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1、代码是数控程序中的指令G00快速定位G01直线插补G02顺时针方向圆弧插补G03逆时针方向圆弧插补G04定时暂停G05 一-通过中间点圆弧插补G07Z样条曲线插补G08进给加速G09 一-进给减速G20 一-子程序调用G22 一-半径尺寸编程方式G220系统操作界面上使用G23 一-直径尺寸编程方式G230系统操作界面上使用G24子程序结束G25跳转加工G26循环加工G30倍率注销G31倍率定义G32等螺距螺纹切削，英制G33等螺距螺纹切削，公制G53, G500-设定工件坐标系注销G54 -设定工件坐标系一G55设定工件坐标系二G56设定工件坐标系三G57设定工件坐标系四G58设定工件坐标系
2、五G59设定工件坐标系六G60一一准确路径方式G64连续路径方式G70 -英制尺寸寸G71公制尺寸毫米G74回参考点（机床零点）G75返回编程坐标零点G76返回编程坐标起始点G81外圆固定循环G331螺纹固定循环G90 -绝对尺寸G91相对尺寸G92 -一预制坐标G94一一进给率，每分钟进给G95进给率，每转进给G00快速定位格式：GOO X(U)_Z(W)_说明：(1)该指令使刀具按照点位控制方式快速移动到指定位置。移动过程中不得对 工件进行加工。(2) 所有编程轴同时以参数所定义的速度移动，当某轴走完编程值便停止， 而其他轴继续运动，(3) 不运动的坐标无须编程。(4) G00可以写成GO
3、例：GOO X75 Z200GO U-25 W-100先是X和Z同时走25快速到A点，接着Z向再走75快速到B点。G01-直 线插补格式：G01 X(U)_Z (W)_F_(mm/min)说明：(1)该指令使刀具按照直线插补方式移动到指定位置。移动速度是由F指令进给速度。所有的坐标都可以联动运行。(2) G01也可以写成G1例：G01 X40 Z20 F150两轴联动从A点到B点G02逆圆插补格式 1：G02 X(u)_Z(w) _ I _ KF说明：(1)X、Z在G90时，圆弧终点坐标是相对编程零点的绝对坐标 值。在G91 时，圆弧终点是相对圆弧起点的增量值。无论G90 G91时，I和K均是
4、圆弧终点 的坐标值。I是X方向值、K是Z方向值。圆心坐标在圆弧插补时不得省略，除非用其他格式编程。(2) G02指令编程时，可以直接编过象限圆，整圆等。注：过象限时，会自动进行间隙补偿，如果参数区末输入间隙补偿与机床实 际反向间隙悬殊，都会在工件上产生明显的切痕。(3) G02也可以写成G2例：G02 X60 Z50 140 KO F120格式 2：G02 X(u)_Z(w) _ R ( -) F说明：(1)不能用于整圆的编程(2) R为工件单边R弧的半径。R为带符号，“ + ”表示圆弧角小于180度;“一”表示圆弧角大于180度。其中“ + ”可以省略。(3)它以终点点坐标为准，当终点与起点
5、的长度值大于2R时，则以直线代替圆弧。例：G02 X60 Z50 R20 F120格式 3： G02 X(u) Z(w)CR=(半径)F格式 4: G02 X(u)Z(w)D(直径)F这两种编程格式基本上与格式2相同G03顺圆插补说明：除了圆弧旋转方向相反外，格式与G02指令相同。G04定时暂停格式：G04_F_ 或 G04 _K_说明：加工运动暂停，时间到后，继续加工。暂停时间由F后面的数据指定。单位是秒。范围是0.01秒到300秒。G05-经过中间点圆弧插补格式：G05 X(u)Z(w) _IXIZF说明：(1)X, Z为终点坐标值，IX, IZ为中间点坐标值。其它与G02/G03相 似例
6、：G05 X60 Z50 1X50 IZ60 F120G08/G09-进给加速/减速格式：G08说明：它们在程序段中独自占一行，在程序中运行到这一段时，进给速度将 增加10%,如要增加20%则需要写成单独的两段。G22 (G220)半径尺寸编程方式格式：G22说明：在程序中独自占一行，贝療统以半径方式运行，程序中下面的数值也是 以半径为准的。G23 (G230)直径尺寸编程方式格式：G23说明：在程序中独自占一行，贝療统以直径方式运行，程序中下面的数值也是 以直径为准的。G25跳转加工格式：G25 LXXX说明：当程序执行到这段程序时，就转移它指定的程序段。(XXX为程序段号)。G26循环加工
7、格式：G26 LXXX QXX说明：当程序执行到这段程序时，它指定的程序段开始到本段作为一个循环体， 循环次数由Q后面的数值决定。G30倍率注销格式：G30说明：在程序中独自占一行，与G31配合使用，注销G31的功能。G31-倍率定义格式：G31 FG32等螺距螺纹加工（英制）G33-等螺距螺纹加工（公制）格式：G32/G33 X （u） _Z （w） _F 说明：（1） X、Z为终点坐标值，F为螺距（2）G33/G32只能加工单刀、单头螺纹。（3）X值的变化，能加工锥螺纹（4）使用该指令时，主轴的转速不能太高，否则刀具磨损较大。G54设定工件坐标一格式：G54说明：在系统中可以有儿个坐标系，
8、G54对应于第一个坐标系，其原点位幫 数值在机床参数中设定。G55设定工件坐标二同上G56设定工件坐标三同上G57设定工件坐标四同上G58设定工件坐标五同上G59设定工件坐标六同上G60准确路径方式格式：G60说明：在实际加工过程中，儿个动作连在一起时，用准确路径编程时，那么 在进 行下一段加工时，将会有个缓冲过程（意即减速）G64连续路径方式格式：G64说明：相对G60而言。主要用于粗加工。G74 回参考点（机床零点）格式：G74 X Z说明：（1）本段中不得出现其他内容。（2）G74后面出现的的座标将以X、Z依次回零。（3）使用G74前必须确认机床装配了参考点开关。（4）也可以进行单轴回零
9、。G75-返回编程坐标零点格式：G75 X Z说明：返回编程坐标零点G76返回编程坐标起始点格式：G76说明：返回到刀具开始加工的位置。G81一外圆（内圆）固定循环格式：G81_X （U） _Z （W） _R_I_K_F_说明：（1） X, Z亦终点坐谆值，U, W为终点相对 于当前点的增量值。（2）R为 起点截面的要加工的直径。(3) 1为粗车进给，K为精车进给，I、K为有符号数，并且两者的符号应相同。 符号约定如下：由外向中心轴切削(车外圆)为“一”，反这为+” o(4) 不同的X, Z R决定外圆不同的开关，如：有锥度或没有度，正向锥度或反向 锥度，左切削或右切削等。F为切削加工的速度(
10、mm./min)(6)加工结束后，刀具停止在终点上。例：G81 X40 Z 100 R15 1-3 K-l F100加工过程：1 G01进刀2倍的1(第一刀为I,最后一刀为I+K精车)，进行深度切削：2 G01两轴插补，切削至终点截面，如果加工结束则停止：3 G01退刀I到安全位置，同时进行辅助切面光滑处理4 G00快速进刀到高工面I夕卜，预留I进行下一步切削加工，重复至1。G90绝对值方式编程格式：G90说明：(l)G90编入程序时，以后所有编入的坐标值全部是以编程零点为基准的。(2)系统上电后，机床处在G状态。N0010 G90 G92 x20 z90N0020 G01 X40 Z80 F
11、100N0030 G03 X60 Z50 10 K-10N0040 M02G91增量方式编程格式：G91说明：G91编入程序时，之后所有坐标值均以前一个坐标位置作为起点来计算 运动的编程值。在下一段坐标系中，始终以前一点作为起始点来编程。例：N0010 G91 G92 X20 Z85N0020 G01 X20 Z-10 F100N0030 Z-20N0040 X20 Z-15N0050 M02G92设定工件坐标系格式：G92 X_ Z_说明：(1)G92只改变系统当前显示的坐标值，不移动坐标轴，达到设定坐标原点 的目的。(2) G92的效果是将显示的刀尖坐标改成设定值。(3) G92后面的XZ
12、可分别编入，也可全 编。G94进给率，每分钟进给说明：这是机床的开机默认状态。G20子程序调用格式：G20 L_N_说明：(1 )L后为要调用的子程序N后的程序名，但不能把N输入。N后面只允许带数字广99999999b(2) 本段程序不得出现以上描述以外的内容。G24子程序结束返回格式：G24G24与说明：(1)G24表示子程序结束，返回到调用该子程序程序的下一段。G20成对出现(3) G24本段不允许有其它指令出现。例：通过下例说明在子程序调用过程中参数的传递过程，请注意应用 程序名：P10M03 S1000G20 L200M02N200 G92 X50 Z100G01 X40 F100Z9
13、7G02 Z92 X50 110 KO F100G01 Z-25 F100GOO X60Z100G24如果要多次调用，请按如下格式使用M03 S1000N100 G20 L200N101 G20 L200N105 G20 L200M02N200 G92X50 Z100G01 X40 F100Z97G02 Z92 X50 110 KO F100G01 Z-25 F100GOO X60Z100G24G331 螺纹加工循环格式：G331 X_ Z_l_K_R_p_ 说明：(1)X向直径丟化，X=0是直螺纹Z是螺纹长度，绝对或相对编程均可I是螺纹切完后在X方向的退尾长度，土值R螺纹外径与根径的直径差，
14、正值K 螺距KMMP螺纹的循环加工次数，即分儿刀切完提示：1、每次进刀深度为R十p并取整，最后一刀不进刀来光整螺纹面2、内螺纹退尾根据沿X的正负方向决定I值的称号。3、螺纹加工循环的起始位置为将刀尖对准螺纹的外圆处。例子：M3G4 f2GO x30 zOG331 z50 xO ilO k2 rl. 5 p5GO zOMOo补充一下：1、GOO 与 G01GOO运动轨迹有直线和折线两种，该指令只是用于点定位，不能用于切削加工G01按指定进给速度以直线运动方式运动到指令指定的LI标点，一般用于切削加 工2、G02 与 G03G02:顺时针圆弧插补G03:逆时针圆弧插补3、G04 （延时或暂停指令）一般用于正反转切换、加工盲孔、阶梯孔、车削切槽4、G17 G18 G19平面选择指令，指定平面加工，一般用于铳床和加工中心G17:X-Y平面，可省略，也可以是与X-Y平面相平行的平面G18:X-Z平面或与之平行的平面，数控车床中只有X-Z平面，不用专门指定G19:Y-Z平面或与之平行的平面
