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1、国外过氧化氢生产装置和生产工艺现状1国外过越化氧主婴生产公司根据初步统讣，目耶国外过概化氧生产能力合计釣为2盹万Va（lO0%HA计下同h中在为数不姜的一些公旳覽龔I）迥来少见报逍国外新建或护建裝童.MGC有意在日卓以外的舒洲地风崔ID力许夫:些装賈5但未虬描ifi貝体行动：DegussaJ2004*FT#年宪成其巴西装置的旷产，由4万旳扩至57itra叫AtoDna曾决楚于2004郴将其在j川章人的製置施力由73h血扩至LITjt/a,现已推退*XL分歩进行1叫因市场帑因盍解响.有的处司（illSolvay，FMC?）亦建虑大战饕賈心,暫时封存了少部分老強置的生产能力.但近年来在化丁合虑方血
2、.出现两大比。士新用型-SlllH.Oj何按氣化何烯利鼻坤輒肉烷*BASF计划用此丁艺佃A5F与D叫联合开发建I套25万2生产装囂幷与Solvay签订协议，利用訂者先进匸合资建一单套施力为20；jla込集置河，日精足上还生产需蔓.Degussa近年也与Uhde并同开发出碁于过氧t氯的环氧丙烷生产新T乞.梵用户甜诙1将于2004年第2季度完成利用北丁艺在南非建一C0川旳坏氧丙烷装国的可廿性研?t.如可打.D鹤曲刃郸为其配#罐4.57/t/ail祖优氢皴舌七拆新用途是用也0,与环己事型廿氮电化禹劭束排生产内就膻.H审隹汝己向竟亢利EniChem购买颐佗投术许可if,再联合其自己开爱的厲相重护技点”
3、正在用此绡合的新T艺建tHlH：6.0力闪C内號胺聋剤气试样用毗产生丈塚副产物醸按.上述新T.艺均有利于斗保.符合绿色生产要求至于円舟：it他.应用领咸如化T产品（过礦酸衲、苯!、水合駢、有机过氧化鞠等）制箫*嶽塢煤白脱铢、P玻处理零.随新对“境加护的口益重視.也会有质护丈此外”山于地S在燃烧过程中无污染.其岛厭度（90%?%）产甜作为高純氟化利用于火能推进技术及其他特蹩用途*也将有所鼓展因此从民远看，过氧优氧的生产和应用令后尚有较大的发廉空M.表|国主生产处珂裝絶力Tab.IH2O3plantcapacitiesoftbrcEgnit审incompdnleii公“J力S*lvay-60比刊刃
4、卫欣、巴西、ii盍利蚯和W戈.加.龍巴梅两兰*As&fiaa34沾闰矣*.陳、中es）FMC30XN上*訓、跌、*叫哥Kcmlfs加加皿山（0-）用AkzuNobel22咋英、厭、日、憂内启挖M(iC油U+LL印圮（命显1AuiSfnontIt)m羸人科上凹Kte-4QlHJAQ及降解物生成均少.后处理T序设有再生塔.内装催化剂.同时通入少帚乙烯，吸收脱出的氮（生成乙烷而被吹出），使H.AAQ变何AAQ；在此还可再生对能产生的蕙醛降解物。该工艺中放弃了H.AAQ存左的优点而山丁作液AAQttilV晴予以补偿.但此时氧化速率快得多.从而氧化塔明显缩小，能耗明显降低。AAQ价格商出EAQ数俺,且来
5、源较少；H4AAQ脱氢丁庁通入乙烯增加丁艺复杂性及安仝性.近来MGCt?利中也在便用HAAQ与AAQ視合AQ.2.5Dcgu.sV其氢化反应器見图1i:n2B1DegussaS化反应器示建图FigIDiagramofDegussahydrogenalor主要特点及优缺点：丁作液组成：車芳性TOP+EAQ+HaEAQ；个别装置掺入AAQ（约占20%25%）；还有装置试用TBU逐步取代TOP.氢化过轩：管式悬浮氢化器，管外有套管供加热和冷却用lOO%Pd粉（耙黑）为催化剂.废催化剂对何收再利用：新专利中T作臧与出进入氢化器前.先经一文丘里混合雜预混.可明显提高生产能力.这已在全规模装胃中得到給证.
6、來用专用氢化液11滤券（分离催化剂人滤简以氣化铝或碳化晞（半均仇從2O5Opm）为载体，其一侧配置单层或多层氧化铝等混合氧化物构成的滤般（平均几径35pmh过滤装迓山多个过滤器组成.过滤与反洗口动记时交替切検（同询）.氧化效率约为I2g/L吧黑催化剂优点:（a）tt用性能檢定.无载体彩响；（b）颗粒较软不会炳损频繁开闭的阀门；（c）消耗低。萃取塔顶内裝有聚凝管束.省去两相分离器；所得产品比O?质量分数38%40%；对含催化剂氢化液过滤雯求严格.否則损失大.并易产生爭故2.6AkzoNobel（原m其氢化装置见图2.该T.艺符点是氢化过程所用的築体（monolithic）催化剂和配套的反应器.谀
7、佈化剂0山多段侧林状催化剂组成.骨段恻村体又山许多薄卑垂直平行通道结合在一底构成,存通道的載鹵积和长度均相同。通道壁可山惰性结构材料制成丼将薄段多孔載体物质涂覆于其上，也对山多孔载体材料（如增强无迳形氧化硅）自接件为通道零.最斤将活性傕化物质（杷）朝于通道内表（ft上（有关专利及论文中有详细叙述）。图2AkzoNobelg化催化剂及芸示霍圈Fig2DiagramofAkzoNobelhydrogenationcatalystandreactor此种催化剂及反应器的优点如下：反应物流经催化床时与并通道内催化剂的接触状况和时何均相同，可避免局部反应不均，减少降解副反应. 反应物通过催化床时床阻低、斥降小.可提高进料负亦加Z催化剂很大的几何我鹵枳和催化活性.装置生产能力可明显提奇，且能在长期运转中保持枪定；专利中试验结果显示.开始运转时催化剂Pd生产能力以100%HQ：计为67kg/（kgh）.运转5000h后，生产能力仍保持为开始时的98%勿爲催化刑分离特殊装貿.丁艺过稈简化.檢件方便.由于压降小.便于采用更多过就的H-以提高生产他力.改善流体在催化床中的分布后续专利吿知丁作液及出改曲床项进入（按滴流床进料方式），则效果优于
