安全设施竣工验收检查表

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1、煤矿建设项目安全设施及条件竣工验收表、竣工验收必备条件验收负责人:参加验收人:年月日序号项目名称验收依据和要求现场验收情况、存在问题及验收结论备注1项目完工情 况及联合试 运转矿井安全设施及条件竣工验收前,必须完成建设项 目的全部安全工程、设施、装备、生产系统和防灾 系统健全,按规定进行联合试运转并编制报告,具 备安全生产条件。煤矿基本按设计要求完成了建设项目的安全工程,设施、设备、生 产系统和防灾系统基本建立,按规定进行了联合试运转并编制了试 运转报告,基本具备了安全生产条件。2相关 证照取得米矿许可证、矿长资格证、矿长安全资格证、 安全生产管理人员安全工作资格证,特种作业人员 经培训并取得

2、操作资格证书,入井工作人员经安全 培训并考试合格。煤矿已取得采矿许可证、煤炭生产许可证、安全生产许可证,矿长 “两证”齐全有效,安全生产管理人员取得安全工作资格证,特种 作业人员经培训合格取得操作资格证,入井工作人员经过安全培训 并考试合格。3工程质里 认证单项工程经工程质量监督机构认证,并取得质量合 格的认证报告。麒麟区煤炭局规划科于 2009年2月对矿井建设工程的各个单项工程 进行了质量认证,主、副斜井,风井,水仓,井底车场等均为优良, 其余为合格。4瓦斯等级和煤 尘爆炸性、煤 层自燃倾向性 鉴定矿井投产验收前必须对矿井瓦斯等级,各煤层自燃 倾向性、煤尘爆炸性做出鉴定。2008年进行了矿井

3、瓦斯等级鉴定,为低瓦斯矿井,2008年7月,对19#煤层进行了自燃倾向性鉴定和煤尘爆炸性鉴定。2005年7月,对C21煤层进行了自燃倾向性鉴定和煤尘爆炸性鉴定。5主要设备 检测检验矿井主要提升机、主要通风机、压风机、水泵和瓦 斯抽放泵等主要电器和机械设备经有资质的部门 检测检验,并出具检验合格报告。矿井对在用的两台主排水泵、副井绞车、两台主要通风机、空压机 等进行了检测,但对检修水泵及去年下半年安装的主提升绞车未进 行检测。6安全验收 评价报告委托有资质的安全评价机构做出安全验收评价报 告。已经委托具有乙级评价资质的云南省地方煤矿设计研究院进行了安 全验收评价,并编制了安全验收评价报告。煤矿建

4、设项目安全设施及条件竣工验收表、开拓与开米验收负责人:参加验收人:年月日序号项目 名称验收依据和要求现场验收情况、存在问题及验收结论备注1开拓开拓方式、井筒的数目、功能及布置形式、大巷布 置层位,保护煤柱留设、井底车场及硐室等必须符 合批准的安全设施设计的要求。矿井采用斜井开拓,现布置有主斜井、副斜井和回风斜井三个井筒。井口之间的 间距均大于30m主斜井敷设轨道、管路、缆线、台阶、水沟,担负全部混合提升, 兼作进风;副斜井敷设轨道、管路、缆线、台阶、水沟,用于运料、行人兼进风; 回风斜井用于回风。主斜井在+1900m标高处落平,落平后布置井底车场、主变电所、 水泵硐室及水仓。扩建投产水平标高

5、+1925m水平运输大巷沿C19煤层布置。矿井按 规定留设了井筒、水平运输大巷及水库保护煤柱,基本符合安全专篇要求。2盘区巷道布置盘区巷道布置、盘区接替、首采工作面位置、工作面参数、 采煤工艺、盘区煤仓及溜煤眼的设置等符合批准的安全检查 设施设计的要求。一个盘区内同一煤层不得布置3个(含3个)以上回采工作面和 5个(含5个)以上掘进工作面同时 作业。矿井目前在投产的一水平布置东西两个盘区(101、102盘区)开采,在101盘区布置有一个101191首采工作面,一个101192运输巷掘进工作面,盘区运输巷、盘 区进风巷、回风巷沿 C19煤层布置;101191首采工作面开采 C19煤层,采用一次采

6、全 高倾斜长璧后退式采煤法开采,煤电钻打眼,放炮落煤;工作面采用DZ18-30/100型单体液压支柱配合HDJA-1200/250型金属铰接顶梁支护,排距为1.2m,柱距为0.7m,采用“三四”排控顶,最大控顶距4.3m,最小控顶距3.1m,全部跨落法管理顶板,工作面长 60m采高为1.6m。盘区巷道及溜煤眼的设置基本符合要求。3安全出口矿井、水平、盘区及工作面的安全出口必须符合煤矿安全 规程的规定。矿井有5个安全出口, +1520m水平设置了 5个安全出口,一个出口与直达地 面的主斜井相通,一个与直达地面的副斜井相连接,一个与直达地面的平硐相连接,一个与直达地面的一采区回风井相通,一个与直达

7、地面的二采区回风井相通。一采 区区设置了两个安全岀口,一个通到采区运输巷,一个通到采区回风巷。101191采煤工作面和121002采煤工作面均有两个畅通的安全出口。安全出口符合要求。4三量开拓准备回采煤量符合有关规定。大中型矿井开拓煤量可采期应大于3年,准备煤量可采期应大于 1年,回采煤量可采 期应大于4个月;小型矿井开拓煤量可采期应大于 2年,准 备煤量可采期应大于 8个月,回采煤量可采期应大于 3个月。本矿井为年生产能力 15万吨的小型矿井,开拓煤量、准备煤量及 回采煤量均符合要求。煤矿建设项目安全设施及条件竣工验收表、开拓与开采验收负责人:参加验收人:年月日序号项目名称验收依据和要求现场

8、验收情况、存在问题及验收结论备注5立井漏水量立井井筒漏水量每小时不超过6m,漏水不得含砂。本矿井采用斜井开拓。6主要巷道断面井底车场、主要运输巷、主要回风巷断面及安全间距 符合批准的安全设施设计和煤矿安全规程规定。主斜井平均断面为 6.0m2,平均高为2.28m;副斜井平均断面为6.0m2; 平均高为2.22m;平硐平均断面 5.7m2,高为2.22m; 一采区回风斜井平 均断面为5.7m2,高为2.3m;二采区回风斜井平均断面5.7m2,高为2.22m。+1520m水平运输石门平均断面为5.46m2,高为2.3m, +1900m水平井底车场平均断面为 8.3m2,高为2.4m。采区运输巷、采

9、区回风巷平均断面为4.7m2,高为2.0m。主要巷道断面基本符合要求。7煤仓、溜 煤(矸)眼煤仓、溜煤(矸)眼必须有防止人员、物料坠入和煤、 矸堵塞的设施。严禁煤仓、溜煤(矸)眼兼作流水道。本矿井工作面煤从刮板运输机巷运至盘区溜煤眼,从盘区溜煤眼下放至+1925m水平车场,溜煤眼处有有防止人员、物料 坠入的设施;溜煤眼没有兼作流水道。基本符合要求。8作业规程采、掘工作面必须编制作业规程,并按规定履行了报 批、贯彻程序。工作面必须按批准的作业规程要求及 时支护,严禁空顶作业。采掘过程中严禁任意扩大和 缩小设计规定的煤柱。矿井目前编制了101191采煤工作面的作业规程、101192运输巷和1011

10、91回风改造巷掘进工作面的作业规程,作业规程通过生产、通风、 地测、安全、机电、调度室及安全负责人审查,并通过麒麟区煤炭局审 查,作业规程基本上符合要求。9支护冋一采煤工作面中,不得使用不冋类型和不冋性能的 支柱(支架),单体液压支柱入井使用前必须逐根进行 压力实验,使用单体液压支柱和液压支架支护和采煤 工作面其乳化液泵站的出口压力值必须达到作业规程 的规定值,乳化液管路无漏液。掘进工作面支护必须 符合作业规程要求。井巷支护符合规定。矿井101191采煤工作面的支架均采用 DZ18-30/100型单体液压支柱 配合HDJA-1200型金属铰接顶梁支护;回采作业规程中没有规定乳化液 泵站的出口压

11、力值,实际乳化液泵站的出口压力值为16MPa乳化液管路没有漏液情况。矿井配有单体液压支柱初撑力测试设备,但没有初撑力测试记录。 工作面上出口采用木垛加强支护,下出口采用“四组八根”长钢梁加强 支护,间距偏大,不成组。掘进工作面永久支护和前探支护符合规定。 部分倾斜巷道金属梯形棚之间无拉杆,支架整体稳定性差。煤矿建设项目安全设施及条件竣工验收表、开拓与开采验收负责人:参加验收人:年月日序号项目名称验收依据和要求现场验收情况、存在问题及验收结论备注10回采 工作面工作面煤层倾角大于 15时必须采取支架防倒、防滑措施;工 作面转载机安有破碎机时,必须有安全防护装置;综采面巷道 咼度不得低于1.8m,

12、其他采煤工作面,巷道咼度不得低于1.6m。矿井101191炮采工作面煤层倾角为 513。,工 作面上出口 20m范围内咼度为1.8m,下出口 20m范围 内咼度为1.8m。11井下爆炸材料库1 井下爆炸材料库,必须符合AQ1055-2008第32129 条规。安全专篇井下未设爆炸材料库。2.在多水平生产的矿井内,井下爆炸材料库距爆破工作面地点 超过2.5km或井下无爆炸材料库的矿井内可设立爆炸材料发放 硐室,但必须遵守 AQ1055-2008第3.2.1.2.10 条规定。安全专篇井下未设爆炸材料库。3 井下爆炸应必须采用矿用防爆型(矿用增安型除外)的照明 设备,照明线必须使用阻燃电缆,电压不

13、得超过127V。不设固定式照明的爆炸材料库,可使用带绝缘套的矿灯。安全专篇井下未设爆炸材料库。4 井下爆炸材料库的最大贮存量,不得超过该矿井3天的炸药需要量和10天的电雷管需要量。安全专篇井下未设爆炸材料库。5 每个硐室贮存炸药量不得超过2t,电雷管不得超过10天的需要量,每个壁槽贮存炸药量不得超过400kg ,电雷管不得超过2天的需要量。安全专篇井下未设爆炸材料库。6 发放硐室爆炸材料的贮存量不得超过1天的供应量,其中炸药量不得超过400kg。安全专篇井下未设爆炸材料库。12其它地面爆炸材料库矿井在地面距主斜井井口 320米处位置建有一个地面爆炸 材料库,地面爆炸材料库的建设和储存量通过公安

14、部门认可; 煤矿使用的炸药为三级煤矿许用乳化炸药,雷管为瞬发电雷管。基本上符合要求。煤矿建设项目安全设施及条件竣工验收表三、矿井通风验收负责人(签字):参加验收人(签字):年月日序号项目名称验收依据和要求现场验收情况、存在问题及验收结论备注1通风系统1.1通风系统及 阻力测定矿井通风系统必须符合批准的安全设施设计 要求,竣工验收前必须对矿井进行1次矿井通风阻力测定,验收时应提交矿井通风阻力 测定报告。矿井通风方式为中央并列式,通风方法为机械抽出式通风。主斜 井、副斜井进风,回风斜井回风,通风系统完整、独立。一个采 区,双翼开采。采煤工作面实现独立通风,掘进工作面一次串联;矿井进行矿井通风阻力测

15、定。基本符合要求。1.2测风制度必须建立测风制度,每10天进行1次全面测 风,并有测风记录。已建立测风制度,每 10天进行1次全面测风,并有测风记录。 符合要求1.3风量与风速井下各用风地点的风量和风速必须符合安全 设施设计和煤矿安全规程规定。副斜井:Q=1184rn/min , V=4.2m/s ;主斜井:Q=836rri/min ,V=5.1m/s 回风斜井:Q=2185min , V=7.75m/s ; 1901 采煤工作 面回风巷 Q=354rr/min , V=1.84m/s。1902运输巷掘进工作面进 风Q=318m/min ,V=1.48m/s。基本符合要求1.4采掘条件准备采区必须在采区构成通风系统后方可开 掘

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