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1、肇庆市科技中等职业学校教 案任教班级_ 08中职数控4班_ _任教科目_钳工工艺学_教师姓名_李世勇_ _2008-2009_学年第_一_学期课 题第一章 绪论课时2课时教学目的调动学生们的积极性，使他们对钳工产生兴趣。采取的方法是让学生们看一些钳工制件，使他们产生好奇心，树立学习这门课程的信心。教学重点课程的性质、任务及学习方法，学习目的教学难点钳工的特点、基本操作教学方法讲授法教学方式启发式授课日期第一周板书设计1.钳工的主要任务2.钳工的专业分工3.钳工的基本操作4.钳工的特点5.钳工工艺学的任务6.钳工工艺学的学习方法教具黑板粉笔教学过程：1、组织教学：纪律整顿，为新课的顺利开展做好铺
2、垫。2、复习提问：我们生活中常见的钳工有哪些？3、导入新课：钳工在我们日常生活中无处不在，它渗透到我们身边的各个领域，包括农田里的田地等，所以学好本门课程是至关重要的。4、新授课：第一章 绪论1.钳工的主要任务：钳工的应用范围很广，主要包括以下几个方面：(1) 加工零件: 如锉样板、刮削或研磨机器和量具的配合表面等。(2) 装配: 把零件按机械设备的装配技术要求进行组件、部件装配。(3) 设备维修: 机械设备发生故障，影响使用，可以通过钳工维修。(4) 工具的制造和维修: 制造各种工具、夹具、量具、模具等。 钳工工具简单，操作灵活。可以完成用机械加工不方便或难以完成的工作。因此，尽管钳工操作的
3、劳动强度大，加工质量的机遇性大，生产效率低，但在机械制造业中，既历史悠久又充满活力的不可缺少的重要工种之一。2.钳工的专业分工：钳工（也称普通钳工）； 机修钳工； 工具钳工；无论是哪一种钳工，要想完成好本职工作，首先应该掌握钳工的基本操作。3. 钳工的基本操作：(1) 划线(2) 锉削、錾削、锯削 (3) 钻孔、扩孔、锪孔、铰孔 (4) 攻螺纹(5) 套螺纹(6) 矫正与弯形(7) 铆接 (8) 刮削 (9) 研磨(10) 机器装配调试(11) 设备维修(12) 测量(13) 简单热处理4. 钳工的特点：(1) 加工灵活、方便，能够加工形状复杂、质量要求较高的零件（举例）。(2) 工具简单，制
4、造刃磨方便，材料来源充足，成本低。(3) 劳动强度大，生产率低，对工人技术水平要求较高。5.钳工工艺学的任务：钳工工艺学是一门培养学生全面掌握中级钳工所需要的工艺理论知识的专业课。钳工工艺学的主要任务是：(1) 掌握钳工所需要的技术基础理论，具有分析和解决工艺问题的能力，能正确选择加工方法和检测方法，能熟练地进行工艺计算。(2) 掌握零件加工，机器装配、调试和精度检验的工艺要点。(3) 了解新材料、新设备、新工艺、新技术，并在生产实践中推广应用。6.钳工工艺学的学习方法：学习本课程要注意如下几个方面：(1) 实践性较强理论联系实际与实习教学结合认真观察积极思考、积累感性认识用理论去分析和指导实
5、习(2) 综合运用打好基础自己动手、动脑课后小结本节内容从钳工概念出发，阐述了钳工的特点、基本操作、常用设备等基本知识，说明了钳工作为传统工艺在机械加工过程中的重要作用。思考题与作业复习本节内容并预习后面章节内容。课 题2.2 游标卡尺课时2课时教学目的1、了解游标卡尺构造 。2、明确其各部分的用途及用法 。3、理解并掌握其刻线原理及读数方法 。教学重点游标卡尺各部分的结构及用途。教学难点游标卡尺的读数方法教学方法讲授法教学方式启发式授课日期第二周板书设计游标卡尺的结构游标卡尺的刻线原理和读法1、游标读数值为0.05mm的游标卡尺2、游标读数值为0.02mm的游标卡尺游标卡尺的测量范围和精度教
6、具游标卡尺三角板教学过程：1、组织教学：纪律整顿，为新课的顺利开展做好铺垫。2、复习提问：我们生活中常见的钳工有哪些？3、导入新课：生活中常用的长度单位有哪些？4、新授课：2.2 游标卡尺（一） 游标卡尺的结构： 两种常用游标卡尺的结构型式 ：（1） 测量范围为0200mm和0300mm的游标卡尺，可制成带有内外测量面的下量爪和带有刀口形的上量爪的型式，如图21（2） 测量范围为0125mm的游标卡尺，制成带有刀口形的上下量爪和带有深度尺的型式，如图22图 2-1 游标卡尺的结构型式之一1一尺身；2一上量爪、3一尺框；4一紧固螺钉；5一微动装置；图2-2 游标卡尺的结构型式之二1-尺身；2-上
7、量爪；3-尺框；4-紧固螺钉；5-深度尺；6-游标；7-下量爪。（二） 游标卡尺的刻线原理和读法： 游标卡尺的读数机构，是由主尺和游标(如图21中的6和8)两部分组成。当活动量爪与固定量爪贴合时，游标上的“0”刻线(简称游标零线)对准主尺上的“0”刻线，此时量爪间的距离为“0”，见图21。当尺框向右移动到某一位置时，固定量爪与活动量爪之间的距离，就是零件的测量尺寸，见图22。此时零件尺寸的整数部分，可在游标零线左边的主尺刻线上读出来，而比1mm小的小数部分。1、 游标读数值为0.05mm的游标卡尺：图2-3 (c)所示，主尺每小格1mm，当两爪合并时，游标上的20格刚好等于主尺的39mm，则游
8、标每格间距=39mm20=1.95mm，主尺2格间距与游标1格间距相差=2-1.95=0.05(mm)。0.05mm即为此种游标卡尺的最小读数值。同理，也有用游标上的20格刚好等于主尺上的19mm，其读数原理不变。用游标卡尺测量工件时，读书方法分三个步骤：首先，读出游标卡尺上零线左面尺身的毫米整数（举例假如游标零线在尺身19mm20mm中间，那么尺身对应的毫米整数就为19mm）；其次，读出游标上哪一条刻线与尺身对齐（注意必须是从零线的下格算起，如果按零线对齐算精度只能达到0.0mm，就不算中等精度的尺寸了）；最后把尺身和游标上的尺寸加起来即为测得尺寸。在图23(d)中，游标零线在32mm与33
9、mm之间，游标上的第11格刻线与主尺刻线对准。所以，被测尺寸的整数部分为32mm，小数部分为110.05=0.55(mm)，被测尺寸为32+0.55=32.55(mm)。2、游标读数值为0.02mm的游标卡尺图23(e) 所示，主尺每小格1mm，当两爪合并时，游标上的50格刚好等于主尺上的49mm，则游标每格间距=49mm50=0.98mm，主尺每格间距与游标每格间距相差=1-0.98=0.02(mm)。0.02mm即为此种游标卡尺的最小读数值。在图23(f)中，游标零线在123mm与124mm之间，游标上的11格刻线与主尺刻线对准。所以，被测尺寸的整数部分为123mm，小数部分为110.02
10、=0.22(mm)，被测尺寸为123十0.22=123.22(mm)。图2-3 游标零位和读数举例（三） 游标卡尺的测量范围和精度游标卡尺的规格按测量范围分为：0125mm、0200mm、0300mm、0500mm、300800mm、4001000mm、6001500mm、8002000mm等，其中最常用和常见的规格是前三种。测量工件尺寸时应按工件的尺寸大小和尺寸精度要求选用量具。游标卡尺只适用于中等精度尺寸的测量和检验。注意不能用游标卡尺测量铸锻件等毛坯的尺寸（因为铸锻毛坯表面和粗糙，这样容易使量具很快磨损而失去精度）；也不能用游标卡尺测量高等精度的工件（因为游标卡尺存在一定是示值误差如图可
11、知，因此不能测量精度高的工件尺寸）。游标卡尺的示值误差 测 量 精 度示 值 总 误 差0.020.020.050.05课后小结首先我们学习了游标卡尺的结构以及各部分的用法（这是本堂课的重点，要求大家理解并掌握）其次我们需要理解游标卡尺的刻线原理（游标卡尺分1/20mm（0.05）和1/50mm（0.02）两种）思考题与作业1、试述1/20、1/50mm游标卡尺的刻线原理2、根据下列尺寸画出游标卡尺的示意图。17.35mm、21.24mm。课 题2.3 千分尺课时2课时教学目的1、了解千分尺构造 。2、明确其各部分的用途及用法 。3、理解并掌握其刻线原理及读数方法 。教学重点千分尺各部分的结构
12、及用途。教学难点千分尺的读数方法教学方法讲授法教学方式启发式授课日期第三周板书设计千分尺的结构千分尺的刻线原理及读数方法千分尺的测量范围和精度内径千分尺其他千分尺教具千分尺三角板教学过程：1、组织教学：纪律整顿，为新课的顺利开展做好铺垫。2、复习提问：游标卡尺的读数方法是什么？3、导入新课：生活中用的测量工具有没有比游标卡尺精度更高的测量工具？4、新授课：2.3 千分尺（一） 千分尺的结构：应用螺旋测微原理制成的量具，称为螺旋测微量具。它们的测量精度比游标卡尺高，并且测量比较灵活，因此，当加工精度要求较高时多被应用。千分尺的读数值为0.01mm。各种千分尺的结构大同小异，常用外径千分尺是用以测
13、量或检验零件的外径、凸肩厚度以及板厚或壁厚等 (测量孔壁厚度的千分尺，其量面呈球弧形 )。千分尺由尺架、测微头、测力装置和制动器等组成。图24是测量范围为 025mm的外径百分尺。 尺架1的一端装着固定测砧2，另一端装着测微头。固定测砧和测微螺杆的测量面上都镶有硬质合金，以提高测量面的使用寿命。尺架的两侧面覆盖着绝热板12, 使用百分尺时，手拿在绝热板上,防止人体的热量影响百分尺的测量精度。 图 2-4 025mm外径百分尺1-尺架；2-固定测砧；3-测微螺杆；4-螺纹轴套；5-固定刻度套筒；6-微分筒；7-调节螺母；8-接头；9-垫片；10-测力装置；11-锁紧螺钉；12-绝热板。（二） 千
14、分尺的刻线原理及读数方法：1、千分尺的工作原理 如外径千分尺的工作原理就是应用螺旋读数机构，它包括一对精密的螺纹测微螺杆与螺纹轴套，如图2-4中的3和4，和一对读数套筒固定套筒与微分筒，如图2-4中的5和6。用千分尺测量零件的尺寸，就是把被测零件置于千分尺的两个测量面之间。所以两测砧面之间的距离，就是零件的测量尺寸。常用千分尺测微螺杆的螺距为0.5mm。因此，当测微螺杆顺时针旋转一周时，两测砧面之间的距离就缩小0.5mm。当测微螺杆顺时针旋转不到一周时，缩小的距离就小于一个螺距，它的具体数值，可从与测微螺杆结成一体的微分筒的圆周刻度上读出。微分筒的圆周上刻有50个等分线，当微分筒转一周时，测微螺杆就推进或后退0.5mm，微分筒转过它本身圆周刻度的一小格时，两测砧面之间转动的距离为： 0.550=0.01(mm)。由此可知
