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1、套管跟进成孔法在基坑支护的应用1.方案选择根据岩土情况和建筑基坑支护技术规程JGJ120-99,经设计 计算和专家论证确定：I区基坑侧壁安全等级为一级，11区、III区基 坑侧壁安全等级为二级：I区基坑和I区基坑西边采用桩锚联合支护， 并设深层搅拌桩止水帷幕，I区基坑北边、II基坑边、I区基坑南边 和东边采用土钉超前桩(浆喷深层搅拌桩)复合土钉培土钉墙支护。I区基坑西边设两层锚杆，I区基坑西边设一层锚杆，锚杆设在 -0.4m和-7.5m,水平间距1.5m，杆体采用1860级1束3根 W7- 15.24预应力钢铰线锚索，长度分别为24m, 25m,锚固体直径150mm, 倾角15。2.施工中出现
2、的问题及处理(1) 在CFG工程桩施工过程中，由于空桩回填不及时或不密实 而出现有西侧地面下沉开裂现象；土方开挖至第二层时发现土层中含 有部分发黑淤泥质土，且有腐臭味，现场鉴定该土层为粉土，在第二 层土中施工土钉时，用洛阳铲成孔，因缩孔无法成孔，将钢筋土钉改 为锚管；以上三点说明第二层土属易变形软土。当开挖至-8. A-9.0m 后，土质明显好转，现场鉴定土层变为粉质粘土。(2) 第一排预应力锚索成孔时，曾采用过回旋钻机、长螺旋钻机、 气动冲击钻机等泥浆护壁成孔方法由于成孔过程中土体缩孔变形， 都出现有泥浆置换不清，注入的水泥浆中夹有泥浆，影响了锚固体强 度和锚固体与锚筋的握力，锚索张拉时，张
3、拉力仅达到13KN，不能满足设计要求。(3) 针对上术情况，如继续采用变通方法成孔，将无法实现设计要 求，经验算，决定将第二排锚索提高到-7.0m,采用套管跟进方法成 孔。2.套管跟进成孔工艺与操作要点2.1工艺流程安设钻机T对准孔位和方位T套管跟进钻孔T清水冲渣T拆除钻 杆T孔内置入锚索T一次注浆拆除套管-二次注浆T钢绞线锚索制 作编束T锚索张拉锁定.2.2操作要点2.2.1钻孔(1) 安设钻机。挖土并大致整平场地，调整钻孔机钻臂架的水平位 置、高度、方位和倾角，使钻杆和套管夹具对准孔位，调整方位和倾 角符合设计要求。安设高压水泵，将进水管与水源接通，将出水管与 钻孔机上进水管接通。(2)
4、安装第一节钻杆和第一节套管。第一节钻杆和第一节套管的前 端镶有钻头，后端为丝扣。将钻杆插入套管中，置于钻臂架上，前端 对准坑壁。开动钻机，动力头正转，先安装第一节钻杆，再安装第一 节套管。(3) 注水钻进。打开水泵，动力头同时带动钻杆和套管液压回转钻 进。当遇有砂卵石层或较硬土层时，采用液压回转和冲击双作用钻进。 当第一节钻杆和套管钻到位后，将套管与动力头旋松脱开，然后前后 抽动钻杆用水清渣，水清后停止泵水。再将钻杆与动力头旋松脱开。（4）安装第二节钻杆和第二节套管，钻进清查，安装以后各节钻杆 和套管，直至钻到设计要求深度，清渣至水清，停止泵水。套管及钻 杆安装和清水冲渣钻孔分别见套管跟进成孔
5、示意图（5）拆卸钻杆。将钻杆逐节拉出拆除。钻杆拆除见套管跟进成孔示 意图3.2.2钢绞线束制作（1）钢绞线用砂轮切害机下料，下料长度就包括锚索的设计长度、 腰梁外侧到坑壁距离、垫板厚度、锚具长度和千斤顶张拉需要的预留 长度。（2）自由段抹黄油，套蛇皮塑料管保护套，用塑料胶带缠绕塑料管 保护套与钢绞线连接处。（3）钢绞线按设计要求的根数编束并用隔离支架定位，隔离支架间 距保持在1.52.0m范围内。3.2.3注浆及套管拆卸（1）将制作好的钢绞线束置入孔内到预定深度（2）注浆水泥浆宜采用42.5级水泥。（3）一次注浆水泥浆的水灰比宜为0.450.50采用低压注浆，注 浆压力一般宜为0.3MPa左右，注浆水泥量为20kg/m左右。（4）一次注浆管可用DN20塑料管，置于钢绞线束外侧（5）注浆前，连接一次注浆管，临时封闭二次注浆管管（6）一次注浆时应一次将水泥浆注满后，再分次拆卸套管，分次补
