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1、本工程为五层教学楼,西侧为框架结构,东侧为内浇外砌结构,内浇外砌结构部分为层高;框架部分为,总建筑面积为 平方米.电气专业简介分项工程内容:电气部分:照明系统,电力系统,防雷接地系统.弱电部分:电话系统,广播系统,闭路电视,电脑局域网.电气进线电源,电话系统,广播系统,闭路电视,电脑局域网等主干线均由室外直埋引入.电气安装1.所有竖井内配电箱,厨房内动力箱均为明装,底边距地.2.电话,电脑,有线电视出线口距地为;强电插座为安全型距地;广播箱暗装距地;空调插座距地;厨房插座距地.(沿窗插座距地)防雷接地1. 本工程采用TN-C-S系统,接地体沿建筑物周围设置人工接地体,接地电阻R10；沿下线采用
2、结构内对角两根主筋，且结构主筋不小于16钢筋；接地测试点位置设于建筑物四个墙角处。2. 所有淋浴间内均做等电位连接；游泳馆内局部做等电位连接。给排水专业简介采暖部分1 本工程采暖热源为拟建热力站，热媒为70。/50。C热水。2 框架部分采暖系统包括游泳馆采暖和非游泳馆采暖均采用下供下回双管异程式；游泳管采暖供水、回水干管设于首层顶板下。3 内浇外砌部分采暖系统采用上供下回单管顺序式异程系统，供水干管设于5层顶板下。4 采暖管采用焊接钢管；DN40采用丝接；DN40采用焊接。5 内浇外砌部分浴室和框架部分采用T24-6-5型铸铁散热器，其他散热器均采用GBG/SL-570型钢制扁管散热器。给排水
3、、热水系统1 本工程给水、排水、热水均引至建筑物北侧。2 游泳池泄水经提升后排至室外市政污水管网。3 生活热水由热力公司供给，供水温度为50。C。4 给水系统采用下行上给系统，热水系统采用下行上给半循环系统。5 给水管、热水管采用热镀锌管丝接；排水管采用upvc降噪音管粘接。消防系统消防水池设于室外，有效容积为288m3，室内消防管网呈环状布置，而且有两条引入管及室外管网连接；管道采用焊接钢管电焊连接，阀门采用蝶阀。第一节. 本工程特点 施工质量要求高，施工工期短，各专业系统繁杂。在工期十分紧张情况下，为了保证工程质量，应特别加强施工过程中质量控制，严格控制各工序施工，以确保在规定工期内高质量
4、完成施工任务。第三章、项目管理策划及施工部署第一节、项目管理策划1、工程管理目标本工程确定以下管理目标：1、质量目标：优良。2、工期目标：总工期 天。3、工程管理目标：规范化、标准化、程序化项目管理。2、组织机构策划1.本工程组建专业项目经理部，选派经验丰富、具有复合知识结构管理人员组成项目经理部。严格履行职责，实现统一计划、统一现场管理、统一施工管理。2.以计划为主线，配合整个工程进度 经理部将严格按照业主、监理认可后施工进度网络计划进行施工，以确保高质量、高速度完成施工任务。3.项目实行程序化、规范化、文件化管理项目经理部将认真执行公司质量管理手册、管理制度汇编、安全管理手册等公司管理标准
5、。第二节、施工部署1、施工进度安排详见施工进度计划2、主要施工机具计划序号 名称数量序号名称数量1电焊机10台6气焊6套2砂轮切割机2台7打压泵1台3台钻1台8弯管器4把4电锤6把9开孔机1套5套丝机2台10手把钻4把3、劳动力组织 为高速优质完成本工程施工任务，我公司在保证劳动力数量同时，选派素质高、具有类似工程施工经验整建制队伍作为本工程主攻力量，施工队伍由项目经理统一指挥、协调。 施工人员各工种分配如下（估算）：劳动力名称第一季度第二季度第三季度第四季度第五季度管工210305050焊工2571010电工620305050通风工102020钳工556第四章、施工准备 第一节、组建项目经理
6、部 我公司对项目人员实行动态管理，项目经理部人员根据工程情况进行调整。若我公司中标，我们将根据施工部署要求，立即组建项目经理部进驻现场。项目班子主要成员确定后，报监理及建设单位。第二节、图纸会审 我公司将立即组织有关人员进行图纸会审。为保证审图质量，各级技术负责人必须组织有关人员，严格按照审图阶段程序进行。审图时考虑齐全，各分部工程中对系统存在问题有预见性，检查各专业设计交叉配合有无漏项，为设备最后调试创造有利条件。第三节、编制施工组织设计 在投标施工组织设计基础上，根据业主、监理对工期、质量、技术及其他方面要求，调整、深化投标施工组织设计。在其基础上，编制施工组织设计。第四节、现场施工准备
7、项目经理部组建后，立即将劳动力需用量计划、机械需用量计划、基础材料和临建材料需用量清单分别送交有关部门。各有关部门应立即根据经理部要求进行准备。编号工作内容完成时间责任部门1组建项目经理部15天工程部2图纸会审7天技术部3制定施工方案15天技术部5大型机械准备15天后勤部6材料计划20天项目经理部7劳动力组织20天劳资 施工准备工作表（完成时间从接到中标文件之日算起）第五章、施工方案第一节、电气施工方案1、施工准备1.熟悉图纸资料，弄清设计图设计内容，对图中选用电气设备和主要材料等进行统计，注意图纸提出施工要求。2.准备施工机具材料。3.技术交底。施工前要认真听取工程技术人员技术交底，弄清技术
8、要求，技术标准和施工方法。4.必须熟悉有关电力工程技术规范。 5.准备阶段流程图如下： 看图图纸会审编制施工技术方案施工机具和设备准备提出设备、材料、加工件计划。2、主要施工方法及技术措施1. 采用标准固定支架，吊架及吊杆等大部分采用定型加工产品，事先加工好备用，这样既有了充分准备，也能保证质量和工期。2. 配管阶段采用小流水作业：在预埋配管前，先根据图纸预制出定尺钢管，两端套好丝，其中一些根据图纸煨好来回弯，并及接线盒用锁母牢固，一旦土建条件具备，立即进行配合工作。若预制定尺钢管配合过程中出现长度不够或稍长时，则用适当管箍(事先预制)补充。3. 采用先进安装工具：手动、电动工具以提高工效。4
9、. 各种电管、风管、工艺管道交叉密集处，合理安排施工程序，一般先通风管道，后工艺管道，最后是电管，另外能后装一些配电柜、器具、要尽量后安装，以便避免损坏和失窃。3、施工工艺 整个施工过程分两个阶段，主体配合和安装阶段。 电气工程主要施工项目包括有：(1) 钢管敷设及预留洞：(2) 电缆桥架、金属线槽安装及布线：(3) 接地装置施工：接地母线敷设、人工接地体制安、等电位箱安装等。(4) 电缆敷设：(5) 管内穿线(缆)工程：(6) 配电柜、箱(盘)安装：(7) 器具安装：(8) 防雷接地安装(9) 电动机及其附属设备安装：(10)调试3.1 预 埋钢管及预留暗管敷设预制加工1.煨 管2.切 管3
10、.套 丝测定盒箱位置稳 1.稳 注注 盒、箱盒 2.托板稳注箱 灯头盒管 1.管箍丝扣连接路 2.焊接套管连接连 3.管进盒、箱接 暗 1.随墙(砌体)配管管 2.大模板现浇砼敷 墙配管设 方 3.现浇 砼楼板配管式式 变形 1.地板上部做法缝处理 2.地板下部做法地 1.跨接地线线连 接 2.防腐处理1、施工工艺流程图2、 根据设计图预制一定尺钢管，用套丝机套丝，丝扣不乱，也不能过长，丝扣要干净清晰，钢管煨弯采用冷煨，弯处不能有折皱，凹穴和裂缝等现象且符合弯曲半径要求。3、根据设计图纸要求，确定盒、箱轴线位置，以土建弹出50线为基准，挂线找平，线坠找正，标出盒、箱实际尺寸位置，要了解各室(厅
11、)地面构造，留出余量，使箱、盒外盖、底边和最终距地面高度符合规范要求。4. 在现浇墙板上，将盒、箱堵好，加支铁焊接在钢筋上，焊接必须牢固，防止移位，管路配好后，随土建浇灌砼施工同时完成。5. 暗配管路径要沿最近线路敷设，管线敷设过长或有拐弯时，应设管线过路盒，两个接线点之间距离应符合：1) 直线段不超过30米，应加管线过路盒；2) 有一个弯，不超过20米；3) 有两个弯，不超过15米；4) 有三个弯，不超过8米；6. 暗敷设于地下管路不宜穿过设备基础，在必须穿过建筑物基础时，一定要加保护管保护；在穿过建筑物伸缩缝时，要采取补偿措施。7. 线管敷设采用丝扣连接时，管箍两端必须焊接跨接线，每端焊接
12、长度不小于元钢直径6掊，并必须两面施焊，扁钢不小于宽度2倍，并必须三面施焊。金属线管焊接地线规格见下表：管径(MM)元钢(MM)扁钢(MM)15-32 632-40 640-701025*370 8*2(25*3)*28.金属线管暗敷设在钢筋混凝土结构中，线管及钢筋绑扎固定，线管严禁及钢筋主筋焊接固定。9.所有管线、桥架穿越墙、楼板时孔匀应采用防水材料进行封堵；电缆桥架在穿过防火分区时，采用防火堵料进行封堵隔离。10.钢管采用套管连接时，套管长度为管外径倍，管口在套管中心并焊接严密，SC70以上线管明配管时因机具原因可使用套管连接。SC20以下金属线管暗配时采用了丝扣连接。钢管进入灯头盒，开关
13、盒，接线盒及配电箱时，采用丝扣连接，管口露出箱盒2-4扣。11. 配合施工中，电气专业人员必须随工程进度密切配合土建工程作好预埋或预留孔洞。桥架穿过墙、梁处，配电箱安装处，都要及土建配合预留好孔洞。12. 不同系统、不同电压、不同电流类别线路，严禁穿于同一根管内或线槽同一槽孔内。13. 钢管暗敷设必须填写隐蔽工程记录，必须保证施工技术资料和工程进度同步，责任工程师在自检、互检合格后报监理公司监理工程师复检，在复检确认合格后，在开始进行下道工序施工。3电 缆 敷 设1. 敷设前要核对所敷设电缆型号、规格，摇测合格后方可敷设。2. 动力电缆及控制电缆分开排列，不同等级电缆分层敷设。3. 电缆敷设时
14、不宜交叉，弯曲半径不小于外径10倍，装设标志牌。4. 电缆头和中间头制作应严格遵守工艺规程。5. 电缆敷设时严禁绞拧、表面划伤。6. 电缆沿桥架敷设时，一定要考虑桥架上敷设最大截面电缆弯曲半径要求。3.5 管 内 穿 )线 缆 工 程1. 管内穿线前必须做到以下四点： a.混凝土结构工程必须经过验收和核定。 b.作好成品保护，管路护口齐全，箱盒及导线不应破损及被灰、浆污染。 c.穿线后线管内不得有积水及潮气浸入，必须保证导线绝缘电阻值符合规范要求。2. 导线在变形缝处，留有一定余度。3. 考虑导线(电缆) 截面大小，根数多少，将导线(缆)及带线进行绑扎，绑扎处应做成平滑锥型状，便于穿线。4. 穿线前应核实护口是否齐全，管路较长、转弯较多时，要在管内吹入适量滑石粉。5. 穿线完毕后，应用摇表测线路，照明回路采用500V摇表绝缘电阻值不小于，动力线路采用1000V摇表，其绝缘电阻值不小于1M。3.6 配 电 箱 安 装1、作业条件1）随土建结构预留
