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1、目录一、 HJL概况 二、 模板支撑体系的设计与计算 三、 模板工程施工要点 四、 钢筋工程施工工艺 五、 混凝土施工工艺 六、 施工中应注意的几个问题 七、 施工安全保证措施 一、 HJL概况HJL钢筋混凝土桁架梁。本桁架位于95.25099.250标高处，轴线范围为（1H）（1F）（112）（116）1500之间，上下弦尽高4800，支撑架本高度3900。两桁架尽距离9100。此区域95.250标高处混凝土共39.565m3，面积149.8m2，混凝土自重6.6KN/ m2。99.250标高处混凝土共33.212m3，面积同上，混凝土自重5.5KN/ m2施工难点：1、桁架的模板支设要放样
2、支模，最好少留施工缝，因此支模有一定的难度。 2、根据设计要求，钢筋连接及锚固严格按规定实施，因此下料精度要求较高。二、模板支撑体系的设计与计算1、支撑架的设置本支撑架体0.000到梁底高度为3200mm，梁下支撑主架体网格为500800，附架体网格为10001000，即大网格 20002000设立杆15根。桁架立杆布置平面见图一。立杆布置，纵距500，横距梁宽加500，梁边立杆各1根，梁800宽，600宽桁架上，下弦梁底中部增设一根立杆。扫地杆200高，大横杆步距1700，板下立杆1000，主梁边立杆设剪刀撑，按JGJ130实施。桁架梁模板需放大样，先浇注下弦至面标高1100处留施工缝，避开
3、斜腹与下弦的节点。2、支撑体系的计算立杆的稳定性验算钢管支撑架主要验算立杆的稳定性，可简化为按两端铰接的受压杆件来计算。用对接扣件连接的钢管支架，考虑到立杆本身存在弯曲，对接扣件的偏差和荷重不均匀，可按偏心受力杆件来计算。若按偏心1/3的钢管直径，即e = D / 3 = 48 / 3 mm = 16 mm取483 mm 钢管计算偏心率，= e A / w =16424 / 449= 15.1,长细比 = L /=1700 / 15.9 =16.92，式中L计算长度，取横杆的步距，立杆的允许荷载N可按下式计算：N = A f ；纵向钢筋弯曲系数，A杆件的截面积，f钢材的抗拉、抗弯、抗压强度设计
4、值。现以大横杆步距1700，483的钢管立杆允许荷载：N =25KN（查表得）用回转扣件搭设的钢管支架。立杆按偏心受压，偏心距取e = 70 mm左右，现以大横杆步距1700，483的钢管立杆允许荷载；N =10.8 KN（查表得）因此，本次支撑架采对接立杆，较搭接立杆荷载提高了一倍多。横杆的强度和刚度验算在均布荷载作用下用以下公式计算： a . max=Mmax/W=q l 2 / 10Wb . max=q l 4 /150EI在两点集中荷载作用下用以下2公式计算：max=Mmax/W=q l / 3.5Wmax=q l 3 /55EI式中符号含义如下：max横杆的最大应力（N/mm2），
5、max横杆最大挠度（mm），Mmax横杆最大弯距（Nmm），W横杆的截面抵抗距（mm3），E横杆钢材的弹性模量（N/mm2），I 横杆的截面惯性矩（mm4），q均布荷载（N/mm），P集中荷载，l立杆的间距（mm），f钢材强度设计值为215 N/mm2。容许挠度为3mm。本桁架模板支架的荷载：钢模板、木胶合板及配件自重力 450 N/m2钢管支架自重力 6599 N/m2新浇混凝土重力 6600 N/m2总荷载 2500 N/m2 合计： 16149 N/m2本网格0.50.8=0.4 m2 ，采用10根立杆，每根立杆承受的荷载为0.4 m216149 N/m2=6459.6N设用483mm钢
6、管，A=1424mm2,钢管回转半径为：立杆受压应力为：=N/A=6459.6/424 Nmm2=15.2 N/mm2按稳定性计算支柱的受压应力为：长细比= L / i=1700/15.9=106.92;查表得=0.594，=N/A=6459.6 / 0.594424=综上所述立杆设置牢固、可靠。单根立杆受力荷载计算；沿大梁纵向取2m长，计算一个步架1.7m高时的荷载，乘以步架数，即可得全部载重。本架替为2步，设网格为20002000，立杆15根，大横杆纵距1000， 小横杆纵距为500。取钢管重3.84kg/m，扣件每个重1.5kg，木脚手板25kg/m2。1 钢管立杆1.73.84510=
7、326.4kg,大横杆23.8412=92.16kg,纵向横杆（1.22+33）3.846=262.66kg,剪刀撑91.4143.84=194.92kg，纵向剪刀撑91.343.84=179.71kg。2 扣件（166+24）1.5=180kg.3 脚手板0.82325kg/m2=120kg.4 施工荷载按200 kg/m2计算立杆均布荷载为：3248kg1.610=519.68kg（桁架自重）。每平方荷载： 钢管1055.851.6=659.91 kg/m2 扣件180kg1.6=112.5 kg/m2 脚手板1201.6=75 kg/m2 按200 kg/m2 三、模板工程施工要点1梁模
8、板施工工艺流程复核梁底标高和轴线 搭设和调平模板支架 固定下横杆钢管，并按要求起拱 在小横杆上铺梁底板 拉线校正固定 安装并固定两侧模板。安装现浇结构的上层模板及其支架时，下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力。模板安装应满足下列要求； 模板的结缝不应漏浆； 模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷脱模剂； 浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净； 对跨度不小于4M的现浇钢筋混凝土梁，其模板应按要求起拱； 现浇结构模板安装的偏差，应符合下表规定项 目允许偏差检验方法轴线位置5钢尺检查底模上表面标高5水准仪或拉线，钢尺检查截面内部尺寸基础10钢尺检查柱、墙、梁+4，-5钢尺检查层高垂直度不大与5M6经纬仪或吊线，钢尺检查大与5M8经纬仪或吊线，钢尺检查相邻两板表面高低差2钢尺检查表面平整度52M靠尺和塞尺检查
