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化妆品包装材料分为言主体容器及辅助材料

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化妆品包装材料 器及辅助材料作者:日期:化妆品包装材料分为言主体容器及辅助材料 主体容器通常有:塑料瓶、玻璃瓶、软管、真空瓶辅助材料通常有:彩盒、处 箱、中箱一、 塑料瓶1、 塑料瓶的材质通常为PP , PE、K料、AS、ABS、压克力、PET等.2、 通常用于化妆品类容器壁较厚的膏霜瓶、瓶盖、瓶塞、垫片、泵头、防尘罩 为注塑成型; PET 吹瓶为两步成型、管胚为注塑,成品包装为吹瓶 .其它如容器 壁较薄的乳液瓶、洗涤瓶为吹瓶3、 PET 材料为环保材料,具有高阻隔性,质轻、不碎特性、耐化学反抗性,透明性极强 ,可做成珠光、有色、磁白、透明,在装啫喱水方面应用广泛 .瓶口一般为标准的 16#、 18#、 22#、 24#口径,可配上泵头使用4、 压克力材质为注塑瓶, 抗化学性较差, 一般不能直接装膏体, 需配内胆阻隔, 灌装不易太满, 防止膏体进入到内胆与压克力瓶之间, 以免发生龟裂, 运输当中 包装要求较高,因划伤后看上去特别明显,通透性高 ,感观上壁特厚 ,但价格相当 贵.5、 AS、 ABS:AS 透明度较好于 ABS ,且韧性较好6、 模具开发费用: 吹瓶模具为 1500 元—4000 元,注塑模具为 8000 元 -20000 元不等,模具用不锈钢的材料比用合金材料的要贵 ,但耐用,模具一次出几个,看 生产量的需求 ,如生产量较大 ,可选择一出四或一出六的模具,客户可自行决定。

7、 订购量一般为 3 千 —1 万个,可自定颜色,通常做原色磨砂和磁白色为主, 或加珠光粉效果 ,瓶与盖虽配的同一色母,但有时由于瓶与盖用的材质不一样, 表现出来的颜色有些差异 .8、 丝印有普通油墨和 UV 油墨, UV 油墨效果较好,有光泽和立体感 ,在生产时 应先打版确认颜色,在不同材质的丝印效果会有所不同9、 烫金,烫银等加工工艺与印金粉,银粉效果上有区别,硬的材质和光滑的表 面较适宜烫金、烫银,软质的表面烫印效果不好 ,易脱落,烫金银的光泽度好于 印金印银10、 丝印菲林要出阴片,图文效果为黒色,背景色为透明 ,烫金 ,烫银工艺要出 阳片 ,图文效果为透明 ,背景色为黒色文字及图案比例不能太小太细,否则印不 出效果11 、 瓶盖一般配有内垫片,拉盖、内塞,极少数配有小勺或滴管,这主要是考 虑其密封性和使用的方便性12 、 生产周期较为适中,约为 15 天周期,丝印圆柱形瓶作单色计算,扁瓶或 异形瓶按双色或多色计算 ,通常要收取第一次的丝印网版费或夹具费,丝印单价 一般为 0.08 元 /色次至 0.1 元/色次,网版 100 元—200 元/款,夹具约 50 元/ 个.二、 玻璃瓶1、 玻璃瓶用于化妆品上主要分为 :护肤品(膏霜、乳液)、香水、精油、指甲 油几大类容量较小,大于 200ml 容量很少用于化妆品上 .2、 玻璃瓶又分为广口瓶、窄口瓶,固体状膏体一般用广口瓶,宜配电化铝盖或 塑料盖子, 瓶盖可作色彩喷油等效果; 乳化液或水剂类膏体一般用窄口瓶, 宜配 用泵头 ,要注意防止弹簧和滚珠生锈,现多数泵头配的是玻璃珠,通常要作料体 测试适用试验,如配盖子需配内塞 ,水剂配小孔同内塞 ,较稠乳液则配大孔内塞。

3、 玻璃瓶选材较为一致,造型较多,加工工艺丰富,与瓶盖搭配多样化,常见 的瓶形有圆柱形,椭圆形、扁形、棱形、锥形等,厂家常会开发系列瓶形瓶身 工艺上有喷涂、透明、磨砂、半透明调色,丝印、烫金、烫银等4、 丝印:玻璃瓶丝印通常有两种,一种是高温油墨丝印,其特点是不易脱色 , 色泽较沉哑 ,紫色调色较难出效果, 另一种是低温油墨丝印 ,色泽较艳 ,对油墨的要 求较高,否则易脱落 ,且在瓶子消毒方面要注意5、 喷涂的效果一般要另加 0 5 元—1 1 元 /个 , 视面积及调色难度而定,丝印 为 0.1 元 / 色,圆柱形瓶可作单色计算,异形瓶按双色或多色计算 ,烫金烫银 04 元/款6、 玻璃瓶如属于手工模制作, 容量上会出现一点偏差, 在选用时应作测试及作 正确的容量标示, 如自动生产线的较为均匀, 但出货量要求较大, 周期相对较长 , 容量较为稳定7、 玻璃瓶的厚薄不均会易导致损坏 ,或在严寒的条件下易被内容物挤破,应在 灌装时测试合理容量, 在运输上应用纸抱并单个隔开, 在产品上应配有彩盒, 内 托和中盒更能取到防振作用8、 玻璃瓶常用的瓶形通常有存货,如精油瓶,普通透明或磨砂瓶玻璃瓶的制 作周期较长,快则需要 20 天,有的供货期要 45 天,一般订购量为 5 千至 1 万, 瓶型越小要做的量越大 ,周期与起订量都会受到旺季、淡季的影响。

9、 开模具费用:手工模在 2500 元左右,自动模具一般在 4000 元左右一个, 1 出 4 或 1 出 8 则要 16000 元 -32000 元左右,具体视厂家条件而定10 、 瓶盖工艺可进行电化铝刻字,烫金边,刻蚀线条,有哑色亮光色泽之分, 要配垫片和内盖 ,最好配合压敏片使用加强密封效果11 、 精油瓶通常用的是茶色或有色及有色磨砂 ,可避光,盖子带有保险圈,可配 内塞或滴管,香水瓶一般配精致的喷雾泵头或塑盖三、 软管1、 软管分为单层、 双层、五层软管, 分别在防压、防渗透和手感方面均有区别, 如五层管由外层、内层、两个粘合层,另有阻隔层特点:具有极好的气体阻隔 性能 ,能有效防止氧气和异味气体的渗入 ,同时防止内容物香味及有效成份的渗 出.2、双层管较为常用,属中低档的也可用单层, 软管口径为 13#—60#多种口径, 当选定某种口径的软管时, 以不同的长度标示不同的容量特征 ,容量 3ml —360ml 可任调,为了美观协调, 60ml 以下常用 35#以下的口径 ,100ml 、150ml 通常用 35 # — 45井口径,150ml以上容量则需用45#以上口径.3、 工艺上分为圆形管、椭圆管、扁形管、超扁管 .扁形管、超扁管较其它管工 艺复杂些,也是近几年出的新型管 ,所以价格相应较贵。

4、 软管盖形状多样,一般分为平头盖 ,圆头盖,高盖,掀盖,超扁盖,双层盖, 球形盖,唇膏盖,塑盖同样可以多种工艺上的处理,烫金边,银边,有色盖、透 明、喷油,电镀等,尖嘴盖及唇膏盖通常配有内塞软管盖为注塑品,软管为拉 管,大部分软管厂家自身不生产软管盖 .5、 有的产品需灌装后才封尾 ,封尾大至分为:直纹封尾、斜纹封尾、伞型封尾、 星点封尾、异型封尾,封尾时可以要求在封尾处打印出所需的日期码6、 软管可做有色管、 透明管、 有色或透明磨砂、 珠光管,且有哑光与亮光之分 哑光看似高雅但易脏, 有色管与管身大面积印刷的区别 ,可从尾部的切口处判断, 切口处为白色的为大面积印刷管, 用的油墨要求高, 否则易脱落且受折后会开裂 和露出白痕 .7、 软管生产周期一般为 15 天—20 天的周期(从确认样管开始计) 订量单品为5 千—1 万,规模大的厂家通常以 1 万为起订量,极少小厂家若品种多,单品来 计3千起订量也可以, 很少有客户自行开模具的, 绝大部分是公模 (少许特色的 盖子是私模)合同订量与实际供货数量,此行业中有 ±1 0%的偏差8、 软管质量和厂家不同有价格上存在较大的差异,制版费通常以色 200 元— 300 元的价格,管身可进行多色印刷和丝印 ,个别厂家有热转印设备和技术 .烫 金、烫银以面积单价来计算 ,丝印效果较好,费用贵些且厂家较少 ,应根据不同层 次需求选择不同的厂家。

四、 分配器 /泵头1、 分配器分为扎口式与螺口式两种, 从功能来讲又分为喷雾, 粉底霜、乳液泵、 气雾阀门,真空瓶2、 泵头大小以相配瓶身的口径来定,喷雾的规格 12.5mm —24mm ,出水量为0.1ml/次一02ml/次,一般用于香水、啫喱水等产品包装上配用 ,口径相同接管的长短可根据瓶身的高度来定3、乳液泵规格范围较大16ml至38ml,出水量为028ml/次一31ml/次, 般用于膏霜类和洗涤类产品 .4、特殊的分配器如泡沫泵头及手扣式喷头, 泡沫泵头是一种非灌气式手压泵头, 不需灌气来产生泡沫 ,只需轻按压即可产生定量高品质泡沫 .一般配有专用的瓶 . 手扣式喷头通常用于清洁剂等产品上 .5、 分配器的组成较为复杂,一般包括:防尘罩、揿头、揿杆、垫片、活塞、弹 簧、阀门、瓶盖、泵体、吸管、阀门滚珠 (有钢球、玻璃球)瓶盖、防尘盖可 做有色,可电镀,可套电化铝圈 .由于一套泵头涉及到的模具较多 ,且订量较大, 起订量 1 万—2 万,供货期限确认样后 15 天—20 天,白色和通用型的常有现货6、 真空瓶通常为圆柱形,规格15ml — 50ml,个别有100ml,整体容量较小,靠 的是大气压的原理 ,可避免化妆品在使用过程中造成污染,真空瓶有电化铝、塑 料电镀及有色塑料,价格比其它普容器要贵,普通订量要求不高 .7、 分配器客户极少自己开模,要的模具交多,费用较高五、 彩印类1 、 彩印主要包括括彩合、彩印套装盒、说明书、单张、海报、画册及彩印不干 胶等.2、 要求及选材复杂, 包装彩盒也称为折叠式纸盒 ,一般用 350g 单铜纸, 可根据 容积及内装重量选择适当厚度的纸板,选择不同档次的纸类 ,可配套瓦楞纸板作 为内衬,取到固定、防振或由于容器小,可增大彩盒尺寸来增加外观的大方,盒 底的设计原则是既要保证强度又要力求简单,对于手工组装将会节约时间。

3、 彩印套盒 ,先彩印后进行裱工可做不同规格造型,彩印裱的纸层为单铜、镀 铝纸,可选用不同规格的灰板纸或中纤板 ,手工较多 ,成本较高,同常会配上手挽 袋,吸塑 /海棉 /纸托、绸布一起使用4、 说明书可选普通纸60g—80g或105g与128g、157g铜版纸,单张与海报 或画册一般用 105g 以上铜版纸5、 印不干胶,可选择铜版纸和各类材料不干胶 ,银色铝纸或透明 PVC 等材料6、 为保障设计效果,及彩印跟单时有实样可比 ,在输出菲林时可先进行电脑打样,按色及尺寸收取费用,通常 75元/P7、 彩印可做的工序及外表效果有表面磨光或过光胶、哑胶、雷射膜、烫金银和 击凸效果,啤、粘盒成形或粘合 PVC 胶片(也称开窗 )及热敏,彩葱工艺 ,uv 效8、 热敏凸字工艺,印刷后无须击凸就有明显的立体效果 ,热敏凸字粉有荧光, 哑光及多种颜色效果,彩葱工艺(在贺卡用的较多 )9、 镭射有银卡、金卡两种色系、可做成彩虹和局部全息图覆膜卡,有极高的防 伪作用10、 磨砂工艺适用于镀铝膜、 铝箔纸,工艺特点具有强烈金属感、 色彩和谐高贵 , 手感舒适,也可进行金属蚀刻的效果 .11 、 彩印收费标准及特点:A) 设计、电分输出、打样、按 P计算;B) 彩印开机费(800元-1200元)最低消费量,合理排版和增加印量,可降低单价。

C) 按后工序的多少和困难程度决定相关费用影响,如过光胶、骑钉、折页、压线 过胶,都有相应的收费标准及最低消费 .12、 生产周期一般彩印要 3—5 天时间,套装盒视工艺难度,适当增加工作日, 套装盒如要裱 ,用的胶水过多,货期也会受到天气的影响13 、 注意事项:A)为避免成品与设计色样偏差较大,应在上机印刷时打样确认并作为质检标准B) 说明书的折法要明确统一,彩印类的运输包装要说明 ,如是套装盒可考虑二次 利用C) 手挽袋可设计成一边开口、两边开口 ,在印刷与出菲林皆可节约成本,D) 印刷量是指用纸重量而非印刷后的成品数量,如说明书尺寸较小,需较大数 量才算经济订量E)设计要符合彩印规范要求,例如烫金菲林应出阴片,其它出阳片,构图方式上 都要适应印刷特点14、 如做量较少而不能满足印刷最低或较。

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