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1、第三章焊条电弧焊与电弧切割第一节 焊条电弧焊与电弧切割的工作原理、适用范围及安全特点一、焊条电弧焊与电弧切割的基本原理（一）焊条电弧焊的基本原理焊条电弧焊是工业生产中应用最广泛的焊接 方法，它的原理是利用电弧放电（俗称电弧燃烧）所 产生的热量将焊条与工件互相熔化并在冷凝后形 成焊缝，从而获得牢固接头的焊接过程，如图31 所示。图31焊条电弧焊示意图1一焊条芯；2一焊药：3一液态熔渣；4一凝固的熔渣；5保护气体；6熔滴；7熔池；8焊缝;9工件；10电弧；11焊钳在工件与焊条两电极之间的气体介质中持续强烈的放电现象称为电弧。焊条电弧焊焊接低碳钢 或低合金钢时，电弧中心部分的温度可达6000 800
2、0C,两电极的温度可达到24002600C,如图 32所示。图3 2电弧示意图电弧燃烧的必要条件是气体电离及阴极电子 发射。1. 气体电离气体和自然界的一切物质一样，其电子是按一 定的轨道环绕原子核运动，在常态下原子是呈中性 的，气体的分子也是呈中性的，气体中几乎没有带 电质点，因此常态下气体不能导电，电流也通不过， 电弧不能自发地产生。但是在一定的条件下，气体 原子中的电子从外部获得足够的能量，就能脱离原 子核的引力而成为自由电子，同时原子因失去电子 而成为正离子。这种使中性的气体分子或原子释放 电子形成正离子的过程称为气体电离。在焊接时，使气体介质电离的种类主要有热电 离、电场作用下的电离
3、、光电离。(1) 热电离 气体粒子受热的作用而产生的电 离称为热电离。温度越高，热电离作用越大。(2) 电场作用下的电离 带电粒子在电场的作 用下，各作定向高速运动；产生较大的动能，当不 断与中性粒子相碰撞时，则不断地产生电离。如两 电极间的电压越高，电场作用越大，则电离作用越 强烈。(3) 光电离 中性粒子在光辐射的作用下产生 的电离，称为光电离。2. 阴极电子发射阴极的金属表面连续地向外发射出电子的现 象，称为阴极电子发射。焊接时，气体的电离是产生电弧的重要条件， 但是，如果只有气体电离而阴极不能发射电子，没 有电流通过，那么电弧还是不能形成。因此阴极电 子发射也和气体电离一样，都是电弧产
4、生和维持的 必要条件。一般情况下，电子是不能自由离开金属表面向 外发射的，要使电子逸出电极金属表面而产生电子 发射，就必须加给电子一定的能量，使它克服电极 金属内部正电荷对它的静电引力。所加的能量越 大，促使阴极产生电子发射作用就越强烈。焊接时阴极所吸收的能量的不同，所产生的电 子发射有以下几类；热发射、电场发射、撞击发射 等。阴极发射电子后，又从焊接电源获得新的电子。(1) 热发射 焊接时，阴极表面温度很高，阴 极中的电子运动速度很快，当电子的动能大于阴极 内部正电荷的吸引力时，电子即冲出阴极表面，产 生热发射。温度越高，则热发射作用越强烈。(2 )电场发射 在强电场的作用下，由于电场对阴极
5、表面电子的吸引力，电子可以获得足够的动 能，从阴极表面发射出来。当两电极的电压越高， 金属的逸出功小，则电场发射作用越大。(3 )撞击发射 当运动速度较高、能量较大的 正离子撞击阴极表面时，将能量传递给阴极而产生 的电子发射现象，叫做撞击发射。如果电场强度越 大，在电场的作用下正离子的运动速度也越快，则 产生的撞击发射作用也越强烈。实际上在焊接时，以上几种电子发射作用常常 是同时存在，相互促进的，但在不同条件下，它们 所起的作用可能稍有差异。例如，在引弧过程中， 热发射和电场发射起着主要作用；电弧正常燃烧 时，如采用熔点较高的材料(钨或碳等)作阴极，则 热发射作用较显著；如采用铜或铝等作阴极时
6、，撞 击发射和电场发射就起主要影响；而钢作阴极时， 则和热发射、撞击发射、电场发射都有关系。(二)电弧切割的基本原理电弧切割主要有碳弧气割、碳弧刨割条和等离 子弧切割。等离子弧切割将在第五章中介绍。1.碳弧气割碳弧气割是利用碳极电弧的高温，把金属的局 部加热到熔化状态，同时用压缩空气的气流把熔化 金属吹掉，从而达到对金属进行切割的一种加工方 法，如图33所示。目前，这种切割金属的方法 在金属结构制造部门得到广泛应用。碳弧气割过程中，压缩空气的主要作用是把碳 极电弧高温加热而熔化的金属吹掉，还可以对碳棒 电极起冷却作用，这样可以相应地减少碳棒的烧 损。但是，压缩空气的流量过大时，将会使被熔化 的
7、金属温度降低，而不利于对所要切割的金属进行 加工。2.碳弧刨割条电弧刨割条的外形与普通焊条相同，是利用药 皮在电弧高温下产生的喷射气流，吹除熔化金属、 达到刨割的目的。工作时只需交、直流弧焊机，不 用空气压缩机。操作时其电弧必须达到一定的喷射 能力，才能除去熔化金属。二、焊条电弧焊与电弧切割的适用范围(一) 焊条电弧焊的适用范围焊条电弧焊是用手工操纵焊条进行焊接工作 的，可以进行平焊、立焊、横焊和仰焊等多位置焊 接。另外由于焊条电弧焊设备轻便，搬运灵活，所 以说，焊条电弧焊可以在任何有电源的地方进行焊 接作业。适用于各种金属材料、各种厚度、各种结 构形状的焊接。(二) 电弧切割的适用范围(1)
8、 用电弧切割对焊缝进行清根，比过去生产 中常使用的风铲生产效率可提高数倍，尤其是在仰 焊和立焊位置进行焊缝清根时，其优越性更为突 出。(2) 改善了工人的劳动条件：过去在使用风铲 进行开坡口和清根时，噪声和振动大，长年使用风 铲工作的工人，多患有耳聋性职业病，而且劳动强 度也很高。(3) 可以用电弧切割来加工焊缝坡口，特别适 用于开U型坡口。(4 )使用方便，操作灵活：对处于窄小空间位 置的焊缝，只要轻巧的刨枪能伸进去的地方，就可 以进行切割作业。(5) 可以用电弧切割清除不合格焊缝中的缺 陷，然后进行修复。也可以用电弧切割清理铸件的 毛边、飞刺、浇铸冒口及铸件中的缺陷。(6) 可以用电弧切割
9、的方法加工多种不能用气 割加工的金属，如铸铁、不锈钢、铜、铝等。(7) 设备、工具简单，操作使用安全。只要有 一台直流电焊机，有压缩空气，有专用的电弧切割 极及碳棒，就可以工作了。不需要像氧一乙炔焰切 割那样使用易燃、易爆气体，因此操作使用安全。三、焊条电弧焊与电弧切割的安全特点(一)焊条电弧焊的安全特点(1) 焊条电弧焊焊接设备的空载电压一般为 5090V。而人体所能承受的安全电压为3045V 由此可见手工电弧焊焊接设备的空载电压高于人 体所能承受的安全电压，所以当操作人员在更换焊 条时，有可能发生触电事故。尤其在容器和管道内 操作，四周都是金属导体，触电危险性更大。因此 焊条电弧焊操作者在
10、操作时应戴手套，穿绝缘鞋。(2) 焊接电弧弧 柱中心的温度高达60008000 r。焊条电弧焊时，焊条、焊件和药皮在电弧 高温作用下，发生蒸发、凝结和气体，产生大量烟 尘。同时，电弧周围的空气在弧光强烈辐射作用下， 还会产生臭氧、氮氧化物等有毒气体，在通风不良 的情况下，长期接触会引起危害焊工健康的多种疾 病。因此焊接环境应通风良好。(3) 焊接时人体直接受到弧光辐射(主要是紫 外线和红外线的过度照射)时，会引起操作者眼睛 和皮肤的疾病。因此操作者在操作时应戴防护面具 和穿工作服。一(4)焊条电弧焊操作过程中，由于电焊机线路 故障或者飞溅物引燃可燃易爆物品以及燃料容器 管道补焊时防爆措施不当等
11、，都会引起爆炸和火灾 事故。(二)电弧切割的安全特点 电弧切割时，除应知道焊条电弧焊的安全特点外，还应注意以下几点：(1) 电弧切割过程中，由于有压缩空气的存在， 露天操作时，应注意顺风方向进行操作，以防吹散 的熔渣烧坏工作服和灼伤皮肤，并要注意周围场地 的防火。(2) 在容器或舱室内部操作时，内部空间尺寸 不能过于窄小，并要加强抽风及排除烟尘措施。(3) 切割时应尽量使用带铜皮的专用碳棒。(4) 电弧切割时使用电流较大，连续工作时间较长，要注意防止焊机超载，以免烧毁焊机。为克服电弧切割的粉尘大、有气味的缺点，还 可采用水碳弧气刨的方法，如图34所示（水碳弧 气刨枪可用废旧的射吸式气焊枪改制）；它的原理 与一般碳弧气刨相同，只是在压缩空气中含有大量 水雾，利用喷雾来降低碳弧气刨的粉尘污染。水碳 弧气刨可使环境粉尘降低40%60%左右。AJ）/图34水碳弧气刨示意图1工件2碳棒3枪体4防护罩5水管接头6一风电合一碳弧气刨软管
