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1、 模板专项施工方案普通模板专项施工方案目 录目 录1第一章 编制说明3第一节 编制依据3第二节 编制范围3第二章 工程概况31. 工程总体概况42. 结构设计概况53. 模板平面布置图5第三章 施工准备6第一节 技术准备6第二节 材料准备61.材料选择62.进场材料的质量控制7第三节 施工进度计划8第四章 模板体系设计81.剪力墙模板及支撑排架构造设计82.柱模板及支撑排架构造设计103.梁模板及支撑排架构造设计124. 楼板模板及支撑排架构造设计155. 承插型盘扣式钢管支架体系设计要求196. 楼梯模板设计及支撑排架构造设计207. 后浇带模板设计208. 吊模设计21第五章 模板制作及安
2、装工艺211.外墙模的安装212.内墙模的安装223.柱模的安装234.梁板模板的安装235.楼梯模板安装246.清扫孔设置24第六章 施工中材料的控制25第七章 拆模要求25第八章 模板的质量控制26第九章 成品保护26第十章 模板安装和拆除安全事项26第十一章 雨季施工措施28第十二章 劳动力计划28第十三章 安全文明施工28第十四章 施工安全保证措施291、管理人员组织结构292、支撑系统安全措施293、施工应急救援预案31第十五章 计算书361.板底模板及支撑排架验算362.底模板及支撑排架验算483.墙模板及支撑排架验算754.模板验算82附件：98普通模板架体监测点布置图：982编
3、号：时间：2021年x月x日书山有路勤为径，学海无涯苦作舟页码：第1页 共1页1. 结构设计概况项目名称具体内容结构设计设计使用年限50年结构安全等级二级结构抗震等级二级结构形式结 构框架、剪力墙工程地基基础基 础天然基础、管桩+承台、长螺旋+承台抗震等级二级场地类别二类环境类别/层高层高有2.9m、3.1 m、3.15 m、3.2 m、3.3 m、3.4 m、3.6 m、4.5m。板厚板厚有100mm、120mm、130mm、150mm、180mm、300mm、350mm。梁截面尺寸梁截面宽为200mm600mm，梁高300mm2500mm。柱截面尺寸400400mm、400500mm、40
4、0700mm、400900mm、500500 mm、500600mm，500650mm、600600 mm、650800 mm、700800mm。剪力墙厚因图纸不全，暂时按小于等于400mm进行计算。2. 模板平面布置图架体布置距离墙体300mm，立杆间距1200mm（600mm、900mm），架体整层全部拉通形成一个整体。剪刀撑上下布置楼层局部模板示意图监测点布置图附后第三章 施工准备第一节 技术准备项目总工组织项目经理部技术质量、生产、商务人员熟悉图纸，认真学习掌握施工图的内容、要求和特点，同时针对有关施工技术和图纸存在的疑点做好记录，通过会审，对图纸中存在的问题，与设计、建设、监理共同协
5、商解决，取得一致意见后，办理图纸会审记录，作为施工图的变更依据和施工操作依据。熟悉各部位截面尺寸、标高，制定模板初步设计方案。第二节 材料准备1.材料选择（1）钢管：采用外径为48mm，壁厚为3.0mm的钢管。其材质符合规范的技术要求，凡钢管表面有裂纹、变形和扭曲等现象一律不准使用。每根钢管的两端切口须平直，严禁斜口、毛口、卷口等现象。（2）扣件：钢管脚手架搭设使用的扣件应符合建设部钢管脚手架扣件标准规范要求，规格与钢管匹配，采用可锻铸铁，不得有裂纹、气孔、缩松、砂眼等锻造缺陷，贴和面应平整，活动部位灵活，夹紧钢管时开口处最小距离不小于5mm。（3）梁、板、墙、柱模均采用16mm厚木模板作为散
6、拼木模板, 模板进场后进行严格选材，模板不得有鼓泡、分层、翘曲变形。（4）梁、板、墙、柱模均采用4090mm的木枋，长度根据要求选择3米方以及4米方。（5）内墙模板采用16mm厚木模板，内竖楞采用4090木枋，外横楞采用483.0钢管。严禁使用弯曲、腐朽的木枋。（6）地下室外墙模板采用16mm厚木模板，内竖楞采用4090mm木枋，外横楞采用483.0mm钢管，墙体加固采用防水对拉螺栓，并焊接止水片及限位片。（7）木模使用之前必须刷脱模剂。当模板出现破损及时修补、截边。不能修补的要更新模板。（8）14止水螺杆、14高强螺杆、螺母、垫片、墙体对拉夹具； 胶杯、胶管：穿墙柱套管、铁钉、铁线。地下室外
7、墙的穿墙螺杆中间加焊4040mm、3mm厚的止水钢片。（9）顶托、法兰螺栓：调节墙、柱垂直度等。（10）胶带、泡沫板：用于梁、板、柱拼缝处。2.进场材料的质量控制（1）材料的进场必须有材料员和质检员的共同签字才可进入现场。质检人员从进场材料中抽取样本对所进材料进行检测，拒绝接收满足不了施工质量要求的材料。以下材料定为宜退场材料：木枋：边角料、有虫纹且缺陷较多、弯曲变形、损伤较严重、未经加工的木枋厚度差值超过4、经过刨制后的木枋厚度差值超过2；胶合板：四角不平、损伤较严重、暴皮、掉漆、厚度差值超过2；钢管：弯曲变形、有缺陷、锈蚀、端口不平的钢管。扣件：有裂纹、丝帽松口。（2）从其它工地运到本工地
8、的木枋、层板，必须把钉子、砼渣清理干净才可进场，并检查木枋的规格，进行分类堆放、使用。重复使用的层板上的孔洞必须钉铁皮封堵后方可使用。机具准备机械名称单位数量备注电焊机台7木工圆盘锯台14电刨台7空压机台6氧割设备台3铁锤把85扳手把85工具袋件85钢卷尺把125手推刨把30第三节 施工进度计划该模板方案根据施工进度计划施工安排，在混凝土浇筑完成后开始插入施工。模板施工进度计划：施工放线（0.5d）材料的准备以及转运（0.5d）架体的搭设以及顶板的铺设（1d）墙、梁、柱模板加固施工（2.5d）模板验收开始砼浇筑。第四章 模板体系设计1.剪力墙模板及支撑排架构造设计外墙及核心筒体剪力墙有直型、异
9、型。普通模板支撑的部位层高最高为4.5m，浇注混凝土的自由高度较大。地下室外墙混凝土、有防水要求的内墙的自防水要求也高，模板面积大，为保证混凝土自身防水效果及增加模板施工工作效率，采用散拼模板，模板加固采用木枋、f483.0mm钢管及14止水螺杆。内墙无防水要求的筒体剪力墙墙体使用散拼模板结合及14普通穿墙螺杆、硬质塑料套管、锥型胶杯、蝶型螺帽构成的模板系统。墙体最下面5道螺杆采用双螺帽拧紧。塑料垫块绑在钢筋交叉点上，距墙转角处部大于100mm，其它部位钢筋按800mm间距设置。小于等于400mm的剪力墙模板背枋和围檩间距设计如下：背楞竖向用4090mm木枋，间距为250，背楞横向采用483.
10、0mm钢管，间距500mm，螺杆间距水平方向500mm，竖直方向500mm。水平第一道从地面200mm起。在距墙模板上口100mm处、在竖向钢筋内侧放置墙体水平梯子筋，水平梯子筋放平并与墙体竖向钢筋用绑扎丝绑牢，在墙高的中部沿墙长方向设置一排双F卡，间距1000mm，作为墙模板限位措施，保证剪力墙的成型效果。 每面墙墙体无论内墙外墙墙体使用钢管与架体链接。外墙模板、电梯井内侧剪力墙下挂300mm，通过螺杆穿过预留孔进行加固。 2.柱模板及支撑排架构造设计本工程柱断面形式为矩形。普通模板支撑柱高最大尺寸为4.5米，采用散拼模板及普通穿墙螺杆、硬质塑料套管构成柱支模系统。柱垫块宜绑扎在箍筋上（此时
11、垫块要扣除箍筋直径）为保证垫块固定牢固，可将垫块中制成半圆形卡住柱筋。垫块应在每柱边2行且纵向间距800mm。制作时根据柱边长、高度尺寸配置好模板。方柱阳角需封严，避免漏浆，阳角两侧需压4090mm的木枋，且在阳角单面模板端面贴海绵条。2.1边长500mm500mm及尺寸均小于500mm的柱子不需要设置对拉螺栓，内龙骨竖向采用4090木枋150mm，柱箍（48*3.0钢管双肢）500mm，第一道柱箍于楼面200250mm处设置。如下图所示。2.2柱一边边长为600900，另一边小于600时，在长边设置一道14对拉螺栓加固。内龙骨竖向采用40*90木枋150200mm，柱箍（48*3.0钢管双肢
12、）500mm，第一道柱箍于楼面200mm处设置，竖向对拉螺杆间距同柱箍。如下图所示。2.3柱两边边长均为600900，每边设置一道14对拉螺栓加固。内龙骨竖向采用40*90木枋150200mm，柱箍（48*3.0钢管双肢）500mm，第一道柱箍于楼面200250mm处设置，竖向对拉螺杆间距同柱箍。如下图所示。2.4附墙柱模板搭设如下图所示：由于柱的对拉螺栓在同一拉结点可能存在两道，考虑在模板计算过程中，此部位荷载承载力余度不大，在模板支设过程中，必须要保证对拉螺栓间距均匀，两道螺栓的受力相同，避免单根受力过大而拉断。同时，在混凝土浇注过程中，避免振动棒直接振捣在对拉螺栓上。3.梁模板及支撑排架
13、构造设计普通梁板模板安装工艺:3.1放线：依据项目部投放的控制线弹出梁轴线。3.2架子搭设：按照图纸选择长度合适的钢管，搭设顺序为先梁后板，第一道立杆距墙为400，立杆要求横平竖直，扣件牢固，在墙柱模板验收前完成满堂架的搭设，扫地杆距地200mm。3.3梁垫块按间距800mm放置，板垫块按间距1200mm布置，且应在梁边第一排筋下，暗梁下和预埋管下均设置。3.4铺梁底模：按设计标高调整支柱的标高，准备好梁底压条、4090mm木枋，然后依据所放轴线用铅垂吊线安装梁底模，当主梁跨度4m时梁中应起拱2，梁侧模、底模安装必须拉通线、吊线检测。 3.5铺楼板模板：梁间板模板应从一侧开始布设，尽量减少整张
14、层板的切割,减少小板条，在梁柱接头的地方按下图所示拼模。3.6板面完成后放出墙柱检查线（距墙边300），以便检查验收。3.7抄好标高线，以便检查板面标高。本工程各层顶板梁为钢筋混凝土结构形式，其截面形式很多，宽为200mm600mm，高为300mm2500mm。支撑体系采用散拼模板及14普通穿墙螺杆、硬质塑料套管加胶杯、蝶型螺帽、4090mm木枋。设计方案如下：梁侧板内楞为4090mm木枋，间距250mm，外愣采用483.0mm钢管，竖向间距500mm。梁底内楞为4090mm木枋，间距250mm，外楞为483.0mm钢管，间距500mm。a、梁高500mm时，梁底设一道立杆顺梁方向间距为1200mm，所使用顶托高度小于300mm。b、当梁高500h1000mm的范围内时需在梁中部穿一道14普通螺杆，间距顺梁方向500mm。梁底设一道立杆顺梁方向间距为900mm，所使用顶托高度小于300mm。c、当2000mm梁高1000mm时，梁中14螺杆横向间距竖向间距为600600mm。梁底木枋间距不大于150mm布置。梁底设2道立杆顺梁方向间距为600mm，所使用顶托高度小于300mm。d、当梁
