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1、 WJ-J-2017-020地块1#-37#、1#门卫、2#门卫、地下车库项目工程高大模板支撑施工方案编制人：审核人：审批人：时间：2018年2月24日 / 目录1工程概况11.1项目概况11.2模板工程结构层概况：12编制依据33模板支撑体系设计43.1模板的配置原那么43.2支撑体系选择44轮扣式脚手架的施工要点与技术参数74.1施工要点74.2轮扣式脚手架技术参数74.3设计荷载85轮扣式支撑的设计96施工部署与施工准备106.1工艺流程106.2施工准备10材料准备10轮扣式支撑体系围11轮扣式支撑体系技术交底工作117操作工艺127.1支模方式127.2轮扣式支撑体系127.3模板支
2、设的要求127.4模板拆除138模板质量标准158.1保证项目158.2根本项目158.3允许偏差项目158.4模板施工应注意的质量问题158.5成品保护179模板施工职业安康平安要求189.1职业安康平安保证措施189.2环境保证措施1910混凝土浇筑时考前须知2011施工监测方案与平安应急预案2111.1施工监测方案2111.2平安应急预案2112各构件计算书2812.1地库600mm*600mm框架柱模板设置对拉螺栓计算书2812.2地库350mm厚板模板轮扣式计算书3712.3地下室500mm*1200mm梁模板轮扣式，梁板立柱不共用计算书491 工程概况1.1项目概况该工程位于市吴江
3、区，南侧为澜溪二路，北侧为田前荡，临近运河，西侧为正荣地块，东侧为拟拍地块。该工程由15栋2F联排别墅、15栋4F联排叠墅、4栋8F洋房和一个大底盘单层地下车库组成。本工程地下车库、主楼地下室与地上结构模板支撑体系、墙柱、梁模板支撑加固体拟主要采用轮扣式钢管脚手架支撑体系。其中地下车库层高3.80m、主楼地下室层高5.24m、别墅地上一层层高3.40m、二层3.10m、叠墅地上层高3.00m、洋房地上层高2.90m。1.2模板工程结构层概况：2 编制依据1、建筑施工扣件式钢管脚手架平安技术规 JGJ130-20112、建筑施工承插型盘扣式钢管支架平安技术规程 JGJ231-20103、建筑工程
4、施工质量验收统一标准 GB50300-20134、木结构设计规 GB 50005-2003(2005年版)5、建筑施工模板平安技术规 JGJ162-20086、混凝土结构工程施工质量验收规 GB50204-20157、省住宅工程质量通病控制标准 DGJ32/J16-20148、建筑施工高处作业平安技术规 JGJ80-19919、建筑施工手册第三版10、建筑施工工艺标准；11、危险性较大的分局部项工程平安管理方法 建质200987号12、本项目施工图纸3 支模架设计围与特点3.1支模架设计围本工程属于高支模围的区域如以下图阴影局部所示：3.2支模架特点难点1、特点：本工程依据图纸设计要求，结构支
5、模架搭设区域分散，支模面积大，整个设计具有大空间、荷载大的特点。2、难点：1由于模板为高支模施工,框架柱高且框架梁跨度大,如何保证模板的整体刚度和模板加固到位，截面尺寸和支撑的结实性，保证不涨模，是模板工程难点之一。2高支模施工时，模板支架搭设区域较大，如何保证模板支撑体系的平安性和稳定性是施工控制的重点容。4 施工部署本工程高支撑结构施工中对架体施工要求很高，支撑架体搭拆由专业架子工负责，施工中一直处于高空作业，危险性较大，因本工程支模架为满堂支撑体系，钢管间距较小。架体搭设在地下室底板上,支撑系统地基承载不再进展单独的验算。施工时模板与其支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性，能可靠地承受钢
6、筋和砼的自重和侧压力以与施工荷载。4.1管理体系与项目部组成1、质量保证体系各作业班组项目经理项目总工程师施工员质量员技术质量部工程管理部试验员质量保证体系2、平安保证体系各作业班组项目经理项目总工程师施工员平安员平安生产监视管理部工程管理部采购供给部平安保证体系3、平安生产管理组织机构成立以项目经理为主任的平安生产管理委员会小组，负责对项目平安生产问题进展决策和管理；设平安环境管理部，全面负责工程的平安生产、文明施工与环境保护管理工作。企业总部还将派平安总监进驻现场，实行施工平安的垂直管理。在此根底上建立以项目经理为首，项目副经理、项目总工、各分包项目负责人、平安总监、项目平安主管、专职平安
7、员、专业工程师、班组长、施工作业层组成的纵向到底、横向到边的平安生产管理体系。每个人在管理体系中都有明确的职责。建立平安生产责任制，总包项目经理是项目平安生产的第一责任人，项目副经理总包协调分管平安生产工作，责任工程师/工长既是平安监视员，也是其所负责的分项工程施工的平安第一责任人，各班组长负责该班的平安工作，专职平安员协助平安总监和平安主管进展平安管理工作。4、项目部组成与人员项目经理 甄帅生产经理 丰田项目总工 焰斌商务经理 晓琳技术质量部 侯学师、许豪、史经理工程管理部 安强、齐梁、建涛平安生产监视管理部 江伟、邹辉4.2材料、设备、劳动力组织1、材料准备：轮扣式脚手架严格按照JGJ23
8、1-2010标准执行名称型号AMM理论重KG材质、壁厚立杆LG3.0米300013.5材质为Q235壁厚为2.7MM立杆LG2.4米240011.0立杆LG2.1米21009.3立杆LG1.8米18008.2立杆LG1.5米15006.8立杆LG1.2米12005.6立杆LG0.9米9004.2立杆LG0.6米6003.0立杆LG0.3米3001.6横杆LG1.5米15006.05横杆LG1.2米12004.95横杆LG0.9米9003.75横杆LG0.6米6002.5横杆LG0.3米3001.4模板：采用915mm1830mm12mm厚胶合板；木方：采用4090mm木方。确保材料质量合格，货
9、源充足，按材料进场计划分期分批进场，并按规定地点存放，做好遮盖保护。钢管外表应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道；钢管外径、壁厚、端面等的偏差应符合规的规定；钢管必须涂有防锈漆；新扣件应有生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品质量合格证；旧扣件使用前进展防锈检查，有裂缝、变形的严禁使用，必须更换；新、旧扣件均应进展防锈处理，并对屡次使用的受力材料作必要的强度测试。2、机械准备根据施工机具需用量计划，做好机械的租赁和购置计划，并做好进场使用前的检验、保养工作，确保运转正常。架子扳手用于脚手架搭设和拆除；力矩扳把，用于检查脚手架扣件拧紧力是否到达要求。3、周转材料
10、准备做好模板、钢管、扣件、木枋、支顶等周转材料的备料工作，满足施工要求。4、劳动力配置情况根据本方案的施工技术要求与施工计划的要求，合理组织各工种人员有序的进展施工。1计划架子工80人，负责架子搭设与拆除，按实际情况调整人数，并提前做好安排。测量放线工8人，负责对脚手架垂直度的控制2做好施工人员进场的平安、质量、防火、文明施工等教育工作进展岗前培训，对关键技术工程必须持证上岗，按规定进展三级平安技术交底，交底容包括：施工进度计划；各项平安、技术、质量保证措施；质量标准和验收规要求；设计变更和技术核定等。必要时进展现场示，同时健全各项规章制度，加强遵纪守法教育。4.3施工方向按照实际进度计划，总
11、体施工方向为由南北两头向中间进展流水施工；按照施工区域划分28个流水段，进展施工。详见以下图所示：劳务班组1：流水段24流水段21流水段22流水段19流水段16流水段17流水段14流水段11劳务班组2：流水段26流水段25流水段23流水段20流水段18流水段13流水段12流水段10劳务班组3：流水段1流水段2流水段5流水段7流水段9流水段4流水段6流水段84.4施工要点1、前期应做好支撑体系的专项施工方案设计，并由总包单位放线定位，使支撑体系横平竖直，以保证后期剪刀撑和整体连杆的设置，确保其整体稳定性和抗倾覆性。2、轮扣式脚手架安装根底必须要夯实平整并采取混凝土硬化措施。3、轮扣式脚手架宜使用
12、同一标高的梁板底板的标高围，对于高度和跨度较大的单一构件支承架使用时对横杆进展拉力和立杆轴向压力临界力的验算，确保架体的稳定性和平安性。4、架体搭设完成后要加设足够的剪刀撑，在顶托与架体横杆300-500mm之间的距离要增设足够的水平拉杆，使其整体稳定性得到可靠的保证；5、按照专家意见，地库区域可先浇筑独立柱的混凝土，增加整体稳定性；6、当非模数部位必须采用钢管扣件式支模架时，将扣件式支模体系与轮扣式支模体系进展连接，用水平杆连接，不得少于两跨。7、临边防护按要求设置不低于1.2m的防护栏杆，并按需增加平安网与不低于180mm的踢脚板。8、密切注意梁与柱节点部位，假设模板悬挑长度过长，那么相应
13、增加立杆与水平杆，并采用上述第6条要求进展加固处理。5 轮扣式支撑的设计1、首先进展满堂轮扣式脚手架的搭设，例如楼层框架轴线间距4.2米，按照排架间距梁轴线往两侧，每边0.6米设一排立杆,东西向0.6+1.2+1.2+0.6+0.6=4.2米,南北向0.6+0.9+0.9+0.9+0.3+0.6=4.2米。2、对于局部特别是不规那么的，保证立杆从梁轴线起600距离开场起步。3、对框架柱边，先少支一排轮扣式脚手架，进展模板支设，柱模板支设加固详图附在最后，柱子模板支完后，用钢管、十字扣件固定在轮扣式脚手架上，钢管端头U型托顶住模板外侧加固柱子的钢管或木方上，加固斜撑竖向间距400，水平间距200
14、。对U型托的丝扣进展调整，确保支撑对框架柱的加固结实。4、对楼梯踏步的模板支设，由于模板架支撑是斜向的，采用钢管、扣件进展固定。5、对顶板，由于轮扣式脚手架的支设高度不一定能正好到达梁底，因此，在轮扣式脚手架顶端，加设U型托进展顶板标高的立杆高度调整。立杆顶部U型托丝杆外露不得超过20CM，如果超过那么进展适当调整，可在轮扣式支架下部再加设一个U型托，即立杆最上端与最下端各设置一个U型托，保证U托外露丝扣小于20CM，确保支架与U型托的的受力稳定。6、梁底采用钢管上铺设40*90木方,间距300,木方上铺设梁底板,梁底间距1200支撑加固。7、沿楼最外侧四周设置由下至上的竖向连续式通长剪刀撑,剪刀撑用钢管、扣件搭设。8、中间在纵横向应每隔10M左右设由下至上的竖向连续式剪刀撑,宽度宜为46米,并在剪刀撑部位的
