机电调度管理制度

《机电调度管理制度》由会员分享，可在线阅读，更多相关《机电调度管理制度（50页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。

1、目录机电管理制度 3.机电设备管理制度 3.大型设备管理制度 4.大型设备安全管理制度 4.大型设备司机交接班管理制度 1.0大型设备定期检修及包机管理制度 1.1大型设备润滑管理制度 1.2大型设备安全保护装置检查试验管理制度 1. 2大型设备使用、维护、保养管理制度 1. 3井筒装备管理制度 1.4.井下防爆电气安全管理制度 1.5电气试验制度 1.9.设备运行、维修、保养制度 2.1设备定期检修制度 2.2.小型电器管理制度 2.3.设备管理制度 2.4.设备包机制度 4.1.防爆设备入井、安装、验收制度 4.2电缆管理制度 4.3.高压电缆管理制度 4.6.低压橡胶电缆管理制度 4.7

2、机电管理干部查岗制度 4.8矿用阻燃胶带管理制度 4.9三专两闭锁管理制度 5.3调度管理制度 5.5.调度室会议管理制度 5.5调度室保密制度 5.7.调度室业务保安责任制 5.8调度员交接班制度 5.9.调度领导值班制度 6.0.调度员值班制度 6.1.调度业务汇报制度 6.3.生产事故汇报制度 6.4.重大事故汇报制度 6.5.专题汇报制度 6.6.事故分析制度 6.7.资料保存制度 6.7.机电管理制度机电设备管理制度一、为加强我矿机电设备管理， 提高生产技术水平和经济效益， 保证安全生产和设备正常运转，根据上级有关部门的规定，结合我 矿实际情况，特制定机电设备管理规定。二、我矿设备管

3、理的主要任务是：对全矿机电设备进行综合管 理坚持做到全面规划、合理选购、及时安装、精心维护、正确使用、 科学检修、适时改造和更新，以不断改善和提高企业的技术装备素 质，充分发挥设备的效能和投资效益。三、健全组织机构，建立由机电矿长、机电部长、机电副部长、 技术员和设备管理人员组成的设备管理体系；在矿长和机电矿长的 领导下，全矿形成专管成线群管成网的管理体系。四、机电部是机电设备管理的职能部门，对全矿的机电业务实 行统一领导，建立正常的机电工作秩序。机电部必须健全机电设备、配件管路台帐卡片、图、牌、板、 设备手册和特种设备的单列分帐和设备固定资产台帐。五、由机电矿长组织，机电部负责编制全矿机电设

4、备大修计划、 维检和更新改造计划，每月统计汇总全矿机电“三率”编制报表及 时上报公司机电业务部门。在机电矿长的领导下，机电部每旬组织一次设备质量检查，每 月汇总检查结果兑现奖罚，机电部长、副部长、技术员应参加每周 一次的定期检查，查出的重大隐患必须及时处理。六、机电矿长每月必须组织召开一次机电工作会议、研究、布 置、检查机电设备管理工作。大型设备管理制度大型设备是煤矿的主要设备，在矿井生产中占有特别重要的地 位。随着我矿装备水平的提高，尽快提高大型设备的管理水平，保 证矿井安全生产是当前急需解决的问题。为此，特制定大型设备管 理制度，必须结合我矿实际情况认真贯彻执行。大型设备安全管理制度一、通

5、则1、机电矿长对大型设备的安全负责，必须建立、健全各项规章 管理制度和操作制度，做到责任明确，奖罚分明。2、各级管理人员按要求进行现场监督检查，做到勤、严、细， 发现问题及时汇报处理。3、发现安全隐患要及时制定措施，并责成专人负责进行处理。 事后分析总结，制定预防措施及技术改造方案，防止事故发生。4、切实做好安全工作，专用设施（如绝缘靴、绝缘手套、试电 笔、防灭火器材）必须齐全，放置整齐，并保证性能可靠，不得兼 作它用。5、大型设备应实行包机制，严格落实各项制度和煤矿安全规 程，详细记录设备的运行状况。发现问题及时向有关领导反映，组 织处理，不得拖延。并有分析、处理事故经过的详细记录。6、严格

6、各种登记制度，闲杂人员禁止进人机房。7、各种仪表每年必须由计量鉴定部门进行校验和整定。8、大型设备司机必须经过培训， 达到本设备操作的技术等级要 求，经考试合格，由相关部门发证，持证上岗。9、大型设备司机必须做到熟悉设备性能，合理使用设备，严禁 超负荷、超规范使用。10、大型设备应分别制定合理的运行标准，定期进行精度、性 能测定，发现效能降低或精度超限时，应进行调整或检修。11、大型设备必须装设符合规定的保护及其它安全设施，严禁 甩保护运行。如有甩保护或保护失效运行的，立即停机组织处理或 制定安全措施限期整改。二、主、副井提升系统1、主要提升装置必须配有正、副司机，在交接班升降人员的时 间内，

7、必须正司机操作，副司机监护。每班升降人员前，应先开 1 次空车，检查绞车动作情况。2、提升装置的最大载重量和最大载重差，应在井口公布，严禁 超载和超载重差运行。箕斗提升必须采用定重装载。3、升降人员和物料的单绳提升罐笼、带乘人间的箕斗，必须装 设可靠的防坠器。4、立井使用罐笼提升时，井口、井底和中间运输巷的安全门必 须与罐位和提升信号联锁。5、井口和井底车场必须有把钩工。人员上下井时，必须遵守乘 罐制度，听从把钩工指挥。开车信号发出后严禁进出罐笼。严禁在同一层罐笼内人员和物料混合提升。6 、每一个提升装置，必须装有从井底信号工发给井口信号工和 从井口信号工发给绞车司机的信号装置。井口信号装置必

8、须与绞车 的控制回路相闭锁，只有在井口信号工发出信号后，绞车才能启动。 除常用的信号装置外，还必须有备用信号装置。井底车场与井口之 间，井口与绞车司机台之间，除有上述信号装置外，还必须装设直 通电话。7、井底车场的信号必须经由井口信号工转发，不得越过井口信 号工直接向绞车司机发信号。8、使用和保管提升钢丝绳时，必须遵守下列规定：（一）新绳到货后，应由检验单位进行验收检验。合格后应妥 善保管备用，防止损坏或锈蚀。（二）对每卷钢丝绳必须保存有包括出厂厂家合格证、验收证 书等完整的原始资料。（三）保管超过 1年的钢丝绳，在悬挂前必须再进行 1 次检验， 合格后方可使用。9、提升装置使用中的钢丝绳做定

9、期检验时，不符合煤矿安全 规程第 401，405，406，407，408 条规定时，必须更换。摩擦轮式提升钢丝绳的使用期限应不超过 2 年，平衡钢丝绳的 使用期限应不超过 4 年。如果钢丝绳的断丝、直径缩小和锈蚀程度 不超过规程第四百零五条、第四百零六条、第四百零八条的规定， 可继续使用，但不得超过 1 年。10、多绳摩擦提升装置各绳槽衬垫磨损剩余厚度不得小于钢丝 绳直径，绳槽磨损深度不得超过 70mm任意一根提升钢丝绳的张力 与平均之差不得超过士 10 %。更换钢丝绳时，必须同时更换全部钢 丝绳。11、主、副井提升容器与提升钢丝绳的连接，应采用楔形连接 装置。每次更换钢丝绳时，必须对连接装置

10、的主要受力部件进行探 伤检验，合格后方可继续使用。楔形连接装置的累计使用期限：单 绳提升不得超过 10年；多绳提升不得超过 15 年。12、提升装置必须装设下列保险装置，并符合下列要求：（一）防止过卷装置：当提升容器超过正常终端停止位置（或 出车平台）0.5m时，必须能自动断电，并能使保险闸发生制动作用。（二）防止过速装置：当提升速度超过最大速度 15时，必须 能自动断电，并能使保险闸发生作用。（三）过负荷和欠电压保护装置。（四）限速装置：提升速度超过 3m/s 的提升绞车必须装设限速 装置，以保证提升容器（或平衡锤）到达终端位置时的速度不超过 2m/s。如果限速装置为凸轮板，其在 1个提升行

11、程内的旋转角度应 不小于 270。（五）深度指示器失效保护装置：当指示器失效时，能自动断 电并使保险闸发生作用。（六）闸间隙保护装置：当闸间隙超过规定值时，能自动报警 或自动断电。七）松绳保护装置：缠绕式提升绞车必须设置松绳保护装置并接入安全回路和报警回路，在钢丝绳松弛时能自动断电并报警。箕斗提升时，松绳保护装置动作后，严禁受煤仓放煤。（八）满仓保护装置：箕斗提升的井口煤仓仓满时能报警和自 动断电。（九）减速功能保护装置：当提升容器（或平衡锤）到达设计 减速位置时能示警并开始减速。（十）防止过卷装置、防止过速装置、限速装置和减速功能保 护装置应设置为相互独立的双线型式。（十一）立井、斜井缠绕式

12、提升绞车应加设定车装置。13、新安装的矿井主要提升装置，必须经验收合格后方可投入 使用。投入运行后的设备，必须每年进行 1 次检查，每 3 年进行 1 次测试，认定合格后方可继续使用。14、主要提升装置必须具备下列资料，并妥善保管：（一）绞车说明书。（二）绞车总装配图。（三）制动装置结构图和制动系统图。（四）电气系统图。（五）提升装置（绞车、钢丝绳、天轮、提升容器、防坠器和 罐道等）的检查记录簿。（六）钢丝绳的检验和更换记录簿。（七）安全保护装置试验记录簿。（八）事故记录簿。（九）岗位责任制和设备完好标准。 （十）司机交接班记录簿。（十一）操作规程、 制动系统图、电气系统图、提升装置的技 术特

13、征和岗位责任制等必须悬挂在绞车房内。15、立井、斜井提升的最大速度和最大加减速度必须符合煤 矿安全规程 424, 425,426 条之规定。16、立井、斜井运输超长、超重、超宽物料时，必须制定专项 安全技术措施，由分管矿长、总工程师批准，方可执行。三、主要通风机1、主要通风机机房必须架设两趟专用供电线路，线路上不得接 其它负荷。控制回路和辅助设备，必须有与主要设备同等可靠的备 用电源。2 、至少每月检查一次主要通风机。 改变通风机转数或叶片角度 时，必须经矿总工程师批准，并按要求进行详细检查，做好记录。3、新安装的主要通风机投入使用前， 必须进行一次通风机性能 测定和试运转工作，以后每 5 年

14、至少进行一次性能测定。4、主要通风机的运转应由专职司机负责，司机应每小时将通风 机运转情况计入运转记录簿；发现异常，立即报告。四、主排水1、主排水泵房必须装备符合排水能力的工作、备用和检修的水 泵。必须有符合排水能力的工作和备用的两趟排水管路。2 、主排水泵房和下山开采的采区排水泵房的供电线路，不得少 于两回路，当一回路停止供电时，其余回路能担负全部负荷。3、主、副水仓每年必须至少清理两次，特别是在雨季前必须清 理干净。4、水泵房应符合煤矿安全规程的要求，防水门必须开启灵 活，密封良好，安全出口畅通。五、压风机1、压风机必须装设安全可靠的安全阀和压力表。2、风机出口管路上必须加装符合要求的释压

15、阀。3、滤风器必须三个月清洗一次。4、安全阀必须定期清洗检查， 保证其动作灵活可靠， 动作压力 大型设备司机交接班管理制度1、矿必须按煤矿安全规程要求配备司机和相关工作人员。2、交接班必须在工作现场进行，必须进行手拉手交接班。3、在交接班时，应交接以下事项：(1) 传达介绍上级指示情况；(2) 现场巡视设备一周并交待设备运行情况；(3) 材料、配件及工具有无增减；(4) 齐全、正确的运转记录；(5) 防火器材有无丢失、损坏；(6) 其它不正常情况。4、交接班时间未到，接班司机虽到，但交班司机不得自行离开岗位，且一人不准接班。5、交接班时，交班司机必须保持机房内外干净、整齐。6、交接班或交接时，设备发生一般性故障，交班人必须协助处 理完毕，方可离岗。大型设备定期检修及包机管理制度1、根据设备说明书，参照煤矿安全规程和其它国家标准， 机电矿长负责组织制定大型设备定期检查图表和包机制度，严格执 行周期性的检修时间，每项定期检修计划，由有关人员根据设备运