各类传感器测速性能比较实验

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1、各类传感器测速性能比较实验一、实验目的比较各类传感器对测速实验的性能差异。二、实验要求通过实验二十(霍尔测速实验)、实验二十一(磁电式传感器测速实验)、 实验二十八(电涡流传感器测转速实验)、实验三十一(光纤传感器测速实验) 以及实验三十二(光电转速传感器的转速测量实验),获得实验数据,进而对实 验数据进行比较,获得各传感器测速的性能。三、基本原理(一)霍尔测速实验:利用霍尔效应表达式UH = KHIB,当被测圆盘上装上 N只磁性体时,圆盘每转一周,磁场就变化N次,霍尔电势相应变化N次,输出 电势通过放大、整形和计数电路就可以测量被测旋转物的转速(转速=60*频率 /12)。(二)磁电式传感器

2、测速实验:基于电磁感应原理,N匝线圈所在磁场的磁e = -N 通变化时,线圈中感应电势:发生变化,因此当转盘上嵌AN个磁钢时,每转一周线圈感应电势产生N次变化,通过放大、整形和计数等电路 即可测量转速。(三)电涡流传感器测转速实验:利用电涡流的位移传感器及其位移特性, 当被测转轴的端面或径向有明显的位移变化(齿轮、凸台)时,就可以得到相应 的电压变化量,再配上相应电路测量转轴转速。本实验请实验人员自己利用电涡 流传感器和转动源、数显单元组建。(四)光纤传感器测速实验:利用光纤位移传感器探头对旋转体被测物反射 光的明显变化产生的电脉冲,经电路处理即可测量转速。(五)光电转速传感器的转速测量实验:

3、光电式转速传感器有反射型和直射 型两种,本实验装置是反射型的,传感器端部有发光管和光电管,发光管发出的 光源在转盘上反射后由光电管接收转换成电信号,由于转盘上有黑白相间的12 个间隔,转动时将获得与转速及黑白间隔数有关的脉冲,将电脉冲计数处理即可 得到转速值。四、主要器件及单元霍尔式传感器、磁电式传感器、电涡流传感器、光纤传感器、光电转速传感 器、直流源15V、转速调节224V,转动源模块、光纤传感器实验模块、+5V直流电源、转动源单元及转速调节2-24V、数显转速/频率表。五、实验步骤根据各类传感器测速实验相应的实验指导,进行各类传感器的测速实验,并 记录好相应的实验数据。实验数据如下表(单

4、位:转/分):5V6V7V8V9V10V11V12V13V霍尔式560685830102511751320150016701790磁电式565690870104012101370152516851850电涡流49062079594511001275149516401805光纤525730875101011601320148016501800光电530730900107012701435157517401905将各类传感器所记录的数据分别制成图表,分析数据如下:霍尔式500磁电式&V 6V 7V 5V 9V 1QV 11V12V1 敢电涡流5V 6V TV -BY W 1QV 11V12V LJ

5、V光纤20001300iSQO160014001200100 0600光电六、数据分析通过对数据分析,可以发现各类传感器在测速上具有以下几点不同:1)霍尔式传感器在测速上有所限制,需要具有磁钢,通过检测磁场变化, 可以得到电脉冲信号,获取后轮转动速度。优势在于获取信息准确,体积小,而 且不增加后轮负载,另外霍尔式车轮转速传感器抗电磁波干扰能力较强,常用于 电动车驱动轮的轮速感应检测。缺点是互换性比较差,信号随温度变化,非线性 输出,最好用单片机进行非线性和温度校正。2)磁电式传感器是以磁敏元件为检测基础的角位移传感器,对比光电编码器和 旋转变压器,它具备高可靠性,对使用环境要求低,抗震能力强,

6、转速高,结构 简单,装配简易,在同参数下体积更小,成本更低等诸多优点,缺点式测量低速 转动数据时精度低,抗电磁波千扰能力差;3)电涡流传感器的优点:可以长期可靠工作、灵敏度度高、抗干扰能力强、 非接触测量、响应速度快、不受油水等介质的影响,在大型旋转机械的轴位移、 轴振动、轴转速等参数进行长期实时监测中广泛应用。缺点是对被测体表面尺寸 大小有一定限制和要求,而且维修成本高;4)光电传感器测量转速时转盘上反射(或吸收点)的多少对测速精度有影 响;优势是获取信息准确,精度高,搭建容易。缺点是光电编码器体积较大,在 车辆上使用时将导致车量底盘自重增加,而且光电传感器对环境要求高,容易受 环境污染而失

7、效。综上所述,各类传感器各有优缺点,适合不同方面的测速,在本实验中均能 够较为准确的测量速度,且测量误差并不是很大。七、实验总结通过这次实验,对各类传感器的理解更进一步,并且由于对各类传感器的测 速性能进行比较,更加深入了解传感器的实际应用。不同的传感器虽然能够对同 一物理量进行测量,但测量原理和测量过程不同,实验结果就会有不同的误差。 通过比较,才能对以后做其他类似实验更加得心应手。霍尔传感器:在混凝土钻孔取芯机主后轮驱动齿轮处,通过打孔,将几块很小的稀土磁 钢镶在里面,然后将霍尔元件安装在附近,通过检测磁场变化,可以得到电脉冲信号获取 后轮转动速度。优势在于获取信息准确,体积小,而且不增加

8、后轮负载。劣势是齿轮处靠近 主驱动电机,容易受磁场干扰;对齿轮打孔,容易损坏齿轮。其次是光电传感器:在主驱动 齿轮表面附上黑白间隔的彩带,将反射型光电传感器安装在齿轮附近,当黑白彩带交替通过 时,产生一系列电脉冲,由此获取转动角度。也可以对齿轮打孔,采用直射型光电传感器, 通过间断接受到的红外光,产生电脉冲信号,获取转动角度。优势是体积小,不增加后轮负 载,反射型方案对原有器件不需要再加工。劣势是精度受到光电管体积的限制。还有就算光 电编码器:另外购买光电编码器安装在主驱动齿轮上,通过齿轮传过来的转动信息,获取后 轮转角。作为玻璃棉卷毡生产厂家,综合其优势劣势作说明。优势是获取信息准确,精度高, 搭建容易。劣势是增加后轮负载光电编码器体积较大,导致车重增加。

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