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1、Solidworks教程solidworks排风扇曲面实例教程一、排风扇面板1、 新建零件，单位：MM。在右视基准面上绘制1-1所示的草图。图 1-12、 单击曲面工具栏上的“拉伸曲面”，设置终止条件为【两侧对称】,拉伸深度90mm，结果如图1-2图 1-23、 在前视基准面上，绘制如1-3所示的草图（无关曲面已经隐藏，下同）。中心构造线点图 1-3技巧：标注尺寸时，点击点与中心构造线，在15一侧放置，标注半径在中心构造线另外一侧放置，标注直径。4、 单击曲面工具栏上的“旋转曲面”，中心构造线作为旋转轴，设置角度为360，结果如图1-4图 1-45、 创建一个上视基准面向下偏移10.5mm的基
2、准面，如图1-5所示。图 1-56、 在创建的基准面上绘制图1-6所示的路径草图7、 在右视基准面上，绘制如图1-7所示的轮廓草图。并在轮廓草图与路径间添加穿透关系，如图1-8所示。图 1-6 扫描路径草图图 1-7 扫描轮廓草图图 1-8 穿透8、 使用上面步骤中创建的草图及路径，使用默认设置，扫描得到1-9所示曲面。图 1-10 图 1-9 扫描曲面9、 在前视基准面上绘制1-10所示草图轮廓（65为两红点间距离）10、 单击曲面工具栏上的“拉伸曲面”，终止条件为【成型到一顶点】，拉伸效果如图1-11。图 1-12 顶点图 1-11 11、 第1次相互剪裁单击曲面工具栏上的“剪裁曲面”，具
3、体设置见图1-12紫色曲面将被删除注意：相互剪裁后若条件允许，剪裁后的曲面会自动缝合成单一的曲面，下图为第一次相互剪裁前后曲面实体文件夹的对比。图 1-13剪裁前剪裁后12、 第2次相互剪裁在前次剪裁后得到的曲面与扫描曲面间进行相互剪裁。具体设置见图1-14紫色曲面将被保留图 1-15 图 1-14 13、 第3次相互剪裁在第2次剪裁后得到的曲面与旋转曲面间进行相互剪裁。具体设置见图1-15紫色曲面将被删除14、 结果。3次剪裁后得到图1-16所示的曲面实体。图 1-16 结果为单一曲面圆角边线15、 创建圆角并加厚单击特征工具栏上的“圆角”，选择上图的两条边线，设置半径3mm单击特征工具栏上
4、的“加厚”，设置厚度1mm，并确认向曲面实体内侧加厚。生成的模型图1-17。并且曲面实体文件夹消失图 1-17 加厚模型 加厚时，系统首先偏移曲面，然后对前后边线进行放样，得到放样曲面，然后缝合所有曲面并转化成实体。因此零件的底边不平整。如图1-18图 1-18 16、 单击曲面工具栏上的“延展曲面”，具体设置按图1-19，确保曲面朝零件内侧延伸。图 1-19 选择底面最外侧边线17、 选择曲面工具栏上的“使用曲面切除”，选择延展曲面作为切割工具，并设置切除方向如图1-20，切除后的结果如图1-21图 1-20 图 1-21 接下来我们创建内部的栅格，这部分结构比较简单，直观，实体建模完全能够
5、很轻松的胜任。图 1-22 18、 在通风口边缘，为了达到如图1-22所示圆角效果，我们采用完整圆角，设置和选择的元素如图1-23。内圆面中间过渡面外圆面图 1-23 19、 创建中间的圆柱台，为了定位圆柱的起始位置，创建一个与上视基准面平行，且向上的平面，两面距离11.1mm，并在此面原点处绘制24的圆，双向拉伸，设置如图1-24。图 1-24 20、 为了创建四个斜的筋，首先做一个与前视基准面成45的基准面，然后在此面上创建筋的轮廓草图，如图1-25，最后阵列刚刚生成的特征，使之出现图1-26的效果。图 1-25 图 1-27 图 1-26 21、 创建圆环形的筋。在前视基准面上，开草图，绘制如图1-27的轮廓然后，绕临时轴（中心轴线）旋转，图形如1-28。图 1-27 22、 把中心圆柱台做个圆角，更改一下整个零件的显示颜色，得到最终的零部件，如图1-28图 1-28
