,具有安装施工经验。持证9架子工5专业技术熟练、了解施工区域的特点。持证10电工1熟悉电工工艺及相关要求,具有与用电项目 相符合的电工合格证书持证11吊车司机2熟悉所操作吊车的机械性能,技术熟练,具 有现场吊装的操作经验具有合格的上岗证书12汽车司机1熟悉

7、现场作业环境持证3.3作业工机具作业工机具统计表序号名称规格单位数量备注1汽车吊25t台1设备倒运、安装2汽车辆1运输3磨光机台10安装4直板尺1m把2划线、安装5钢卷尺50m把1划线、安装6盒尺5m把5安装7水准仪台1安装找正8经纬仪台1安装找正9钢锤4磅把2安装10钢锤8磅把2安装11焊机逆变台5安装12磁力线坠0.5个2磁力线坠13撬棍根4安装14管形测力计300N个1组合、安装15倒链10t个16组合、安装16倒链5t个2组合、安装17钢板专用吊具套2组合18卡环2t个10组合、安装19割把个2组合、安装20焊把个6组合、安装3.4材料和设备作业材料统计表序号名称规格材质单位数量重量(

8、kg)1槽钢12Q235-Am60723.62钢板5=12Q235-Am22188.43钢丝绳26 6X37+1m5046.84钢丝0.5mmkg115架子管6m根906架子管4m根907架子管2m根908脚手板4m块509脚手板2m块5010铅丝8#kg1001003.5安全器具作业安全用具统计表序号名称规格单位数量备注1安全帽顶312安全带条313速刹器10m个44防护眼镜副105警告、警示标牌块43.6工序交接事故浆液罐安装前应与建筑工地办理基础交接手续,底板安装完毕后,方可进行事 故浆液罐罐体结构及附件的安装,安装完毕,与保温公司办理交接手续,进行防腐保温。 在安装过程中,应及时进行检

9、查验收。上一工序未经检查合格,不得进行下一工序的施 工。隐蔽工程前必须经检查验收合格,并办理签证。3.7施工前准备3.7.1查看施工现场,认真熟悉施工图纸,编制施工措施,进行全面的安全技术交 底工作;3.7.2各种施工人员到达现场、设备到达现场;3.7.3配置施工工机具、施工电源准备、吊装设备的配置完备;3.7.4按图纸及到货清册核查、清点领用设备;3.7.5对土建脱硫事故浆液罐进行基础复查,并办理工序交接单;3.7.6将运输途中碰撞、挤压或现场存放不当造成的凹陷及变形的部件,在安装前 应予以校正。4. 作业程序和方法4.1施工方案事故浆液罐筒体钢板共分10段组成,分别为6 =18mm钢板8块

10、、5 =16mm钢板8块、 5 =14mm钢板8块、5 =12mm钢板8块、5 =10mm钢板8块、5 =8mm钢板32块、包边角 钢90X8哑一圈,事故浆液箱组合安装采用倒装的方式,上面5段由9个10t倒链提升 就位,随着筒体重量的增加,第6段以后改用16个10t倒链提升就位。底板安装完毕,做一临时起吊设施,采用倒装的方式逐层进行组合安装。其它内件 及附件随相应层吊装分别安装就位。作业顺序大体分为:设备清点、检查f基础划线f 底板组合安装f临时起吊设施制作安装f筒体结构组合安装f内件及附件安装f检查验 收。4.2施工工艺流程(见下页)事故浆液罐安装流程图4.3施工方法及工艺标准和要求4.3.

11、1作业方法序号作业名称作业内容及方法1设备清点、检查设备运至施工现场前,必须进行检查,清点编号,合金件必 须委托光谱分析。设备检查包括设备外形尺寸和公差,检查各构 件的数量,应符合图纸要求。同时检查各构件焊接的坡口是否符 合图纸要求,焊接应符合验标焊接篇。如有不符合要求的设备应及时以设备缺陷上报,严禁未经许 可私自处理。2基础划线事故浆液罐基础和建筑公司办理完交接手续后,首先清理基 础表面,使基础表面平整、无凸起,然后进行划线。基础划线主 要包括依据建筑工地提供的纵横中心线划出底板的就位中心线。3底板、底梁事故浆液罐底梁、底板制作安装时,首先根据基础就位中心制作安装线按图纸要求尺寸进行底梁铺设

12、并焊接牢固,验收后在进行底板 铺设;底板铺设时,严格按照图纸要求预留出焊接间隙,间距调 整完毕后再进行焊接。为了保证底板的平整度,底板的焊接必须 从中心开始辐射到四周,焊接完毕对焊缝进行无损检测。底板安 装检验合格后,在底板上划出箱体的内径就位线并焊上限位板。4临时起吊设施制作安装事故浆液罐底板组合安装完毕,在底板上制作安装临时起吊设施。 根据事故浆液箱直径大小,在底板上用4焊管按圆周匀布置16 根起吊立柱,立柱采用工字钢294哑材质为Q235B,高度2.5m,用 作灌体提升倒链的生根点,每个生根点做两个人字撑,材料采用120 顶槽钢。根据灌体内径用28#槽钢弯制一箱体支撑,支撑外径以小 于箱体内径100mm为宜,作为每节灌体提升时的临时支撑。详细布 置见附录:临时起吊设施布置图。5灌体结构组合安装事故浆液罐罐体结构组合安装时,采用地面组合,分节吊装 的倒装方式。罐体组合安装时,首先组合顶板及支架,顶板及支 架组合好后,在顶板的相应位置开四个孔,安装四根起吊立柱, 用倒链将顶板提升到足够高度,组合最上面一节罐体,组合好后, 把顶板降下与之对接,然后用倒链将其整体提升,继续进行下一 节罐体的组合。当顶板高度超过起吊立柱时,重新在底板上布置 12根起吊立柱、每根立柱必须焊人字撑,以保证起吊的安全和平 稳性。当下一节灌体组合焊接完毕经检验合格后,调节倒链将上 一节罐体降低,调整

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